Практична робота № 5

ТЕМА: Вибір структури складської системи дільниці.

МЕТА: Закріпити теоретичні знання та сформувати практичні уміння вибору структури складської системи дільниці.

Дидактичні засоби: комплект довідкових таблиць:

Таблиця 1. Норми технологічного проектування для визначення числа комірників, обслуговуючих склади цехів механоскладального виробництва.

Рекомендована література:

1 М.С. Когут Механоскладальні цехи та дільниці у машинобудуванні: Підручник. – Львів, Видавництво Державного університету «Львівська політехніка», 2000 – 352 с.

2 Мельников Г.Н., Вороненко В.П. Проектирование механосборочных цехов; Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов – М; Машиностроение, 1990 – 352 с.

3 А.В. Нерубащенко, В.А. Гайворонський. Методичний посібник з вивчення дисциплін «Механоскладальні дільниці та цехи у машинобудуванні», «Основи проектування цехів» для студентів денної і заочної форм навчання спеціальності 6.090200 «Технологія машинобудування» та 5.05050302 «Технологія обробки матеріалів на верстатах і автоматичних лініях».

Методичні вказівки щодо виконання практичної роботи

Згідно з вихідними даними індивідуального завдання до практичної роботи (додаток А), необхідно:

1 Проаналізувати вихідні дані (номер варіанта відповідає номеру за списком у журналі групи).

2 Згідно з вихідними даними розрахувати площу складу матеріалів і заготовок на дільниці механічної обробки для умов серійного виробництва, а також площу складу готових деталей і вузлів.

3 Відповідно до норм визначення чисельності комірників, які обслуговують склад матеріалів і заготовок механічного цеху, необхідно встановити чисельність комірників (таблиця 1).

4 Дати рекомендації щодо можливого удосконалення структури складського приміщення.

5 Проаналізувати результати практичної роботи та зробити висновок.

6 Дати письмові відповіді на питання для самоперевірки.

Теоретична частина роботи Призначення та класифікація складів машинобудівних підприємств

Склади в сучасному машинобудівному виробництві виконують важливу роль регулятора технологічного процесу, підтримуючи і задаючи його ритм, будучи своєрідним демпфером відхилень від синхронності і нерівномірності виробничих циклів. Важлива роль складів пояснюється ще і тим, що вони призначені не тільки для тимчасового накопичення вантажів. На них виконують, окрім операцій складування вантажів, ще і внутрішньоскладські розвантажувальні, транспортні, вантажні, сортувальні, комплектувальні і проміжні перевантажувальні операції, а також деякі технологічні операції, якими починаються або закінчуються виробничі процеси: підбір технологічних комплектів, передмонтажні роботи, орієнтація і фіксація заготовок на касетах і супутниках, технічний контроль.

Основна мета створення і функціонування будь-якого складу полягає в тому, щоб приймати з транспорту вантажопотік з одними параметрами, переробляти і видавати його на інший транспорт з іншими параметрами і виконувати це перетворення з мінімальними приведеними витратами.

За організаційною структурою розрізняють централізовані і децентралізовані складські системи. У першому випадку створюють один склад або більше складів, розміщених в одному місці, при децентралізованій системі – декілька складів відповідно до їх функціонального призначення.

За функціональним призначенням цехові склади розділяють на склади напівфабрикатів, матеріалів і заготовок, міжопераційні і проміжні склади, склади готової продукції.

За ступенем механізації і автоматизації розрізняють механізовані і автоматизовані склади.

За технологією робіт розділяють на склади комплектування і склади, призначені для зберігання вантажів, що поступають в тарі. У складах комплектувань комплектують транспортну партію відповідно до планового завдання: ці склади розділяють на склади, що видають комплекти напівфабрикатів одного найменування, і склади, що видають комплекти напівфабрикатів різних найменувань.

За видом складування склади ділять на штабельні і стелажні.

За висотою зберігання розрізняють низькі (до 5 м), середні (5-8 м) і висотні (понад 8 м) склади, а за компоновкою – прямоточні і тупикові.

Структури складів і їх розміщення значною мірою визначаються типом виробництва і характером технологічного процесу.

Основними початковими даними є зведення про номенклатуру вантажів. При невеликій кількості найменувань вантажів (до декількох десятків) вказують точні назви вантажів всієї номенклатури. Якщо вантажі поступають в тарі, то за одиницю вантажу приймають одну тару.

При великій номенклатурі необхідно розділяти вантажі на групи. В процесі формування груп і вибору типового представника кожної групи слід враховувати сумісність вантажів за технологічними, санітарно-технічними, протипожежними та іншими умовами, фізична подібність вантажів, близькість габаритних розмірів, маси (зокрема об’ємної), технології переробки вантажів на складі, умов зберігання, розмірів партії.