Затраты

Текущие

Применение

Отражают объем всех

задействованных ресурсов

Отражают объем

использованных

в данном периоде ресурсов

Один вид ресурсов

Несколько видов ресурсов

Все виды ресурсов

Частные показатели производительности труда

Многофакторные показатели производительности труда

Общие показатели производительности труда

Рисунок 4 - Показатель производительности труда в зависимости от форм выражения выпуска и вида затрат [4]

Систему показателей производительности труда можно построить на основе определения функциональной нагрузки каждого из них с учетом как его собственных свойств и возможностей, так и свойств и возможностей других показателей (таблица 1).

Показатели производительности труда классифицируются по способу выражения результатов труда: стоимостному, натуральному и трудовому.

Таблица 1 - Функции показателей производительности труда

Характеристика функций

Направленность функций

1.Функции, обусловленные сущностью производительности труда: отражение изменений в условиях производства, отражение изменений качества (потребительских свойств) продукции, учет результатов использования овеществленного труда. 2.Функции, обусловленные потребностями управления; обеспечение возможности сопоставления уровней производительности труда: а) между различными производственными единицами на одном уровне управления; б) между различными уровнями управления; в) в динамике Обеспечение сводимости показателей производительности труда Обеспечение связи с другими показателями производственного процесса и его результатами Обеспечение простоты и наглядности расчетов

Объективное отражение влияния факторов, определяющих реальное изменение производительности труда Выявление резервов роста произ-водительности труда и оценка трудовых вкладов коллективов или отдельных работников. Оценка эффективности принимаемой структуры управления и инфраструктуры; выявление резервов роста произ-водительности общественного труда. Оценка движения производительности труда при анализе и планировании. Измерение производительности общест-венного труда. Расчет средних и нормативных значений. Правильное построение системы стимулирования, определение направлений развития производства. Обеспечение регулярных и повсеместных расчетов, их гласности и контроля.

Натуральные показатели возможно и целесообразно применять для характеристики производительности труда в бригадах, на участках и на индивидуальном рабочем месте. Метод оценки прост, нагляден и достоверен, когда выпускается однородная продукция. Однако чаще всего производится хотя и однородная продукция, но отличающаяся какими-либо свойствами. В этих случаях целесообразно применять условно-натуральный показатель производительности труда, при котором один вид продукции или работы приравнивается к другому (преобладающему) по относительной трудоемкости.

Разумеется, при расчетах объемов продукции и выработки необходимо использовать нормативную трудоемкость единицы продукции. Показатели в трудовом измерении можно применять в случаях, когда на рабочих местах, в бригадах и на участках производится большое количество разнообразной продукции, ассортимент которой часто меняется. При этом выработка определяется в неизменных нормо-часах (объемы работ умножаются на соответствующие нормы времени, и результаты суммируются. Такой показатель обладает рядом недостатков (недостаточное обоснование и неравно напряженность норм, их частые пересмотры и т.д.), что не способствует объективной оценке уровня динамики производительности труда даже на отдельных рабочих местах и в бригадах.

Стоимостные показатели целесообразно использовать на уровне предприятий, отраслей и для экономики в целом. Наиболее приемлемым стоимостным показателем результатов производства, обеспечивающим сводимость их по уровням управления, отражение вклада в конечные результаты деятельности и в конечный общественный продукт является объем добавленной стоимости.

Показатель объема добавленной стоимости по экономическому содержанию соответствует понятию условно-чистая продукция. Его величина определяется суммированием валового выпуска продукции и услуг в целом по стране, налогов на продукцию, чистых налогов на импорт с последующим исключением промежуточного потребления. Этот показатель исключает повторный счет результатов при их сведении и в отличие от национального дохода (чистой продукции), представляющего вновь созданную стоимость только в отраслях материального производства, включает и непроизводственную сферу. На основе показателя добавленной стоимости могут рассчитываться показатели совокупной производительности и частные показатели труда, капитала и всех его составляющих.

Измерители продукции и затрат могут представлять собой конкретные показатели количества любого использованного ресурса и любого произведенного товара (услуги). Следовательно, измерение производительности труда сводится к определению измерителей, включаемых в систему, их проверке в соответствии с названными выше критериями, созданию условий для практического использования конкретных показателей продукции и затрат (например, выбор шкалы и определение метода получения источника данных), а также к оценке полученных коэффициентов и индексов согласно тем же критериям.

