Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Бойко Е. В. ХИМИЯ НЕФТИ И ТОПЛИВ Учебное пособи...doc
Скачиваний:
12
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
3 Мб
Скачать
☆

3.1.Автомобильные бензины

3.1.1. Принципы компаундирования автомобильных бензинов

Получение топлив для двигателей внутреннего сгорания – сложный

процесс, включающий получение первичных его компонентов, их смешивание

и улучшение присадками до товарных показателей качества в соответс твии с

27


требованиями стандартов. Смешение прямогонных фракций с компонентами

вторичных процессов и присадок называется компаундирование.

Автомобильные бензины одной марки, изготовленные на разных

предприятиях, имеют несколько различающийся состав, что связано с

неодинаковым набором технологического оборудования. Однако они должны

соответс твовать нормативной документации. Усредненный компонентный

состав бензинов разных марок приведен в таблице 5:

Таблица 5

Усредненный компонентный состав бензинов разных марок

Компонент

Бензин каталитического риформинга:

мягкого режима

жесткого режима

ксилольная фракция

Бензин каталитического крекинга

Бензин прямой перегонки

Алкилбензин

Бутаны+изопентан

Газовый бензин

Толуол

МТБЭ4

91–99

91–99

100–108

91–93

40–76

91–94

88–91

65–75

115

115–135

40–80

–

–

20–80

20–60

–

1–7

5–10

–

0–8

60–88

40–100

10–30

10–85

10–20

5–20

1–10

5–10

0–10

5–12

–

45–90

20–40

10–50

–

10–35

1–10

–

8–15

10–15

–

25–88

20–40

10–20

–

15–-50

1–10

–

10–15

10–15

ОЧИ

3

Содержание в товарном бензине, %

АИ-80

АИ-92

АИ-95

АИ-98

Базовым компонентом для выработки автомобильных бензинов являются

обычно бензины каталитического риформинга или каталитического

крекинга. Бензины каталитического риформинга характеризуются низким

содержанием серы, в их составе практически отсутствуют олефины, поэтому

они высокостабильны при хранении. Однако повышенное содержание в них

ароматических углеводородов с экологической точки зрения является

лимитирующим фактором. К их недостаткам также относится неравномернос ть

распределения детонационной с тойкости по фракциям. В составе бензинового

фонда России доля компонента каталитического риформинга превышает 50 %.

Бензины каталитического крекинга характеризуются низкой массовой

долей серы, октановыми числами по исследовательскому методу 90–93

единицы. Содержание в них ароматических углеводородов составляет 30–40 %,

олефиновых – 10–25 %. Они обладают относительно высокой химической

3

4

Октановое число, определенное по иссл едовательскому мето ду

метилтретичнобутиловый эфир

28


стабильностью (индукционный период 800–900 мин.). По сравнению с

бензинами каталитического риформинга для бензинов каталитического

крекинга характерно более равномерное распределение детонационной

стойкости по фракциям. Поэтому в качес тве базы для производства

автомобильных бензинов используется смесь компонентов каталитического

риформинга и каталитического крекинга.

Карбюраторный двигатель

Карбюраторными двигателями называются двигатели внутреннего

сгорания, в которых топливо до пос тупления в цилиндр смешивается с

воздухом в приборе, называемом

карбюратором;рабочаясмесь

воспламеняетсяотэлектрической

искры.

Вкарбюраторномдвигателе

топливо сгорает непосредственно в

цилиндре, поэтому такая машина и

носит название двигателя внутреннего

сгорания. На рис.5 схематически

представленыцилиндрдвигателя

внутреннего сгорания и отдельные

стадии его работы.

При первом ходе поршня (/) слева

направо через всасывающий клапан а

происходит всасывание рабочей смеси,

т. е. смеси топлива с необходимым для

его сгорания количеством воздуха. При

окончании всасывания смеси впускной

клапан закрывается и поршень начинаетРис. 5 Четырехтактный цикл

свой второй ход ( //), к концу которого смесь сжимается, уменьшаясь в объеме в

несколько раз. При этом температура смеси повышается до 400–450°С, а

давление до 40–45 атм., электрическая свеча, помещенная в корпусе цилиндра,

дает искру (несколько раньше, чем сжатие смеси закончено), и смесь

воспламеняется. При сгорании смеси образуются газы, создающие в цилиндре

давление до 70–80 атм.

Газы своим давлением заставляют двигаться поршень слева направо (ход

///). Это и есть рабочий ход поршня. При этом оба клапана закрыты. По

окончании рабочего хода открывается выпускной клапан б, газы сгоревшей

смеси с силой выходят через клапан и поршень движется справа налево (ход

IV). Это движение носит название выпуска или выхлопа.

Как видно из описания, из четырех ходов поршня только один ход

рабочий, а три являются подготовительными. Эти три хода совершаются по

инерции за счет рабочего хода. Чтобы сделать работу двигателя плавной, в нем

29

соединяют два, четыре и более цилиндров, от которых движение передается

одному общему коленчатому валу.

Для нормального хода рабочего процесса необходимо подать в цилиндр

двигателя рабочую смесь паров топлива и воздуха в соответствующей

пропорции. Карбюратор как раз и является таким прибором, где происходит

распыление топлива, испарение его и смешивание с воздухом.

Двигатели внутреннего сгорания с карбюраторами в настоящее время

являются наиболее распространенными. Они устанавливаются на самолетах,

автомашинах, тракторах, теплоходах, моторных лодках, бронетранспортерах и

т. д. Но их работа зависит от качества применяемого топлива, поэтому топливо

должно отвечать ряду специальных эксплуатационно-технических требований:

1. Возможность бесперебойной подачи топлива из топливного бака к

карбюратору, форсункам или газовому смесителю.

2. Образование гомогенной горючей смеси, т. е. полное его испарение.

3. Нормальное сгорание без самовоспламенения и детонации.

4. Минимальное коррозионное действие на детали двигателя.

5. Минимальное отложение нагара в камере сгорания и смолистых

отложений на деталях системы питания.

6. Химическая стабильнос ть при длительном хранении и транспортировке.

7. Невысокая токсичность до сгорания и минимальное образование

продуктов высокой токсичности после сгорания.