- •Сопротивление материалов
- •Обобщенный закон Гука. Связь между нормальными и касательными напряжениями и деформациями. Коэффициент Пуассона.
- •2. Теория прочности Мора. Определение нормальных и касательных напряжений по кругам Мора.
- •3. Диаграммы деформирования и теории прочности для хрупких и пластичных материалов. Основные механические характеристики материалов.
- •4. Дифференциальное уравнение оси изогнутой балки. Определение изгибающего момента, поперечной силы и прогиба балки.
- •5. Проверка устойчивости центрально сжатого стержня.
- •Строительная механика
- •6. Какие методы используются при расчете рам? Какие исходные данные необходимы для расчета рам?
- •11. Какая допускается ширина раскрытия трещин в ж/б конструкциях и почему она ограничивается?
- •12. Какие факторы влияют на прочность бутовой и кирпичной кладок?
- •Железобетонные конструкции
- •13. В каких напряженных зонах (сжатых, растянутых, наклонных сечениях) ставится какая рабочая арматура и как?
- •14. Основные положения расчета ж/б элементов на сжатие, растяжение, изгиб и на перерезывающее усилие.
- •Технология строительного производства
- •15.Методы производства земляных работ при отрывке котлованов. Выбор рабочего оборудования. Транспортировка и обратная засыпка грунта.
- •16. Способы транспортирования, укладки и уплотнения бетонной смеси на строительной площадке.
- •17. Специальные технологии бетонных работ: раздельное бетонирование, торкретирование, вакуумирование, подводное бетонирование.
- •18. Технология и оборудование для погружения забивных свай.
- •19. Технология, оборудование и материалы, используемые для устройства рулонной гидроизоляции на горячей мастике.
- •Организация и планирование строительного производства
- •20. Состав и принципы формирования проекта организации строительства.
- •21. Состав и принципы проектирования стройгенплана.
- •Механика грунтов, основания и фундаменты.
- •2. Мёрзлое состояние
- •3. Оттаивание
- •26. Основные закономерности (законы) механики грунтов и их использование в инженерной практике.
- •27. Реологические свойства грунтов. Ползучесть грунта и ее влияние на развитие осадок.
- •28. Определение напряжений в основании от местной нагрузки. Метод угловых точек. Плоская задача. Изобары напряжений z y xy.
- •29. Фазы напряженного состояния грунта. Понятие о начальном и предельном критических давлениях. Определение несущей способности основания.
- •30. Дать понятие о фильтрационной консолидации водонасыщенного грунта. Прогноз развития во времени осадок основания по теории фильтрационной консолидации.
- •31. Какие виды деформаций грунтов и виды деформаций сооружений вам известны?
- •32. Методы расчета осадок оснований сооружений и область их применения. (в т.Ч. Свайных фундаментов). Метод послойного суммирования.
- •Допущения при расчете по этому методу
- •33. От каких факторов зависит процесс развития деформаций грунтов во времени? Совместный учет фильтрационной консолидации и ползучести грунта.
- •40. Условия проверки основания ф-та по II-ой группе предельных состояний. Расчетное сопротивление грунта основания.
- •41. Искусственные методы улучшения свойств грунта и работы основания.
- •42. Мероприятия по приспособлению несущих конструкций сооружения к развитию неравномерных осадок основания.
- •43. Какие грунты называются слабыми? Методы строительства на слабых грунтах. Новые технологии устройства буронабивных свай.
- •44. Какие грунты называются структурно-неустойчивыми?
- •49. Водозащитные мероприятия при строительстве и эксплуатации подземных помещений.
- •50. Методы водопонижения, используемые в различных грунтовых условиях. Способы водопонижения
- •51. Причины нарушения природной структуры грунтов основания и мероприятия по ее сохранению в период строительства и эксплуатации сооружения.
- •52. Проектирование свайных фундаментов.
- •53. Геоэкология. Мониторинг.
17. Специальные технологии бетонных работ: раздельное бетонирование, торкретирование, вакуумирование, подводное бетонирование.
18. Технология и оборудование для погружения забивных свай.
19. Технология, оборудование и материалы, используемые для устройства рулонной гидроизоляции на горячей мастике.
Гидроизоляцию рулонных материалов (рубероида, стеклорубероида и др.) наклеивают на горячих и холодных битумных мастиках по подготовленной, огрунтованной поверхности основания, начиная от пониженных участков к повышенным; если основания не имеют уклонов, то рулонные материалы раскатывают от вертикальной поверхности стен.
При использовании горячих мастик сначала подгоняют полотнища, раскатывая рулон с таким расчетом, чтобы продольный и поперечный нахлёсты при их соединении составляли 100 мм. При этом раскатанные полотнища выдерживают не менее 24 ч при температуре воздуха не ниже 15°С для ликвидации волн и прочих неровностей. После вылеживания их вновь скатывают в рулон. Прочерчивают мелом линию вдоль края полотнищ первого продольного ряда. После чего эти полотнища скатывают в рулон, отгибая у наклеиваемого рулона полосу длиной 50 см. Затем на нижнюю поверхность отогнутой части рулона и на основание под ней с помощью форсунки битумораспределителя из транспортного бачка или бачка-термоса наносят мастику. Часть полотнища с нанесенной мастикой приклеивают, тщательно прижимая к основанию от середины к краям, и прикатывают катком. Затем рулон отворачивают до наклеенной части полотнища и, нанося мастику на полосу его приклейки, разравнивают ее с помощью щетки, резинового гребка или комбинированного шпателя поперечными движениями от середины полосы к краям. Рулон раскатывают по основанию вдоль меловой линии, также плотно прижимая приклеиваемое полотнище и притирая его от середины к концам. Затем ковшом-шпателем промазывают кромки полотнища и дифференциальным или цилиндрическим катком с панцирной сеткой прикатывают полностью наклеенный рулон. Следующий рулон первого продольного ряда приклеивают аналогично с поперечным нахлёстом 100 мм к приклеенному полотнищу с промазкой краёв и прикаткой катком.
Полотнища остальных рядов наклеивают таким же образом с продольным нахлёстом с уложенными полотнищами предыдущего ряда и поперечным нахлёстом по 100 мм, раскатывая рулоны по прочерченной мелом направляющей линии.
После приклейки полотнищ первого слоя в последующих слоях рулонной гидроизоляции полотнища приклеивают аналогичным способом (с продольным нахлёстом 20 мм), следя за тем, чтобы продольные и поперечные наклейки полотнищ ниже- и вышележащих слоев не совпадали, а устраивались вразбежку. Каждый слой следует укладывать после отвердения мастик и достижения прочного сцепления с основанием предыдущего слоя.
При приклейке стеклорубероида, рубероида, толя и других основных материалов горячую мастику наносят на всю площадь полотнища или только на часть основания, где непосредственно приклеивают рулонный материал. В случае использования изола и бризола мастику наносят на основание и разравнивают непосредственно перед наклейкой рулонного ковра; при этом ширина наносимой полосы мастики равняется длине щётки, гребка и шпателя для разравнивания приклеивающей мастики.
