3. Розрахункова частина

3.1. Розрахунок регулятора

Дані:

k₀=1,15

Т₀=130

J=72

Перехідний процес

Аперіодичний

у₁=0,138

у_ст=0,19

t_p=550

х_в=0,2

Розрахунок

1. Виходячи із заданих параметрів знаходимо максимальне відхилення регулюючої величини:

у₀=k₀х_в=1,15^.0,2=0,23

2. Знаходимо співвідношення

= =0,55

3. Визначаємо динамічний коефіцієнт передачі R_д=у₁/у₀ систем з регуляторами різних типів [4]

• для И-регулятора R_д=0,94

• для П-регулятора R_д=0,8

• для ПИ-регулятора R_д=0,7

• для ПИД-регулятора R_д=0,57

4. Із попередньої формули визначаємо для кожного регулятора у₁

у₁=R_д^.у₀

• для И-регулятора

у₁=0,94 ^. 0,23=0,216

• для П-регулятора

у₁=0,8 ^. 0,23=0,184

• для ПИ-регулятора

у₁=0,7 ^. 0,23=0,161

• для ПИД-регулятора

у₁=0,57 ^. 0,23=0,131

5. Оскільки у₁ не повинно перевищувати у₁ допустиме, то найкраще підходить ПИД регулятор у якого

у₁=0,131

5. Проведемо перевірку по статичній характеристиці, знайшовши попередньо у^*ст [4]

у^*ст=0,75

у^*ст = у^*ст ^. у₀=0,75^.0,23=0,17

5. Отже дійсно найкраще підходить ПИД-регулятор, так як статична похибка менша допустимої.

3.2Розрахунок по вибору керівника.

Розрахувати поправку до показів газових манометричних термометрів на нагрів капілярної трубки.

Дано:

V_k--- 6_см³

V_{б ---} 80_см³

t_k--- 50⁰C

Знайти:

∆а--- ?

Розв’язок:

Розрахунок капілярної трубки роблять для того,щоб знати на скільки збільшиться діаметр капіляра коли його помістити його під певну температуру. Це робиться для того ,щоб вирахувати похибку.

Мені дано значення об’єму капіляра, об’єму термобалона та температурі в яку поміщено цей капіляр. Для вираховування цієї задачі записуємо формулу для розрахунку похибки:

∆а = (t_k – t₀)

Підставивши значення ми отримаємо:

∆а = (50-20) = 2,25⁰С

Висновок: Вирахувана похибка складає 2,25⁰С

Висновок

Монтаж систем автоматизації проводиться з врахуванням зручності монтажу, проведення робіт по наладці, можливості зручного обслуговування; а також із врахуванням мінімальних затрат і максимальної ефективності проходження технологічного процесу.

Монтаж даної системи автоматизації був здійснений згідно правил монтажу. При монтажних роботах було застосовано серію нових приладів і засобів автоматизації, відповідні провода і кабеля, а також захисна апаратура. Всі прилади змонтовані і підключені по місцю застосування і забезпечують максимально зручне їх обслуговування, не викликаючи ніяких проблем.

Список літератури

1. А.И.Емельянов, О.В.Капник “Проэктирование систем автоматизации технологических процессов”. Москва Енергоатомиздат 1983р. (стор.136).

2. А.С.Клюев ”Монтаж приборов, средств автоматизации и слаботочних устройств”Москва Стройиздат1983р. (стор216)

3. О.В.Капник ”Проектирование систем автоматизации технологических процессов”(стор.234.).

4. И.Б.Гинзбург “Автоматическое регулирование и регуляторы в промышленности строительных материалов” Ленинград Стройиздат1985р.(стор.243).

5. А.С.Клюев ”Наладка автоматических систем и устройств управления технологическими процессами” Москва 1977р. (стор.368).

7. Установочные чертежи приборов и средств автоматизации Б06-01. Одесса. 1984г.

8. «Обозначения условные графические в схемах» Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при совете Министров СССР. Москва.

9. Каталог ОВЕН.

Д ержавний вищий навчальний заклад

“ЧЕРНІВЕЦЬКИЙ ІНДУСТРІАЛЬНИЙ КОЛЕДЖ”

“Автоматизація виробничих процесів”

(Повна назва циклової комісії)

Курсовий проект

З дисципліни:Монтаж, налагодження ТЗАС на тему :

“Дезодорація соняшникової олії на Чернівецькому ОЖК ”

КП.МНТЗАС.02.09.00.00 ПЗ

Студента 4 курсу АС-41 групи

Напряму підготовки:050202

Спеціальності: 5.05020201 ”монтаж,

Обслуговування засобів і систем

автоматизації технологічного

виробництва”

______________ Заболотнюк А.С. ( Підпис)

Керівник:_________ Комісаров Г.П

Викладач дисциплін циклу

Професійної підготовки, вищої

категорії

національна школа ____________

оцінка ECTS

кількість балів

члени комісії:

________________ Гаврилюк В.І