Тема 7 Нормирование ресурсов и труда на промышленных предприятиях
Значение нормирования ресурсов и труда для эффективного развития предприятий. Методы нормирования ресурсов и трудоемкости продукции на машиностроительных предприятиях.
Планирование потребления материальных ресурсов, контроль за их использованием и расходованием невозможен без установления норм расхода материалов. Нормой расхода материалов называется плановая мера их производственного потребления, определяющая максимально допустимую величину затрат материалов на изготовление единицы продукции или выполнения единицы работы установленного качества в планируемых организационно-технических и социально-экономических условиях.
Нормирование сырьевых ресурсов.
Различают три основных метода разработки норм расхода материалов: расчетный, опытный и статистический.
Расчетный метод предполагает тщательное изучение технологического процесса, проведение необходимых исследований, глубокое изучение передового опыта экономии материалов в процессе производства, наличие конструкторской и технологической документации.
Ндет=q0+ q1+ q2 (1),
где Ндет –норма расхода материала на деталь, q0 –полезный расход материала, q1 –технологические отходы и потери материала при изготовлении детали, q2 –организационно-технические отходы и потери.
Основу нормы образует полезный расход материала на единицу продукции(q0). Он равен массе готовой детали по чертежу.
Второй элемент нормы (q1) включает дополнительные затраты на расходы и потери, обусловленные непосредственно технологическим процессом.
Третий элемент нормы (q2) обусловлен причинами, не зависящими от предприятий, например, отходы, обусловленные допусками на длину мерных прутков при использовании готового сортамента.
Потребность в материале может быть определена следующим образом:
,
где Рi -потребность в i-м материале; Hij –норма расхода i-го материала в j-м изделии; Пj –программа выпуска j-го изделия; n - количество изделий j.
Для новых изделий может применяться метод аналогий и метод динамических коэффициентов. При методе аналогий новое изделие приравнивается к аналогичному известному изделию, нормы расхода на которое уже утверждены. При этом учитываются особенности потребления материалов при производстве нового изделия, а также конструктивные особенности самого изделия путем введения поправочного коэффициента Ка.
,
где Hija - норма расхода i-го материала в j-м изделии-аналоге.
Опытный метод подразделяется на опытно-лабораторный и опытно-производственный.
Опытный метод используется в тех случаях, когда нет возможности определить норму расчетным путем из-за отсутствия документации или сложности расчетов.
При опытно-лабораторном методе все измерения проводятся в лабораторных условиях.
При опытно-производственном методе измерения проводятся непосредственно на рабочем месте.
Порядок получения экспериментальных данных может быть следующим:
ознакомление с технологическим процессом обработки изделия;
- проверка соответствия исходных материалов стандартам и техническим условиям;
выбор оптимальных режимов работы оборудования;
- подбор квалифицированных рабочих со стажем практической работы не менее 3-х лет;
подготовка карт замеров для записи результатов;
- проведение замеров в объеме, достаточном для получения достоверных результатов;
оформление акта замеров.
Статистический метод основывается на анализе отчетно-статистических данных по аналогичным изделиям. Этот метод не выявляет резервы экономии материальных ресурсов и применяется только тогда, когда отсутствует документация. По мере разработки документации эти нормы заменяются на расчетные.
Метод динамических коэффициентов основывается на определении потребности в материалах, исходя из фактического их расхода за соответствующий прошлый период и индексов программы производства и расхода материалов.
,
где Рф – фактический расход данного материала в прошедшем периоде; Jn - индекс программы производства; JH –индекс нормы расхода.
Индексы определяются экспертным путем.
Нормирование труда
Установлению правильных соотношений между мерой труда и мерой его оплаты способствует нормирование труда. С помощью нормирования труда определяется мера затрат труда на выполнение определенного объема работы в заданных условиях. Мера затрат может быть выражена временем, объемом работы, численностью работников и объектов обслуживания.
Различают нормативы и нормы труда. Нормативы труда характеризуют научно обоснованные, централизованно разработанные показатели затрат труда. На их основе предприятия самостоятельно разрабатывают свои нормы труда. Таким образом, норма труда — это норматив труда, скорректированный на местные условия труда.
Применяются нормативы и нормы труда: а) выработки; б) обслуживания; в) времени; г) времени обслуживания; д) численности работников. Своего рода мерой оплаты труда выступает и сдельная расценка.
Норма времени — это необходимые затраты времени на выполнение единицы работы одним или несколькими работниками.
Норма выработки — это количество единиц работы, которые должны быть выполнены в единицу времени (час, смену, месяц и т. д.). Норма выработки обратно пропорциональна норме времени.
