Тепловая автоматика и измерения

При эксплуатации средств тепловой автоматики и измерений должны обеспечиваться контроль за состоянием и защита тепломеханического оборудования, управление этим оборудованием, надежность и экономичность его работы.

Все средства тепловой автоматики и измерений и предназначенные для автоматического регулирования, дистанционного и автоматического управления запорными и регулирующими органами технологические защиты, блокировки, а также средства измерений теплотехнических, электрических, физических, дозиметрических, радиометрических, химических и механических параметров, вычислительные информационные и управляющие системы должны содержаться в исправности и постоянно находиться в эксплуатации при работе оборудования.

На АС, а также в тепловых сетях объем оснащения тепловой автоматики и измерений должен определяться проектом и соответствовать нормативным документам по АС.

Средства тепловой автоматики и измерений должны иметь резервное электрическое питание с автоматическим и ручным переключением. Для контроля напряжения должна быть осуществлена световая и звуковая сигнализация.

Исправность средств автоматического включения резервного питания должна периодически проверяться по графику, утвержденному главным инженером АС.

Прокладка (трассировка) силовых и измерительных линий тепловой автоматики и измерений должна соответствовать противопожарным требованиям и ПУЭ, объем и периодичность проверки сопротивления этих линий должны соответствовать настоящим Правилам.

Запрещается в одном и том же кабеле совмещение цепей измерения с силовыми и управляющими цепями.

Места прокладок импульсных линий и кабелей через стены, разделяющие помещения разных категорий обслуживания, а также вводов их в щиты должны быть герметизированы. Проверка состояния уплотнений должна проводиться после капитальных ремонтов и по мере необходимости.

Местные щиты, сборки задвижек, панели неоперативного контура блочных щитов, панели аппаратуры защиты и сборки блочных щитов, панели аппаратуры защиты и сборки первичных измерительных преобразователей должны иметь устройства для телефонной связи между собой и оперативным щитом управления.

Температура окружающего воздуха, влажность, вибрация, радиация, внешние электрические и магнитные поля, запыленность в местах установки приборов и аппаратуры не должны превышать значений, допускаемых стандартами и техническими условиями на эту аппаратуру.

Щиты шкафного типа должны быть тщательно уплотнены, иметь постоянное освещение, штепсельные розетки на 12 В и 220 В. Дверцы щитов должны запираться.

Электрические подсоединения кабелей к приборам, первичным измерительным преобразователям и другой аппаратуре, находящейся в помещениях с радиоактивным воздействием, должны осуществляться с использованием быстросоединительных штепсельных разъемов.

Установленная на панелях, пультах и по месту аппаратура, первичные измерительные преобразователи, запорная арматура и клеммники должны иметь надписи о назначении.

Щиты, переходные коробки, сборные кабельные ящики, исполнительные механизмы должны быть пронумерованы.

Все зажимы и подходящие к ним провода кабелей, а также трубные соединительные (импульсные) линии должны иметь маркировку.

Импульсные линии к приборам автоматики и измерений должны быть проложены с соблюдением требований СНиП Минстроя России и во время эксплуатации систематически продуваться.

Импульсные линии должны продуваться чистой средой в сторону контура в случае подключения их к трубопроводам и аппаратам, заполненным радиоактивными веществами активностью более 10^-5 Ки/л.

Импульсные линии, заполненные радиоактивными веществами, должны быть обеспечены отключающими устройствами на случай разрыва, а при прокладке их в помещениях различных категорий - разделительными сосудами на границах помещений.

Монтаж уравнительных и конденсационных сосудов, прокладка импульсных линий, изготовление и установка измерительных сужающих устройств, расходомеров должны производиться согласно действующим правилам.

Первичные измерительные преобразователи и исполнительные механизмы устройств тепловой автоматики и измерений должны быть защищены от попадания на них влаги. У заборных устройств должны быть площадки для осмотра, ремонта и свободного доступа к ним.

Состояние регулирующих и запорных устройств, тепломеханического оборудования, используемых в схемах тепловой автоматики, должно удовлетворять техническим требованиям по плотности, расходным характеристикам и люфтам.

Ответственность за сохранность и чистоту внешних частей устройств тепловой автоматики и измерений несет оперативный персонал соответствующих цехов АС, участков тепловых сетей, в помещениях которых установлены устройства.

