- •Цель и задачи курсового проекта
- •Содержание и оформление курсового проекта
- •2.1 Расчетно-пояснительная записка
- •2.2. Графическая часть проекта
- •Исходные данные для выполнения курсового проекта
- •Способы монтажа здания из сборного железобетона
- •4.1 Монтаж одноэтажных промышленных зданий
- •4.2 Монтаж многоэтажных промышленных зданий
- •Выбор основных монтажных приспособлений и грузозахватных устройств
- •Состав и объемы монтажных работ
- •Определение трудоемкости и продолжительности монтажных работ
- •8. Расчет требуемых технических параметров башенного крана
- •Расчет транспортных средств
- •Операционный контроль качества работ
- •Техника безопасности
- •12. Технико-экономические показатели (тэп)
Состав и объемы монтажных работ
Определение объемов работ начинают с составления спецификации элементов конструкций на основе планов и разрезов здания. Спецификация оформляется в виде таблицы в пояснительной записке.
Таблица 5.1 - Ведомость потребности в сборных элементах
Наименование сборных элементов |
Марка элемента |
Эскиз элемента и его основные размеры, мм |
Объем одного элемента, м3 |
Масса одного элемента, т |
Потребное количество, шт |
Объем элементов на все здание, м3 |
Масса элементов на все здание, т |
|
На монтажный участок, ярус |
На все здание |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого: |
|
|
||||||
После заполнения табл. 5.1 определяют суммарные итоги по графам 8 и 9.
Выбор конструкции стыков сборных элементов производят по чертежам, справочной литературе. Принятые в проекте типы стыков оформляются в виде табл. 5.2 и приводятся в пояснительной записке.
Таблица 5.2 - Конструктивные решения стыков сборных элементов
№ п/п |
Наименование стыка |
Эскиз |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
|
|
Определение потребности в материалах для сварки и замоноличивания стыков производят по данным справочной литературы и приложения 5, 8 и оформляют в виде таблицы 5.3, которая входит в состав пояснительной записки.
Таблица 5.3 - Ведомость потребности в материалах
Наименование монтируемого элемента |
Ед. изм. |
Количесво, шт |
Требуемые материалы |
Показатели на единицу |
Всего |
||
Длина сварных швов, м |
Объем бетона (раствора) м3 |
Длина сварных швов, м |
Объем бетона (раствора) м3 |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Выбор основных монтажных приспособлений и грузозахватных устройств
При монтаже строительных конструкций используют грузозахватные устройства (траверсы, стропы) для подъема сборных элементов; технические средства для выверки и предварительного закрепления конструкций; оснастку, которая обеспечивает удобную и безопасную работу монтажников на высоте.
Выбор грузозахватных приспособлений производят для каждого конструктивного элемента здания на основе массы монтажного элемента и его размеров. При этом одно и тоже приспособление стремятся использовать для подъема нескольких сборных элементов. Общее количество приспособлений на строительной площадке должно быть наименьшим.
Двухветвевой строп применяют для подъема и монтажа элементов с двумя монтажными петлями (прогонов, балок, фундаментных блоков и т. п.).
Четырехветвевой строп предназначен для монтажа элементов, имеющих четыре монтажные петли (фундаментные плиты, плиты перекрытия, лестничные площадки и др.).
Стропы необходимо подбирать с учетом веса монтируемого элемента и его длины, исходя из условия, что угол между ветвями стропа не должен быть более 900.
Траверсы применяют для подъема длинномерных конструкций, когда использование обычных строп оказывается невозможным.
В курсовом проекте грузозахватные устройства подбирают для всех основных конструкций: колонн, подкрановых балок, ферм, балок покрытия, плит покрытия, стеновых панелей.
Выверку и временное закрепление колонн в стаканах фундамента осуществляют с помощью клиньев (стальных, железобетонных, деревянных инвентарных клиновых вкладышей) и кондукторов. Для временного закрепления колонн высотой более 12 м применяют расчалки.
В многоэтажных
зданиях при установке следующего по
высоте яруса колонн для этой цели
применяют одиночные кондукторы. При
сетке колонн
применяют групповые кондукторы.
К монтажу подкрановых балок приступают после установки, выверки и окончательного закрепления колонн. Бетон в стыке колонны и стакана фундамента должен к этому времени набрать 70 % марочной прочности. Подкрановые балки стропуют за две точки стропами или траверсой. При подъеме балки ее удерживают с помощью оттяжек из пенькового каната от удара по колоннам. Поднимают балку строго вертикально на высоту, несколько большую, чем опорные консоли, так, чтобы при опускании стрелы деталь оказалась над местом установки. Правильность опускания балки контролируется по совпадению рисок продольной оси на балке и консоли, а при наличии ранее установленной балки в смежном пролете – по риске на этой балке.
Постоянно крепят балки и замоноличивают стыки после установки и геодезической проверки всех балок в пролете или на участке до температурного шва.
Для установки фермы на опорные части наносят риски осей здания.
Стропуют ферму траверсами с полуавтоматическими захватами за верхний пояс за две или четыре точки в узлах фермы, где сходятся стойки и раскосы, одновременно привязывают концы оттяжек около торцов фермы. Ферму разворачивают за оттяжки так, чтобы ее опорные концы были у колонн. Временную распорку крепят к ферме.
