5.6. Технічна характеристика свердла ебгп-1.

В даний час найбільше поширеними колонковими свердлами є ЕБГП-1, що серійно виготовляє Конотопський завод “Червоний металіст”. У таблиці 5.1 приведена його технічна характеристика.

Найменування основних параметрів	Норма
Потужність електродвигуна (годинна), кВт Напруга, В Швидкість обертання ротора, об/хв Зусилля подачі, кН Подача штанги, мм/об Швидкість зворотнього ходу, м/хв Частота обертання штанги, с-1 Швидкість подачі, м/с Габаритні розміри: довжина, мм ширина, мм висота, мм Маса свердла, кг Засіб пилеподавлення й очистки шпуру	2,5 660/ 380 2860 15 0,5-5,0 5 2,84-2,52 0,023 1100 400 410 130 промивання

5.7. Переваги і недоліки колонкових свердел ебгп-1.

Свердла ЕБГП-1 мають ряд переваг у порівнянні зі свердлами, що мають диференційно-гвинтову подачу:

• механізм подачі автоматично регулює швидкість буравлення в залежності від опору породи, що призводить до збільшення середньої швидкості буравлення;

• буравлення відбувається одною штангою довжиною 2200 мм, завдяки чому ліквідуються ручні операції по заміні і нарощуванню штанги;

• ліквідуються операції по підтримці штанги при забурюванні;

• різець підводиться до забою при штанзі, що не обертається.

Свердла ебгп-1 мають також і свої недоліки:

• Велика вага свердла;

• перегріви корпуса електродвигуна і гідросистеми.

5.8.Конструкція та кінематика свердла ебк-2а.

Н а Рис.4 показано колонкове свердло ЕБК-2А.

Свердло складається з асинхронного двигуна 1 на напругу 220,380 В з п=2900 об/хв і потужністю 2,7 кВт; трьохступіневого редуктора з муфтою переключення 2; ходового гвинта (шпинделя) 3 з патроном для закріплення бура; шпиндель має можливість осьового преміщення на 980 мм. Як вказано на кінематичній схемі редуктора (Рис.5), роторна циліндрична шестерня 1 кріпиться на валу шпонкою, блок циліндричних шестерен 2 (шестерню закріплено на іншій шестерні за допомогою шпонки) посаджений на вісь, яку закріплено в корпусі свердла. Блок циліндричних шестерен 3 посаджено на проміжнному валику 9 та зафіксовано від осьового переміщення вздовж вала.

Циліндричний вінець 6 прикріплено болтами до втулки ходового гвинта 7, яка мвє рухоме шлицьове зачеплення з ходовим гвинтом 8.

Ходовий гвинт (шпиндель) має стрічкову різьбу та два пази, вздовж всієї нарізної частини гвинта (в пази входять виступи – шліци втулки ходового гвинта).

Фрікційна муфта переключення з”єднана з валиком рухомо за допомогою шліцевого з”єднаня та переміщується ракояткою 5. Муфта під дією Рис.4 Колонкове електросвердло пружини постійна притиснута до блока шестерен 3.

ЕБК-2А Можна поставити її нейтрально (вказано на схемі) або притиснути до корпусу свердла.

Кінематичний ланцюг при середньому положенні рукоятки 5 і ввімкненні двигуна матиме настпний вигляд:

1-2-3-6, 7, 8, 11, 10-12, 4

при цьому шпиндель обертається, але подачі не відбувається.

Кінематичний ланцюг при крайньому правому положенні рукоятки 5 та ввимкненні двигуна матиме настпний вигляд:

6, 7, 8

/ \

1-2-3, 4, 12-10, 11

при цьому шпиндель обертається з кількістю обертів n₇ (кількість обертів втулки ходового гвинта), гайка 11 обертається з кількістю обертів n₁₁, через те що n₁₁> n₇, шпиндель буде не тільки обертатись з кількістю обертів n₇ , а ще буде подаватись на вибій або від вибою (в залежності від напрямку обертання двигуна).

Швидкість подачі шпинделя V_шп можно обчислити за формулою :

V_шп=( n₁₁ – n₇) t ,

де t – крок різьби шпиделя, мм.

Через те що (n₁₁ - n₇) величина невелика, то швидкість шинделя теж буде невеликою, при обертанні шпинделя праворуч це буде режим буріння шпура.

Кінематичний ланцюг при крайньому лівому положенні рукоятки 5 та ввимкненні двигуна

1-2-3-6, 7, 8

деталі 4, 12, 10, 11 не обертаються, V_шп=( – n₇) t – шпинделт буде подаватися в зворотньому напрямку по відношенню до напрямку подачі при попередньому положенні рукоятки 5. При обертанні шпинделя праворуч бур буде працювати в режимі вивільнення з шпуру, при обертанні шпинделя ліворуч – в режимі швидкої подачі в шпур.

Рис.5 Кінематична схема колонкового електросвердла ЕБК-2А

Таким чином за допомогою рукоятки 5 та перемикача на колонковому свердлі можна отримати наступні режими руху шпинделя:

а) обертання шпинделя праворуч без подачі - режим буріння без подачі;

б) обертання шпинделя праворуч і повільна подача його на вибій – режим буріння;

в) обертання шпинделя праворуч та швидка подача його назад – режим вивільнення бура;

г) обертання шпинделя ліворуч та швидка подача його на вибій – режим підготовки до буріння після заміни коронки або бура.

Фрикційна муфта 4 в бурі призначена не тільки для переключення режимів роботм свердла, але й для захисту свердла від пошкодженнь при перенавантаженнях (Рис.6). Вона складається з циліндричної втулки 4, яку посаджено на втулку 6 (посадка ковзаюча, з втулкою 6 її з”єднано шпонкою 7), кулачкової напівмуфти 5, затисненої між фланцями втулок 4 та 6.

Втулка 6 з різьбою на кінці посаджена на проміжний валик 9 (Рис.5) та з”єднана з ним ковзаючою шпонкою.

За допомогою гайки 8 регулюють силу стиснення пружини 3.

Рух від блока шестерен 3 на валик 9 передається через полумуфту 5за рахунок сил тертя нп втулках 6 та 4 (Рис 6).

Рис.6 Фрикційна муфта свердла ЕБК-2А

При перенавантаженні свердла полумуфта 5 проковзує між фланцями 4 та 6.

Для ефективного використання колонкового свердла необхідно для конкретних умов роботи підбирати визачену кількість обертів шпинделя та визначене значення подачі на один оберт шпинделя. Підбір режимів здійснюється за рахунок зміни шестерен 1, 2, 3 (Рис 5).