7 Устройство, рабочий процесс и основные регулировки кормоуборочного комбайна

При заготовке разных кормов растительную массу измельчают кормоуборочные комбайны, выполняющие в едином технологическом процессе скашивание или подбор растений из валков, измельчение и погрузку измельченной массы в транспортные средства.

Кормоуборочные комбайны независимо от типа и марки представляют собой компоновку разных конструкций рабочих органов.

В зависимости от применяемых адаптеров для сбора растительной массы и выполняемого технологического процесса различают комбайны одноцелевые, универсальные и безжатвенные (рис. 1).

У одноцелевых комбайнов адаптер (рис. 1, а) выполняет уборку только силосных культур. Такие комбайны получили название "силосоуборочные". Их адаптер прочно соединен с измельчителем и демонтируется только для ремонта.

Универсальные комбайны в соответствии с видами заготовляемого корма и свойствами убираемой культуры имеют четыре сменных адаптера (рис. 1, б): жатку 6 для уборки трав, жатки.

Рис. 1. Схемы адаптеров кормоуборочных комбайнов:

а - одноцелевых; б- универсальных; в - безжатвенных; 1 - ходовое колесо; 2-платформа; 3 - мотовило; 4 - силосопровод; 5-измельчающий аппарат; б-жатка для уборки трав; 7- подборщик; 8- ручьевая жатка для уборки кукурузы; 9 - жатка сплошного среза для уборки кукурузы. 

У безжатвенных комбайнов (рис. 1, в) отсутствует адаптер, скашивание трав и силосных культур с одновременным измельчением осуществляет горизонтально расположенный ротационно-барабанный измельчающий аппарат 5. Эти машины называют косилками-измельчителями. Их используют для заготовки кормов на небольших площадях. Косилки-измельчители схожи по рабочему процессу с кормоуборочными комбайнами, но более просты по конструкции и имеют меньшую производительность.

Для измельчения растительной массы в комбайнах устанавливают цилиндрические, дисковые и роторные измельчающие барабаны.

Перемещение измельченных растений по силосопроводу для погрузки в транспортное средство происходит чаще всего за счет измельчающе-швыряющего действия измельчающего барабана 1 (рис. 2, а). В некоторых кормоуборочных комбайнах измельченную массу по силосопроводу 2 транспортирует швырялка 3, установленная после измельчающего барабана (рис. 2, б). Такие транспортирующие устройства применяют при уборке переувлажненной или пересушенной растительной массы. Силосоуборочные комбайны, в которых измельчение происходит по всей ширине захвата машины, имеют комбинированное транспортирующее устройство (рис. 2, в), в котором за счет швырково-пневматического действия барабана / измельченная масса посту пает в поперечно установленный транспортер 4, направляющий материал в транспортное средство.

Рис. 2. Транспортирующие устройства кормоуборочных комбайнов:

а - измельчающе-швыряющее; б - швырково-пневматическое; в - комбинированное; 1- барабан; 2 - силосопровод; 3- швырялка; 4 - транспортер

Рис. 3. Схема рабочего процесса комбайна КСК-100А:

1 - режущий аппарат; 2-мотовило; 3- шнек; 4, 5-верхние вальцы; 6 - противорежущий брус; 7-силосопровод;

8 Способы оборки зерновых. Устройство зерноуборочного комбайна

В зависимости от состояния растений, сорта и почвенно-климатических условий зерновые и другие культуры рядового посева убирают однофазным (прямым комбайнированием) или двухфазным (раздельным) способом.

  Однофазный способ. Зерноуборочный комбайн срезает или очесывает растения; обмолачивает собранную хлебную массу; выделяет из нее зерно, очищает и загружает его в бункер; собирает незерновую часть (солому и полову) в копнитель, укладывает в валок, разбрасывает на поле или измельчает и загружает в емкость прицепа, соединенного с комбайном. Все эти процессы комбайн выполняет одновременно. Прямым комбайнированием убирают равномерно созревающие, малозасоренные, изреженные (густота стеблестоя менее 300 растений на 1 м2) и низкорослые (длина стеблей менее 50 см) зерновые культуры, а также культуры с подсевом трав. Уборку начинают при полной спелости зерна влажностью не более 25 %. 