Когда ферма поднята на 0,5-0,7 м, над верхом колонн подъем прекращают. При опускании фермы на место контролируют правильность опускания и при необходимости направляют ферму. Правильность установки фермы контролируют по совмещению рисок на ферме и колоннах.
Первую установленную ферму крепят к колоннам или к подстропильным фермам, а в пролете – временными расчалками, распорками, струбцинами. Временные крепления ферм (расчалки, распорки, струбцины) убирают после монтажа и приварки плит покрытия.
Ригели стропуют двухветвевым стропом, чтобы избежать ударов ригеля о другие (смонтированные) конструкции, их при подъеме удерживают от разворота оттяжками.
При установке ригеля на колонны каркаса для разметки положения ригеля в плане при помощи метра определяют середину опорной площади консоли и фиксируют ее риской. Затем отмеряют от осевой риски расстояние, равное половине ширины ригеля, и на опорной площадке наносят вспомогательную риску.
Ригели и балки, установленные на колонны или консоли колонн после выверки закрепляют электороприхваткой.
Монтаж плит покрытий осуществляют сразу после ферм, что обеспечивает жесткость смонтированной части здания. Тяжелые плиты рекомендуется монтировать с колес. Монтаж по железобетонным фермам начинают с укладки плит между колоннами с приставных лестниц с площадками или навесных люлек. Последующие плиты укладывают с ранее уложенных плит. По металлическим фермам рекомендуется вести монтаж плит от середины фермы к краям. Плиты покрытий размером 1,5×6 м стропуют четырехветвевым стропом или траверсой для монтажа плит. Заведя крюки в монтажные петли, к крайней по ходу монтажной петле привязывают оттяжку из пенькового каната. За время подъема плиту удерживают за оттяжку в положении вдоль пролета. Площадки опирания плиты должны быть одинаковыми на каждой ферме. Принимают и устанавливают плиты монтажники, закрепившись карабинами за страховочные канаты или за монтажные петли ранее уложенных плит. После окончательной выверки монтажники приступают к закреплению плит электросваркой. После сварки швов со стороны примыкания следующей плиты дают сигнал машинисту слабить стропы и освобождают их или траверсу для подачи следующей плиты.
Монтаж распорных плит начинают сразу после монтажа ригелей. Для того, чтобы плиту можно было завести между колоннами, к одной из пар ветвей четырехветвевого стропа добавляют удлинители. После установки нижнего конца плиты на ригеле ее удерживают ломом, чтобы при смещении она не ударялась о колонну. После установки плиты на место ее выверяют обычным методом. Стропы с плит снимают до установки постоянных креплений. Постоянные крепления устанавливают с некоторым отставанием от монтажа, но не оставляя конструкции незакрепленными на продолжительное время.
К монтажу плит перекрытий приступают после укладки и закрепления распорных плит. Начинают монтаж от одной из торцевых стен. До укладки многопустотных плит круглые пустоты в их торцах заделывают бетонными вкладышами (если они не заделаны на заводе). Плиты поднимают четырехветвевым стропом или универсальной траверсой. Первую плиту устанавливают с монтажных столиков – подмостей, а последующие – с ранее уложенных плит. Выступающие из опорной плоскости монтажные петли срезают или подгибают.
Лестничную площадку стропуют четырехветвевым стропом или универсальной траверсой. Положение площадки по высоте контролируют по рискам, а горизонтальность – устанавливая правило с уровнем в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Проверку выполняют в двух местах – в точках опирания косоуров марша.
Лестничные марши поднимают стропом с разной длиной канатов и подают к месту укладки в положении, близком к проектному с небольшими превышениями (до 10 см) верхнего конца марша, обеспечивая этим сначала опирание нижнего конца марша, а затем верхнего. Нельзя допускать, чтобы верхний конец находился на весу, так как верхний конец может сорваться с опоры, что приведет к аварии.
Стеновые панели, не влияющие на устойчивость каркаса, устанавливают полосами чаще всего вертикальными в одноэтажных зданиях. Стеновые панели стропуют, как правило, двухветвевым стропом. Подача стеновых панелей к месту установки в каркасных зданиях осложняется установленными ранее конструкциями каркаса, поэтому стеновые панели при подъеме удерживают от разворота и удара о конструкции двумя оттяжками из пенькового каната. Наружные панели прикрепляют двумя угловыми струбцинами к колоннам, простеночные и панели глухого участка – подкосами к плитам перекрытия. До снятия стропов низ панели прихватывают сваркой. Окончательно панели закрепляют, приваривая их к элементам каркаса.
Рабочее место монтажника на высоте оборудуют переносными подмостями (при высоте до 5 м), переносными лестницами с площадкой (при высоте до 8 м), навесными монтажными площадками с подвесными лестницами (при высоте более 8 м). Монтажные площадки имеют ограждения для безопасного ведения работ.
Данные по выбору грузозахватных устройств, технических средств для предварительного закрепления и выверки конструкций, монтажных приспособлений приводят в табличной форме (таблица 6.1).
Таблица 6.1 - Монтажные приспособления и грузозахватные устройства
Наименование монтируемого элемента |
Наименование монтажного приспособления |
№ черт. и организации разработчика |
Эскиз |
Характеристика |
|||
Грузоподъемность, т |
Масса приспособления, т |
Длина строповочного устройства, м |
Высота грузозахватного устройства hст, м |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
