- •Описание участка
- •Методы производства работ
- •3.Определение объемов земляных масс
- •Подсчет объемов земляных работ
- •Определение средневзвешенной дальности перемещения грунта
- •Выбор комплекса строительных машин при производстве работ по вертикальной планировке.
- •Подбор скреперов
- •Выбор монтажного крана.
- •Подбор транспорта для отвозки грунта со строительной площадки.
- •Устройство подстилающего слоя.
- •Засыпка грунтом пазух траншей.
- •Устройство фундамента и перекрытия подвала.
- •Засыпка грунтом пазух траншей.
- •Составление калькуляции трудовых затрат на производство работ нулевого цикла.
- •Техника безопасности
- •Список используемых источников.
Подбор транспорта для отвозки грунта со строительной площадки.
Дальность отвозки грунта принимаю 15 км.
Определяю необходимое количество автосамосвалов ЗИЛ-157 для бесперебойной работы экскаватора ЭО-4321.
N= Тн+Тпр+Тр+Туус.р.+Тм
Тн+Туст.п.
где N – чскомое число машин
Тн – продолжительность нагрузки; мин.
Тпр. – время пробега автосамосвала, мин.
Тр. – продолжительность разгрузки, мин.
Туст.п.. – продолжительность установки самосвала под погрузку, мин.
Туст.р. – продолжительность установки самосвала под разгрузку, мин.
Тм – время затраченное на маневрирования, пропуск встречных машин и ожидание у эксковатора, мин
Тн=n*Т˛˛
где n – число ковшей
Т˛˛ - время одного цикла экскавации, мин
n= Vкуз/Vков
где Vкуз – объем кузова самосвала, м3
Vков – объем ковша экскаватора, м3
n=5/1,8*0,4*1,31=6ковш
Тц= Нвр. = 3.4*0.4 *60 = 0.82 мин
100/V 100
где Нвр=3,4 длительность цикла нормирования.
Тн=6*0,82=4,92мин.
Тпр=2*L = 2*15 * 60 =72мин.
V 25
где V – средняя скорость движения самосвала;
Тр=0,25мин; Туст.=0,3мин; Туст.р=0,6мин; Тм=0,2+1=1,2мин.
N= 4.92+71+0.25+0.3+0.6+1.2 = 16
4.92+0.3
Принимаю 16 самосвалов.
Устройство подстилающего слоя.
Устройство песчаного подстилающего слоя производится рабочими вручную.
Сначала срезается слой грунта толщиной 5 см вручную, затем устраивается
подстилающий слой под фундамент.
Vпес.под = 245,34*0,05=12,27м3.
Норма времени на устройство песчаного подстилающего слоя бетонщиком 3 разряда
Нвр=1,5 на 100м2 (ЕНиР 2-1-47, таблица1)
Н*вр=10,5*245,34/100=25,76ч.
Выбор монтажного крана.
Подбор монтажного крана производится с учетом геометрических и весовых параметров конструкций объекта монтажа.
Основные параметры: грузоподъемность, вылет стрелы, высота подъема грузового крюка.
Qк ≥ Qэ + Qгр
Qгр – масса грузозахватного устройства;
Qэ – масса монтируемого элемента;
Qгр – 0,22т;
Qэ – 1,76т;
Qк ≥ 2,8+0,22=3,02т;
Вылет стрелы при устройстве фундамента определяется по формуле:
L = а1+с+с1+bn +a;
2
где а1 – расстояние от основания откоса траншеи до ближайшей опоры
с – величина заложения откоса
с1 – расстояние от подошвы до края монтируемой конструкции,
bn – габаритный размер конструкции,
а – расстояние от оси крана до выносной опоры крана.
Наибольшая дальность по монтажу фундамента будет составлять:
а1=2м;
с=1,8м;
bn=0,6м;
с1=7,4м;
а=1,8м;
L=2+1,8+0,6+7,4+1,8=12,7м
Выбираю кран КС-45717. Определяю продолжительность работы машиниста крана:
- для установки фундаментных подушек норма времени составит: Нвр=0,21часа
Продолжительность монтажа: Нвр=0,21*91=19,11часа
- для установки фундаментных блоков Нвр=0,22
Продолжительность: Нвр=0,22*356=78,32часа
- для установки плит перекрытия Нвр=0,18
Продолжительность: Нвр=0,18*52=9,36часа
Общая продолжительность работы машиниста крана составит: 106,79часа.
Техническая характеристика краеа КС-45717
Грузоподъемность – 25 т
Длина стрелы – 15,75м
Высота подъема крюка – 16м
Масса крана с основной стрелой – 20,2т
Вылет стрелы – 14,8м
