- •10. Характеристика качества воды природных водоисточников и требования, предъявляемые к ним различными водопотребителями.
- •11. Выбор методов и технологий водообработки в системах водоснабжения. Основные технологические схемы улучшения качества воды.
- •13. Виды и свойства коагулянтов и флокулянтов, используемых при улучшении качества воды.
- •14. Организация реагентного хозяйства, правила хранения и использования коагулянтов, флокулянтов и вспомогательных реагентов (известь, сода, активированный уголь, перманганат калия и др.)
- •16. Осветление и обесцвечивание воды методом осаждения. Теоретические основы процесса, типы водопроводных отстойников и область их применения.
- •12. Коагуляционная водообработка. Физическая,электрокинетическая, химическая сущность коагуляции примесей природных вод.
14. Организация реагентного хозяйства, правила хранения и использования коагулянтов, флокулянтов и вспомогательных реагентов (известь, сода, активированный уголь, перманганат калия и др.)
Подбор технологического оборудования.
На
складах должен храниться запас реагента
на срок до 30 суток в зависимости от Qcy„.
Расчетный запас реагентов (доставляемых
навалом) округляется до единиц, кратных
грузоподъемности транспортных средств
(вагоны - 60 т, автосамосвал - 4 т), а для
реагентов, доставляемых в таре, кратным
весу одной упаковки.
Поставки и хранение реагентов на водопроводной станции производятся в сухом и жидком состоянии, а их дозирование в воду - в виде растворов, суспензий или сухого порошка. Все это определяет большой набор схем хранения и приготовления реагентов.
Схема приготовления коагулянта при сухом хранении, представленная на рис. 13.1, целесообразна при расходе коагулянта до 5-6 т/сут. Транспортирование коагулянта по складу и загрузка в растворные баки осуществляют с Помощью кран-балки и подвесного грейфера емкостью до 0,5 м3 с помощью дистанционного пульта.
Рис.
13.1. Схема реагентного хозяйства с сухим
хранением реагента (сернокислого
алюминия):
1
- автосамосвал; 2 - склад; 3 - растворные
баки; 4 - кран-балка с грейфером; 5 - насос;
6 - расходные баки; 7 - насос-дозатор;
8 - воздуходувка; I - трубопровод холодной
воды; 11 - трубопровод горячей воды;
Ш - сжатый воздух; IV - раствор коагулянта
Склад коагулянта находится в неотапливаемом помещении. Высота склада должна позволять производить беспрепятственную выгрузку коагулянта и его транспортирование по складу.
Площадь складов следует рассчитывать на хранение 30-дневного запаса
Расходные баки находятся в отапливаемом помещении, отделяемом от склада капитальной перегородкой. Над этим помещением находятся обычно помещения для приготовления или хранения других реагентов. Из растворных баков раствор коагулянта концентрацией 10-15 % перепускается в расходные баки, где разбавляется до рабочей концентрации (4-10 %). Для перемешивания раствора в нижнюю часть баков через систему труб подается воздух. Из расходных баков раствор коагулянта подается в смеситель насосом-дозагором, либо кислотостойким насосом через дозатор любого типа. Количество расходных, растворных баков и насосов должно быть: растворных - 3, расходных - 2.
Схема организации реагентного хозяйства при мокром хранении коагулянта в растворных баках-хранилищах представлена на рис. 13.2. В этом случае коагулянт доставляется автотранспортом и загружается в растворные баки-хранилища, где растворяется и хранится в виде 15-20 % концентрированного раствора. Емкость баков-хранилищ рассчитывается на 30-суточный расход реагента. Количество баков должно быть не менее
(сернокислого
алюминия):
1
- вагон с реагентом;
2 - подъемник;
3 -
транспортер;
4,5 -
растворная часть баков-хранилищ
концентрированного раствора коагулянта;
б - насос; 7 - расходные баки;
8 - насос-дозатор;
9
- воздуходувка;
I -
трубопровод холодной воды;
И - сжатый
воздух; Ш
- раствор коагулянта
При производительности станции более 50 тыс.м3/сут применяется схема с хранением концентрированного раствора коагулянта в специальных резервуарах, располагаемых обычно в здании или вне его (рис. 13.3).
После растворения в растворных баках коагулянт перекачивается кислотостойкими насосами в баки-хранилища, а в растворные баки загружается новая партия коагулянта. Емкость баков-хранилищ рассчитывается на весь срок хранения.
Использование известкования воды для улучшения процессов коагулирования и стабилизационной обработки воды связано с необходимостью предварительного гашения извести. Из-за малой растворимости извести ее обычно дозируют в виде известкового молока, представляющего собой быстро расслаивающуюся суспензию. Поэтому в баках хранения известкового молока требуется постоянное перемешивание.
При сухом хранении строительную известь доставляют в негашеном виде на склад, примыкающий к помещениям, где расположено оборудование известкового хозяйства. С помощью грейферного крана известь загружается в приемный бункер для гашения. Гашение извести производят при помощи известегасилок или шаровых мельниц. При применении комовой извести перед загрузкой в известегасилку требуется ее предварительное дробление в дробилках. После известегасилки концентрированное известковое молоко поступает в растворные баки-хранилища, а затем в гидравлическую или механическую мешалку, где разбавляется до 5 % концентрации; или циркуляционным насосом.
Рис.
13.4. Схема известкового хозяйства с
поступлением комовой иегашенной
извести:
1
- автотранспорт;
2 - бункер;
3 - питатель;
4 - дробилка;
5 - элеватор;
6 -
бункер-хранилище; 7 - вибратор; <S -
питатель;
9 -
известегасилка;
10 -
промежуточный бак;
11,13 -
насосы; 12
- бак с гидравлическим перемешиванием;
14 - дозатор;
/ - трубопровод подачи воды;
11 - подача
известковой суспензии к смесителю
В отличие от коагулянтов и извести, сода и хлористый натрий являются хорошо растворимыми реагентами.
Кальцинированная сода дозируется в воду в виде 5-8 % раствора для улучшения коагуляции или для стабилизации воды.
Для приготовления раствора соды с целью улучшения коагуляции можно использовать то же самое оборудование, что и для извести по схеме на рис. 13.4. Это позволит оперативно переходить от использования извести к соде или наоборот, в зависимости от наличия реагентов.
Наиболее распространенным флокулянтом является полиакрил амид (ПАА), поставляемый на станции очистки воды в виде гелеобразной массы.
ПАА хранится на станциях очистки в таре и растворяется в баках с механическими мешалками с числом оборотов вала 800-1000 в 1 мин. Срок хранения раствора ПАА на станциях очистки воды не должен превышать 15 суток (при большом сроке хранения ПАА стареет). Водные растворы ПАА не обладают коррозийными свойствами и дозируются в воду с концентрацией 0,5-1 %.
Схема приготовления ПАА представлена на рис. 13.5. Хранение и растворение ПАА производят в одном помещении.
Рис.
13.5. Приготовление и дозирование
полиакриламида:
1
- растворный бак; 2, 3 - механическая
мешалка; 4 - циркуляционный насос; 5 -
расходный бак; 6 - дозатор; 7 - эжектор; 8
- сброс осадка в канализацию