За техническое обслуживание и ремонт устройств тепловой автоматики и измерений несет ответственность цех тепловой автоматики и измерений (ЦТАИ). Ремонт регулирующих органов и сочленений их с исполнительными механизмами, редукторов электроприводов, а также дроссельных органов расходомеров, арматуры и отборных устройств должен выполняться персоналом, ведущим ремонт технологического оборудования, а установка их на место и приемка проводиться с участием персонала ЦТАИ.

Текущие и капитальные ремонты и профилактические испытания электродвигателей (кроме перемотки их обмоток), входящих в комплект устройств автоматического регулирования, защиты и дистанционного управления, должны выполняться ЦТАИ.

Перемотка обмоток электродвигателей этих приводов должна выполняться персоналом электроцеха или ремонтного завода.

Устройства тепловой автоматики должны проходить периодические проверки по действующим методикам и инструкциям согласно графикам, утвержденным главным инженером АС.

Метрологическое обеспечение средств измерений должно соответствовать "Основным правила обеспечения эксплуатации АС".

Запрещается эксплуатировать средства измерения в сферах распространения государственного метрологического контроля и надзора, не прошедшие поверки и калибровки.

Ввод в эксплуатацию технологических защит после монтажа или реконструкции должен выполняться по письменному распоряжению главного инженера АС.

Технологические защиты, введенные в постоянную эксплуатацию, должны находиться во включенном состоянии в течение всего времени работы оборудования, которое они защищают. Запрещается вывод из работы исправных технологических защит.

Вывод из работы устройств технологической защиты на работающем оборудовании разрешается только в случаях:

- необходимости отключения защиты, обусловленной инструкцией по эксплуатации основного оборудования;

- выявленной очевидной неисправности защиты.

Отключение должно выполняться по распоряжению начальника смены с обязательным уведомлением главного инженера АС и оформлено записью в оперативной документации.

Во всех остальных случаях отключение защит должно выполняться только по распоряжению главного инженера АС.

Производство ремонтных и наладочных работ в цепях включенных защит запрещается.

Частота и объем проверок исправности технологических защит, предохранительных и автоматических устройств, арматуры должны соответствовать требованиям технологических регламентов эксплуатации энергоблоков АС.

Средства технологических защит (первичные измерительные преобразователи, измерительные приборы, клеммники, ключи и переключатели, запорная арматура импульсных линий и др.) должны иметь внешние отличительные признаки.

Панели защит и установленная на них аппаратура должны иметь с обеих сторон надписи об их назначении. На шкалах приборов должны быть отметки уставок срабатывания защит.

На АС должна быть карта (журнал) уставок технологических защит, утвержденных главным инженером. Значения уставок и выдержек времени срабатывания технологических защит определяется проектом или заводом - изготовителем оборудования. В случае реконструкции оборудования или при отсутствии данных заводов - изготовителей уставки и выдержки времени должны устанавливаться на основании испытаний.

Аппаратура защиты, имеющая устройства для изменения уставок, должна быть опломбирована (кроме регистрирующих приборов). Пломбы разрешается снимать только работниками ЦТАИ с записью об этом в оперативном журнале. Снятие пломб разрешается только при отключенной защите.

Технологические защиты должны быть снабжены устройствами, фиксирующими первопричину срабатывания защит.

Все случаи срабатывания защит, а также их отказов должны учитываться и анализироваться.

Ввод в эксплуатацию устройств функционально-группового управления (ФГУ) после наладки или корректировки технологических алгоритмов управления должен проводиться по распоряжению главного инженера АС.

Проверку работоспособности центральной части устройств ФГУ (шкафов логического управления) должен проводить персонал, обслуживающий средства управления, перед пуском оборудования после его простоя более 3 суток.

Если во время остановов технологического оборудования на срок менее 3 суток в цепях устройств ФГУ проводились ремонтные и наладочные работы и если аналогичные работы проводились ранее в шкафах центральной части, проверка работоспособности ФГУ должна выполняться персоналом технологического цеха и персоналом, обслуживающим средства управления, как правило, с воздействием на исполнительные органы на остановленном оборудовании. При недопустимости проверки исполнительных операций в связи с состоянием оборудования проверка ФГУ должна осуществляться без воздействия на исполнительные органы.

Объем и порядок проведения проверок работоспособности должны быть регламентированы инструкцией, утвержденной главным инженером АС.

На работающем оборудовании производство ремонтных и наладочных работ в исполнительных (внешних) цепях управления от устройств ФГУ запрещается.

Проведение наладочных работ в центральной части устройств ФГУ разрешается при условии отключения от них исполнительных цепей. Подсоединение исполнительных цепей к центральной части устройств ФГУ разрешается только на остановленном оборудовании.