- •Лекция по курсу «Социально-экономическая география Беларуси»
- •1 Роль химического комплекса в хозяйстве, его состав и факторы размещения 4
- •3.1 Горнохимическая промышленность и производство минеральных удобрений 10
- •Введение
- •1 Роль химического комплекса в хозяйстве, его состав и факторы размещения
- •2 Развитие химической индустрии Беларуси
- •3 География основных химических производств
- •3.2 Производство химических волокон и нитей
- •3.4 Шинная и резино-техническая промышленность
- •3.3 Производство синтетических смол, пластмасс и пластмассовых изделий
- •3.5 Лакокрасочная промышленность и производство товаров бытовой химии
- •3.6 Химико-фармацевтическая промышленность
- •3.7 Микробиологическая промышленность
- •Заключение
- •Литература
3.3 Производство синтетических смол, пластмасс и пластмассовых изделий
Пластические массы находят широкое применение в качестве эффективного конструкционного материала, а также в изготовлении предметов потребления.
Пластмассы и применяемые в их производстве синтетические смолы получают в Беларуси из углеводородов нефтепереработки.
На базе химического завода, работающего с 1967 г., было создано в 1975 году производственное объединение "Полимир". Сырье поступает из соседнего ПО "Новополоцкнефтеоргсинтез". Основная продукция производства – полиэтилен, полимерные смолы, нитрилакриловая кислота, метилкрилат, полиэтиленовая эмульсия и др.
В 1970 г. вступил в строй в Гродно капролактамовый завод (входит в состав ПО "Азот"), использующий аммиак азотнотукового завода, бензол и другую продукцию Новополоцкого НПЗ. Капролактам – полуфабрикат для производства синтетического капронового волокна и нитей на Лидском ПО "Лакокраска" производятся алкидные смолы, используемые в производстве лакокрасочных материалов.
Потребности республики в пластмассовых и синтетических смолах удовлетворяются на 80-85% [9, стр. 118].
В республике ощущается дефицит изделий из стекловолокнистых материалов, стеклопластиков, что связано с развитием электротехнической промышленности. Полоцкое ПО "Стекловолокно" образовано в 1982 г. на базе завода стекловолокна, работающего с 1957 г. Его основная продукция: стекловолокно, стеклонить, стеклоткани и стеклосети, теплоизоляционные материалы, стеклопластики, товары бытового назначения. Сырье поступает из России
Пластмассовые изделия производятся в Борисове, Гомеле, Светлогорске и других городах. Борисовский завод пластмассовых изделий работает с 1965 г., выпускает более 700 наименований изделий для электротехнической и автомобильной промышленности, в том числе упаковочные ящики и контейнеры, термопластовые трубы, полиэтиленовую и пропиленовую пленку, сетку для упаковки овощей и фруктов и др. Сырье – полиэтилен, полистирол, полипропилен, фенопласт, аминопласт, поликарбонат, волокнит – завод получает от химических предприятий Новополоцка и городов России.
Гомельское ПО пластмассовых изделий создано в 1980 г. на базе завода пластмассовых изделий и Речицкого завода "Термопласт". Выпускается более 100 наименований товаров бытового назначения (громкоговорители, домино, шашки, ведра, тазы и т.д.) и около 20 наименований промышленного назначения.
Объем производства синтетических смол и пластмасс, как и других видов химической продукции, в 90-е годы уменьшился и составлял в 2000 г. 67 % от уровня 1990 г. (рисунок 6).
3.4 Шинная и резино-техническая промышленность
В послевоенные годы, особенно в 1959 – 1965 г.г. в республике получила развитие резино-техническая промышленность. Борисовский завод резинотехнических изделий производит более 300 наименований деталей технического назначения для автомобильных, электротехнических, приборостроительных заводов. В ПО "Беларусьрезинотехника" входят предприятия Минска (шиноремонтный завод) и Бобруйска.
Производство резиновой обуви осуществляется на Кричевском, Копыльском заводах резиновых изделий, на Гомельском заводе химических изделий, Мозырском НПЗ. Существующие мощности полностью удовлетворяют потребности населения в резиновой обуви. Главная задача промышленности – улучшить качество изделий, их внешний вид, расширить ассортимент, улучшить материально-техническую базу предприятий.
На Кричевском заводе резиновых изделий наряду с традиционными методами (клеевом и формовым) используется литье под давлением. Применение нового метода позволяет увеличить выпуск продукции и снизить трудоемкость на 35 % в сравнении с формовым методом и на 80 % – с клеевым [9, стр. 120].
Таблица 2 Производство и восстановление шин, (тыс. шт.)
Показатели |
1990 г. |
1994 г. |
Шины автомобильные и для с/х машин |
4574,9 |
1204,6 |
в том числе: |
|
|
|
1899,3 |
282,4 |
|
2118,5 |
744,7 |
|
557,1 |
177,5 |
Покрышки, восстановленные методом наложения нового протектора |
327,2 |
49,9 |
Источник: [6, стр. ].
Таблица 3 Производство резинотехнических изделий, (тонн)
Показатели |
1990 г. |
1994 г. |
Формовые и неформовые резинотехнические изделия, всего: |
8441 |
2562 |
в том числе: |
|
|
Витебская обл. |
– |
23 |
Минская обл. |
2398 |
883 |
Могилевская обл. |
6043 |
1656 |
из них: |
|
|
Формовые резинотехнические изделия, всего: |
5644 |
1587 |
в том числе: |
|
|
Витебская обл. |
– |
23 |
Минская обл. |
1068 |
284 |
Могилевская обл. |
4576 |
1280 |
Источник: [6, стр. ].
В 1973 г. был сдан в эксплуатацию Белорусский шинный комбинат, на основе которого образовалось в 1976 г. ПО "Белшина". Здесь выпускается около 30 типоразмеров шин для автомобилей, тракторов, комбайнов, строительно-дорожных машин, автобусов на основе радиальной конструкции (ее доля составляет 87 %). Производство шин на душу населения почти в 2 раза выше, чем в СНГ. Объединение развивает связи с шинными заводами Польши, Чехии, России. 80% стоимости шины составляет стоимость сырья, основная часть которого ввозится из России.
Возникшие в 90-е годы в связи с ростом цен проблемы производства и реализации бобруйских шин, обусловили снижение объемов их выпуска (рисунок 7)