Казалось бы, измерение производительности труда представляется достаточно простым делом, если рассматривать этот показатель как дробь, где в числителе – продукция данной структуры, а в знаменателе – затраты на ее производство. В действительности все гораздо сложнее, что объясняется несколькими причинами. Большинство структур производит несколько видов продукции или оказывает несколько видов услуг. Цены на их продукцию непрерывно меняются, издержки также непостоянны. Кроме того, вводятся постоянные изменения в номенклатуру продукции, услуги и технологические процессы. Помимо этого, предприятие вынуждено учитывать другие критерии результативности (качество продукции, действенность, экономичность, прибыльность и т.п.), а также то, что производятся затраты разных видов и в различных объемах, причем для каждого вида характерны собственные издержки и другие существенные свойства.

Во многих случаях виды и свойства продукции с трудом поддаются количественной оценке. Речь идет о продукции предприятий сферы обслуживания и функциональных подразделений. Нельзя выразить количественно качество и своевременность поставки товаров и оказания услуг. Не существует какой-либо наилучшей системы измерения производительности труда, особенно для мелких структур, например, цеха, отдела, и т.п., а также для работников умственного труда. Поэтому система измерений производительности труда может включать комбинации различных типов взаимосвязей, относящихся к измерению.

Особенности хозяйственной деятельности на современном этапе заключаются в увеличении степени неопределенности ситуации на рынках, колебаниях загрузки производственных мощностей и занятости персонала, быстрой смене ассортимента, технологий, дальнейшем увеличении капиталоемкости производства. Одним из возможных способов измерения производительности труда в этих условиях является расчет данного показателя отдельно по постоянным и переменным издержкам. В управленческом учете такая методология носит название директ-костинг, или учет сумм покрытия, что находит отражение в показателях: цена реализации / переменные затраты; цена реализации / постоянные затраты [35].

В качестве рекомендованных сфер применения измерения производительности труда на базе директ-костинг, можно выделить следующие:

1. при построении системы показателей, контролирующей производительность труда в основных производственных подразделениях и по предприятию (организации) в целом, на базе двух – четырех показателей. Для этого удобна одноступенчатая модель директ-костинга;

2. для создания стройной и последовательной системы показателей «снизу вверх», имеющей спектр измерения производительности труда от конкретного вида изделий до предприятия в целом;

3. как дополнительный материал при анализе производительности труда, рассчитанной традиционным способом.

В зарубежных странах с рыночной экономикой широкое распространение получила система стандарт-кост, которая является инструментом, используемым управляющими органами для планирования затрат и контроля за ними. Когда организация применяет такую систему в полном объеме, то все затраты, влияющие на счета запасов и себестоимость реализованной продукции, отражаются в виде стандартных (нормативных) или предопределенных затрат, а не в виде имевших место фактических затрат.

Система стандартных (нормативных) затрат используется для оценки деятельности отдельных работников и управления в целом. Для подготовки различных прогнозов и т.д. Эта система широко используется во всем мире практически всеми производственными компаниями [36].

Нормативные затраты представляют собой тщательно рассчитанные, действительные затраты на единицу готовой продукции. Они содержат три элемента: прямые материальные затраты, прямые трудовые затраты и общепроизводственные расходы.

В нормативные затраты на единицу произведенного продукта включаются шесть элементов: нормативная цена прямых материалов, нормативное количество прямых материалов, нормативное рабочее время (по прямым трудозатратам), нормативная ставка оплаты прямых затрат труда, нормативный коэффициент переменных общепроизводственных расходов, нормативный коэффициент постоянных общепроизводственных расходов.

Нормативная цена прямых материалов представляет собой тщательную оценку затрат определенного вида прямого материала на следующий учетный период.

Нормативное количество прямых материалов – оценка ожидаемого количества материалов, которое будет использовано для производства единицы продукта.

Нормативный коэффициент переменных общепроизводственных расходов определяется делением планируемых переменных общепроизводственных расходов на планируемое количественное выражения критерия, например ожидаемое количество нормативных человеко-часов прямых затрат труда.