Норма обслуживания — это число объектов, которые должны обслуживаться в единицу времени одним или несколькими работниками.
Норма времени обслуживания — это затраты времени на обслуживание одного объекта (покупателя, клиента, посетителя или оборудования).
Норма численности работников — это необходимое количество работников для выполнения предусмотренного объема работы в единицу времени.
Методы установления норм труда
Аналитически-исследовательский метод установления норм труда основан на изучении затрат рабочего времени путем наблюдений и включает в себя: - непосредственное измерение величин времени (хронометраж и фотография рабочего дня); - фотографирование методом моментных наблюдений.
Хронометраж - метод изучения затрат рабочего времени многократно повторяющихся ручных и машинно-ручных элементов операций путем их измерения. Используется (в основном) в крупносерийном и массовом производствах для установления действующих норм и проверки норм, установленных расчетным путем. Объектом исследования является операция и ее элементы, а его целью - установление основного и вспомогательного времени или затрат времени на отдельные трудовые приемы. Хронометраж бывает сплошным и выборочным. При сплошном хронометраже его объектом являются все элементы оперативного времени, а при выборочном - измеряются отдельные элементы оперативного времени или технологической операции.
Фотография рабочего дня - это наблюдение, проводимое для изучения всех затрат рабочего времени в течение смены или ее части. Они могут быть индивидуальными, групповыми, бригадными и т.п. Цель фотографии: - выявление потерь рабочего времени; - установление причин потерь; - разработка мероприятий по устранению потерь; - получение данных о необходимости численности работников, а также для создания нормативов времени.
Метод моментных наблюдений позволяет определять величину затрат рабочего времени, не прибегая к их непосредственному измерению. Он применяется при наблюдении за большим количеством объектов. Метод основан на использовании положений теории вероятностей, а его сущность состоит в замене непрерывной фиксации времени при непосредственных замерах (обычные фотографии) учетом количества наблюдаемых моментов.
Полученные данные позволяют определить удельный вес и абсолютные значения затрат времени по элементам.
Расчетно-аналитический метод установления норм труда предусматривает установление норм труда на основе применения нормативов по труду и расчетных формул. Он позволяет не прибегать каждый раз к трудоемким процессам хронометража и фотографии. Нормы труда устанавливаются до внедрения операции в производство, что и значительно сокращают издержки на их установление.
Нормативы по труду состоят: - из нормативов режимов обработки и производительности оборудования; - нормативов затрат времени на выполнение элементов работ; - нормативов затрат труда на обслуживание единицы оборудования одного рабочего или бригады.
Для определения большинства нормативов используются хронометраж и фотография рабочего дня. Таким образом, исследовательский метод является базой для нормирования труда.
Нормативы по труду подразделяются: - на дифференцированные (элементные); - укрупненные.
Дифференцированные (элементные) нормативы устанавливаются на отдельные приемы и трудовые действия.
Укрупненные нормативы - это регламентированные затраты времени на выполнение комплекса трудовых приемов, объединенных в одну группу.
Определение потребности предприятия в рабочих и специалистах
Состав работающих на предприятии делится: - на промышленно-производственный персонал (ППП); - непромышленный персонал.
Структура персонала предприятия показана на рис. 9.10.
Рис. 9.10. Структура персонала предприятия
Разделение персонала на категории может быть иным, чем показано на рис. 9.10. Определяются эти категории предприятием самостоятельно. С повышением автоматизации производственных процессов уменьшается доля затрат труда основного контингента производственных рабочих и увеличивается - вспомогательного и ИТР, не говоря уже о гибком интегрированном производстве, где основные, вспомогательные и обслуживающие процессы интегрируются в единый производственный процесс.
Во многих западных фирмах персонал подразделяют на следующие категории: - управленческий персонал; - служащие; - квалифицированные рабочие и технический персонал ; - полуквалифицированные рабочие; - неквалифицированные рабочие.
Численность основных производственных рабочих определяется на основании расчета трудоемкости производственной программы и баланса времени одного рабочего.
Численность производственных рабочих-сдельщиков (Pсд):
где tпр - трудоемкость производственной программы (нормо-час.); Kв.н - коэффициент выполнения норм; Fпр - полезный фонд времени одного рабочего за год (ч).
где Dг - число рабочих дней в году; Тсм - число рабочих часов в смену; Кцн - коэффициент потерь рабочего времени на целодневные невыходы (отпуска, болезни, роды и т. д.); Кпв - коэффициент потерь на внутрисменные простои.