Двухфазный (раздельный) способ. Валковой жаткой стебли скашивают и укладывают на поле в валки, которые через 4...6 дней подбирают зерноуборочными комбайнами и обмолачивают. Уборку начинают на 4... 12 дней раньше, чем прямым комбайнированием, с момента достижения зерна середины восковой спелости, что соответствует влажности зерна 25...35 %. После скашивания стебли в валках подсыхают, зерно созревает за счет питательных веществ в стеблях, становится полнее, плотность его увеличивается.  Раздельным способом убирают неравномерно созревающие культуры (горох, овес, ячмень, просо и др.), склонные к осыпанию и полеганию, высокостебельные культуры и засоренные посевы. Потери зерна от осыпания и выбивания его рабочими органами жатки меньше, чем при однофазном способе. При этом на 1 м2 должно быть не менее 250 растений, высота растений — не менее 60 см, а высота среза — 12...25 см (для риса 25...30 см). В условиях повышенной влажности формируют тонкие широкие валки, в сухих районах — толстые неширокие валки, в которых стебли укладывают под углом 10...30° к продольной оси валка. Зерно от комбайнов отвозят на стационарные зерноочистительно-сушильные комплексы для послеуборочной доработки и закладки на хранение. 

Индустриально-поточные способы (технологии) применяют наряду с комбайновыми способами для уборки зерновых культур и семенных посевов трав, при которых весь биологический урожай или его часть вывозят на стационарный пункт для обмолота, сепарирования и очистки зерна. Существует несколько вариантов таких способов.  Для уборки высокоурожайных зерновых культур при нормальной влажности зерна и семенников трав используют способ, при котором мобильной молотилкой обмолачивают хлебную массу и разделяют ее на два потока: солому и невейку (смесь зерна с половой). Невейку отвозят на стационарный пункт и разделяют высокопроизводительным (до 50 т/ч) ворохоочистителем на зерно и полову. Затем зерно подают на зерноочистительный агрегат, а полову — в кормоцех.  Индустриально-поточный способ уборки влажных хлебов включает в себя операции скашивания или подбора хлебной массы из валков, транспортировки ее на стационар для сушки, обмолота и разделения на зерно, полову и солому.  В некоторых районах применяют поточный способ уборки, при котором хлебную массу вывозят на край поля, складывают в стога, а затем обмолачивают передвижной молотилкой. При неблагоприятных погодных условиях для сушки массы в стогах используют установки активного вентилирования. 

Уборка хлебов простыми жатвенными машинами. Этот способ характеризуется сравнительно большим числом технологических операций, перегрузочных и транспортных работ, что влечет за собой увеличение потерь зерна. Поэтому уборка хлебов жатками применяется все реже.  Значительные трудности возникают при уборке зернобобовых культур в связи с большой неравномерностью их созревания и осыпаемостью. Особенно это относится к стелющимся культурам (горох, чина, вика) и низкорослым растениям с низким расположением стручков (фасоль, соя, чечевица, нут).  Для уборки зернобобовых культур применяют обычные зерновые жатки и комбайны, снабженные специальным оборудованием, а также специальные жатки и приспособления к косилкам разных марок. 

Рис.1. Устройство и технологическая схема зерноуборочного комбайна:

1 - режущий аппарат; 2 - мотовило; 3 - шнековый транспортёр; 4 - наклонный транспортёр; 5 - приёмный битер; 6 - молотильный барабан; 7 - выгрузной шнек; 8 - бункер; 9 - отбойный битер; 10 - зерновой элеватор; 11 - колосовой элеватор; 12 - двигатель; 13 - соломотряс; 14 - соломонабиватель; 15 - копнитель; 16 - мост управляемых колёс; 17 - решётка; 18 - вентилятор очистки; 19 - мост ведущих колёс; 20 - грохот; 21 – подбарабанье.