Нормативный коэффициент постоянных общепроизводственных расходов исчисляется делением планируемых постоянных расходов на нормальную производственную мощность, выражаемую в нормо-часах прямых затрат труда.

Нормативные затраты прямых материалов определяются умножением нормативной цены прямых материалов на нормативное их количество.

Нормативные затраты прямого труда определяются умножением нормо-часов прямого труда на нормативную ставку оплаты прямого труда.

Нормативное рабочее время – это время, необходимое в расчете на каждое подразделение, станок или процесс для производства единицы или партии изделий. Нормо-часы трудовых затрат должны пересматриваться при замене машин и оборудования или изменении квалификации рабочей силы.

Нормативная ставка оплаты прямого труда выражает почасовые затраты труда, ожидаемые в следующем учетном периоде для каждой операции или вида работ.

На практике ставки оплаты труда легко определяются, поскольку они либо зафиксированы в трудовом контракте, либо установлены самой компанией.

Нормативные общепроизводственные расходы представляют собой сумму оценок переменных и постоянных общепроизводственных расходов в следующем учетном периоде.

Использование нормативных затрат устраняет необходимость вычисления стоимости единицы (или партии) продукции (исходя из данных о фактических затратах) каждую неделю или месяц. Единожды определив нормативные затраты прямых материалов, прямого труда и общепроизводственных расходов, можно рассчитывать общие нормативные затраты на единицы продукции в любое время.

Для более детального понимания применяемой системы измерения производительности труда необходимо знать основные их модели, которые используются в странах с рыночной экономикой.

По типу используемых показателей методы измерения производительности труда на уровне предприятий, организаций и их структурных подразделений можно классифицировать на многофакторные, векторные и многокритериальные.

Многофакторные методы подразумевают построение единого показателя: продукция/затраты, агрегирующего тем или иным способом в числителе и знаменателе все или наиболее важные виды продукции и затраченных ресурсов.

Векторные методы предполагают измерение производительности труда с помощью набора различных частных показателей.

Многокритериальные методы используют единый показатель, но полученный агрегированием группы частных показателей с помощью ранжирования и/или взвешивания.

Многофакторные методы представлены многофакторной моделью измерения производительности (МФМИП) и методом К. Куросавы. Они отличаются друг от друга тем, что:

• первый предлагает в качестве измерителя продукции стоимость реализации товаров и услуг, а второй – различные формы добавленной стоимости;

• в модели МФМИП используется собственная система сбора информации на основе данных производственных и финансовых отчетов, а в методе Куросавы заложено использование готовых данных по предприятию в целом;

• в многофакторной модели учитываются затраты расходуемых материалов, а в методе Куросавы – нет.

Главные проблемы партисипативных (измерение, основанное на принципе участия) векторных методов в дополнение к проблемам, присущим автократичным векторным методам, состоят в том, что:

• их разработка, внедрение и доведение до нужной степени отлаженности требуют больших затрат времени и средств;

• их реализация предусматривает обращение к человеческой психологии, следовательно, требует очень точных, выверенных шагов;

• в результате проведения расчетов показателей по группам работников в показатели производительности труда могут попасть второстепенные и неточные измерители.

Разновидностью многокритериального метода является так называемый метод Феликса – Риггза, или метод матрицы целей. Суть данного метода состоит в том, что он строится на:

• отборе системы показателей, характеризующих производительность труда данной организационно-хозяйственной системы;

• ранжировании значений каждого показателя в соответствии со шкалой возможных представлений (шкалой полезности);

• присвоении весов значимости каждому показателю;

• получении итоговой оценки путем суммирования результатов умножения рангов на веса [31].

Многокритериальные методы могут реализовываться на любом уровне – от бригады до отдельного предприятия. Назначение этих методов заключается в создании практического инструмента анализа и планирования. Выбор конкретного метода измерения производительности труда основывается на целях и возможностях организационно-хозяйственной системы.

Таким образом, в мировой экономической и хозяйственной практике известны и применяются разнообразные методы оценки производительности труда. Каждый из них имеет свои достоинства и эффективен для применения в конкретных условиях хозяйствования. Выбор метода оценки зависит от специфики и целей предприятия, способа производства, а также традиций экономической системы страны.

