- •2.11.5.4. Сталі корозійнотриекі
- •2.11.5.4.2. Хромонікелеві нержавні сталі
- •2.11.6.1. Інструментальні леговані сталі
- •2.11.6.3. Сталі для вимірних інструментів
- •2.11.6.4. Сталі для штампів
- •2.11.6.4.1. Сталі для штампів холодного деформування
- •2.11.6.4.2. Сталі для шталтів гарячого деформування
- •Розділ 12 алюміній та його стопи
- •2.12.2.1. Деформівні стопи алюмінію, що не зміцнюються термічною обробкою
- •2.12.2.2. Деформівні стопи алюмінію, що зміцнюються термічною обробкою
- •2.12.2.3. Ливарні стопи алюмінію
- •2.12.3.1. Діаграма стану стопів а1—Си
- •2.12.3.2.2. Гартування
- •2.12.3.2.3. Старіння
2.12.2.1. Деформівні стопи алюмінію, що не зміцнюються термічною обробкою
Деформівні стопи алюмінію, що не зміцнюються термообробкою, виготовляють на основі алюмінію та марганцю або на основі алюмінію і магнію. Легу-вальні елементи — марганець і магній — значною мірою підвищують міцність, водночас знижуючи пластичність матеріалу. Марганець, крім цього, збільшує корозійну тривкість стопу. Стопи алюмінію з марганцем позначають літерами АМц, а стопи алюмінію з магнієм — літерами АМг. Середню масову частку магнію в стопі засвідчують цифри, що стоять після літер Mr (див. табл.2.12.2).
Таблиця 2.12.2
Марки, хімічний склад і механічні властивості стопів алюмінію, що не зміцнюються термообробкою
Марка |
Масова елемені |
частка ів, % |
σο.ζ |
|
нв |
<5 |
Примітка |
стопу |
|
|
|
|
|
|
|
Μη |
Mg |
МПа |
% |
||||
АМц |
1,0—1,6 |
0,2 |
50 |
130 |
300 |
20 |
Відпалений[24, с.226] |
|
|
|
130 |
170 |
— |
10 |
Напівнагартований[2, с.388] |
|
|
|
180 |
220 |
— |
5 |
Нагартований [39, с.38] |
АМгі |
0,2 |
0.7—1,6 |
45 |
120 |
— |
28 |
Відпалений [39, с.47] |
АМг2 |
0,2—0,6 |
1,8—2,6 |
90 |
190 |
450 |
24 |
Відпалений [24, с.226] |
|
|
|
250 |
200 |
— |
10 |
Напівнагартований[2, с.388] |
АМгЗ |
0,3—0.6 |
3,2—3,8 |
100 |
200 |
— |
15 |
Відпалений [39, с.47] |
АМг4 |
0,5—0,8 |
3,8—4,5 |
120 |
250 |
— |
15 |
Відпалений [39, с.47] |
АМг5 |
0,3—0,8 |
4,8—5,8 |
150 |
280 |
550 |
18 |
Відпалений [39,с.47, 15,с.226] |
АМгб |
0,5—0,8 |
5,8—6,8 |
160 |
320 |
— |
15 |
Відпалений [39, с.47] |
|
|
|
300 |
400 |
— |
10 |
Напівнагартований[2, с.388] |
Структура стопу АМц у рівноважному стані складається з α-твердого розчину та вторинних кристалів А16Мп, які з підвищенням температури переходять у твердий розчин. Наявність заліза приводить до збільшення міцності внаслідок утворення фази АІДМп, Fe), яка погано розчиняється в α-фазі. Магній в свою чергу утворює з алюмінієм α-твердий розчин і вторинні кристали AI3Mg2.
Зміцнювальна обробка стопів АМц і АМг малоефективна. Значно більший ефект дає деформування у холодному стані. Залежно від рівня'зміцнення Розрізняють напівнагартовані (П) й нагартовані (Н) стопи.
Стопи алюмінію, що не зміцнюються термообробкою, застосовують ддя виготовлення мало- та середньонавантажених виробів (резервуари для пального, трубопроводи, корпуси суден, ліфти, рами вагонів тощо).
