Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
uluchshenie_kachestva_vody_10-18дудка.docx
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
8 Мб
Скачать
☆

14. Организация реагентного хозяйства, правила хранения и использования коагулянтов, флокулянтов и вспомогательных реагентов (известь, сода, активированный уголь, перманганат калия и др.)

Подбор технологического оборудования.

На складах должен храниться запас реагента на срок до 30 суток в зависимости от Qcy„. Расчетный запас реагентов (доставляемых навалом) округляется до единиц, крат­ных грузоподъемности транспортных средств (вагоны - 60 т, автосамосвал - 4 т), а для реагентов, доставляемых в таре, кратным весу одной упаковки.

Поставки и хранение реагентов на водопроводной станции производятся в сухом и жидком состоянии, а их дозирование в воду - в виде растворов, суспензий или сухого порошка. Все это определяет большой набор схем хранения и приготовления реагентов.

Схема приготовления коагулянта при сухом хранении, представленная на рис. 13.1, целесообразна при расходе коагулянта до 5-6 т/сут. Транспортирование коагулянта по складу и загрузка в растворные баки осуществляют с Помощью кран-балки и подвесно­го грейфера емкостью до 0,5 м3 с помощью дистанционного пульта.

Рис. 13.1. Схема реагентного хозяйства с сухим хранением реагента (сернокислого алюминия):

1 - автосамосвал; 2 - склад; 3 - растворные баки; 4 - кран-балка с грейфером; 5 - насос; 6 - рас­ходные баки; 7 - насос-дозатор; 8 - воздуходувка; I - трубопровод холодной воды; 11 - трубопро­вод горячей воды; Ш - сжатый воздух; IV - раствор коагулянта

Склад коагулянта находится в неотапливаемом помещении. Высота склада должна позволять производить беспрепятственную выгрузку коагулянта и его транспортирова­ние по складу.

Площадь складов следует рассчитывать на хранение 30-дневного запаса

Расходные баки находятся в отапливаемом помещении, отделяемом от склада капи­тальной перегородкой. Над этим помещением находятся обычно помещения для приго­товления или хранения других реагентов. Из растворных баков раствор коагулянта кон­центрацией 10-15 % перепускается в расходные баки, где разбавляется до рабочей кон­центрации (4-10 %). Для перемешивания раствора в нижнюю часть баков через систему труб подается воздух. Из расходных баков раствор коагулянта подается в смеситель насосом-дозагором, либо кислотостойким насосом через дозатор любого типа. Количест­во расходных, растворных баков и насосов должно быть: растворных - 3, расходных - 2.

Схема организации реагентного хозяйства при мокром хранении коагулянта в рас­творных баках-хранилищах представлена на рис. 13.2. В этом случае коагулянт достав­ляется автотранспортом и загружается в растворные баки-хранилища, где растворяется и хранится в виде 15-20 % концентрированного раствора. Емкость баков-хранилищ рас­считывается на 30-суточный расход реагента. Количество баков должно быть не менее

(сернокислого алюминия):

1 - вагон с реагентом; 2 - подъемник; 3 - транспортер; 4,5 - растворная часть баков-хранилищ концентрированного раствора коагулянта; б - насос; 7 - расходные баки; 8 - насос-дозатор; 9 - воздуходувка; I - трубопровод холодной воды; И - сжатый воздух; Ш - раствор коагулянта

При производительности станции более 50 тыс.м3/сут применяется схема с хране­нием концентрированного раствора коагулянта в специальных резервуарах, располагае­мых обычно в здании или вне его (рис. 13.3).

После растворения в растворных баках коагулянт перекачивается кислотостойкими насосами в баки-хранилища, а в растворные баки загружается новая партия коагулянта. Емкость баков-хранилищ рассчитывается на весь срок хранения.

Использование известкования воды для улучшения процессов коагулирования и стабилизационной обработки воды связано с необходимостью предварительного гаше­ния извести. Из-за малой растворимости извести ее обычно дозируют в виде известко­вого молока, представляющего собой быстро расслаивающуюся суспензию. Поэтому в баках хранения известкового молока требуется постоянное перемешивание.

При сухом хранении строительную известь доставляют в негашеном виде на склад, примыкающий к помещениям, где расположено оборудование известкового хозяйства. С помощью грейферного крана известь загружается в приемный бункер для гашения. Гашение извести производят при помощи известегасилок или шаровых мельниц. При применении комовой извести перед загрузкой в известегасилку требуется ее предвари­тельное дробление в дробилках. После известегасилки концентрированное известковое молоко поступает в растворные баки-хранилища, а затем в гидравлическую или меха­ническую мешалку, где разбавляется до 5 % концентрации; или циркуляционным насосом.

Рис. 13.4. Схема известкового хозяйства с поступлением комовой иегашенной извести:

1 - автотранспорт; 2 - бункер; 3 - питатель; 4 - дробилка; 5 - элеватор; 6 - бункер-хранилище; 7 - вибратор; <S - питатель; 9 - известегасилка; 10 - промежуточный бак; 11,13 - насосы; 12 - бак с гидравлическим перемешиванием; 14 - дозатор; / - трубопровод подачи воды; 11 - подача известковой суспензии к смесителю

В отличие от коагулянтов и извести, сода и хлористый натрий являются хорошо растворимыми реагентами.

Кальцинированная сода дозируется в воду в виде 5-8 % раствора для улучшения ко­агуляции или для стабилизации воды.

Для приготовления раствора соды с целью улучшения коагуляции можно использо­вать то же самое оборудование, что и для извести по схеме на рис. 13.4. Это позволит оперативно переходить от использования извести к соде или наоборот, в зависимости от наличия реагентов.

Наиболее распространенным флокулянтом является полиакрил амид (ПАА), по­ставляемый на станции очистки воды в виде гелеобразной массы.

ПАА хранится на станциях очистки в таре и растворяется в баках с механически­ми мешалками с числом оборотов вала 800-1000 в 1 мин. Срок хранения раствора ПАА на станциях очистки воды не должен превышать 15 суток (при большом сроке хранения ПАА стареет). Водные растворы ПАА не обладают коррозийными свойствами и дози­руются в воду с концентрацией 0,5-1 %.

Схема приготовления ПАА представлена на рис. 13.5. Хранение и растворение ПАА производят в одном помещении.

Рис. 13.5. Приготовление и дозирование полиакриламида:

1 - растворный бак; 2, 3 - механическая мешалка; 4 - циркуляционный насос; 5 - расходный бак; 6 - дозатор; 7 - эжектор; 8 - сброс осадка в канализацию