Традиционно планирование производительности труда основывается на анализе воздействия факторов на уровень и динамику производительности труда, выявлении и измерении резервов производительности труда.

Воздействие объективных факторов определяется путем установления возможного уменьшения численности работников за счет каждого фактора в отдельности и всех факторов вместе.

Традиционная методика планирования предполагает определение в первую очередь экономии рабочей силы от внедрения комплекса мероприятий, направленных на повышение производительности труда:

Эч = ,

где Тнорм – снижение трудоемкости продукции в результате внедрения новой

техники, технологии, модернизации оборудования и т.д; н/час.

После определения изменения численности работников по группам факторов рассчитывается изменение численности ППП и плановый прирост производительности труда:

Пт = ,

где Чппп – расчетная численность ППП, которая определяется как частное от де-

ления планового объема производства и базового уровня производительности труда.

Прирост производительности труда в связи с влиянием отдельных факторов может быть исчислен исходя из удельного веса каждого конкретного фактора в общем росте производительности труда:

Пт = или Упт = ,

где	Эф	-	экономия численности работающих по каждому конкретному
фактору;
	Упт	-	удельный вес отдельного фактора в общем росте производи-
тельности труда.

При планировании особую значимость имеет расчет темпов роста производительности труда. При определении темпов роста производительности труда за год необходимо оценивать ее динамику по месяцам, кварталам и нарастающим итогом с начала года. Темпы роста производительности труда за период более одного месяца определяются путем перемножения индексов динамики показателей: IПт кв = IПт1 * IПт2 * IПт3 или IПт г = IПт 1кв * IПт 2кв * IПт 3кв * IПт 4кв. Средние темпы роста производительности труда определяют как среднюю геометрическую.

Планирование повышения производительности труда основывается на двух показателях: среднегодовой выработке одного рабочего (работника) и трудоемкости продукции. При планировании возможного роста производительности труда по снижению трудоемкости выпускаемой продукции используются следующие методы:

• снижение технологической трудоемкости и изменение удельного веса основных рабочих в общей численности ППП;

• снижение производственной трудоемкости и изменение удельного веса рабочих в общей численности ППП;

• снижение полной трудоемкости.

Планирование роста производительности труда по снижению трудоемкости выпускаемой продукции основывается на зависимости между показателями годовой, дневной, часовой выработки и выработкой работников и рабочих. Снижение технологической, производственной и полной трудоемкости выпускаемой продукции характеризует рост часовой выработки:

IПт.час = ,

где	Ттехн.пл	-	трудоемкость планового объема работ по фактическим
затратам труда;
	Т	-	снижение затрат труда в результате внедрения организа-
ионно-технических мероприятий.

При исчислении дневной, месячной или годовой производительности труда по полной трудоемкости индекс часовой выработки корректируется на индекс использования годового и сменного фондов рабочего времени:

IПт.г = IПт.час * IФРВ * I CФ,

где	IФРВ	-	индекс изменения явочных дней в году у среднесписоч-
ного работника (IФРВ = IФРВпл / IФРВб);
	IСФ	-	индекс использования сменного фонда рабочего времени.

Фактическая технологическая трудоемкость продукции определяется по следующим формулам:

Ттехн.ф = Тотр.сд + Тотр.повр + Тдоп

или Ттехн.ф = +Тдоп,

где	Тотр.сд, Тотр.повр	-	фактически отработанное время соответственно рабочи-
ми-сдельщиками и основными рабочими-повременщиками, час;
	Тдоп	-	дополнительные затраты времени на выполнение работ,
обусловленных отклонениями от нормальных условий, час;
	IВН	-	индекс выполнения норм.

Плановая технологическая трудоемкость может быть определена следующим образом:

Ттехн.пл = Ттехн.ф * IОП * ( ),

где	Укп.пл,,Укп.пл	-	удельный вес кооперированных поставок соответст-
венно в плановом и базисном периодах.

Для определения величины производственной трудоемкости необходимо технологическую трудоемкость увеличить на величину трудоемкости обслуживания производства. При определении полной трудоемкости используются фактические затраты труда специалистов, служащих, руководителей, занятых на предприятии, которые распределяются пропорционально производственной трудоемкости цехов, участков и т.д.