10. Расчет крепи сопряжения

Приложение 6 (стр. 36)

Вывод: Принимаем крепь усиления ОКСА1У0, которая выдержит эту нагрузку.

Приложение 7 (страница 37)

Необходима установка крепи усиления в количестве стоек типа 13Т25Ж.

Принимаем крепь с рабочим сопротивлением 2400 кН длиной 6200 мм.

Меры безопасности при креплении сопряжения лавы с конвейерным штреком

Запрещается:

• Передвигать приводную головку при работающих перегружателе и забойном конвейере.

• Присутствие людей ближе 3-х метров от забоя лавы при передвижке приводной головки.

• Нахождение людей напротив сброса с забойного конвейера на перегружатель при работающем забойном конвейере.

11. Расчет нагрузки на очистной забой по условиям вентиляции

Схема проветривания - с последовательным разбавлением метана по источникам его выделения. При проветривании горных выработок необходимо добиваться следующих целей:

-обеспечение выработок необходимым количеством воздуха для дыхания рабочих;

-разбавление и вынос вредных газов;

-обеспечение нормального температурного режима;

-снижение содержания пыли в рудничном воздухе.

Так как метановыделение из пласта q_пл=5 м³/т, а из выработанного пространства q_вп=9 м³/т, то чтобы работа комбайна не сдерживалась по условиям вентиляции, необходимо применять меры искусственного снижения газовыделения в горные выработки, т.е. дегазацию.

В расчет по программе av22 вносим коэффициент эффективности дегазации пласта к_пл=0,858, принимаем коэффициент эффективности дегазации пластов-спутников и выработанного пространства к_вп=0,8. Сущность применяемого способа дегазации заключается в том, что по пласту с некоторым опережением относительно очистных работ бурят дегазационные скважины, подключаемые к трубопроводу, по которому метан удаляется под действием вакуум-насосов по трубам на поверхность. Дегазационные скважины бурят по восстанию (параллельно друг другу) из конвейерного штрека, причйм расстояние между ними зависит от требуемого коэффициента дегазации.

Эффективность дегазации зависит от расстояния между скважинами и времени их эксплуатации, а также газопроницаемости угольных пластов. Коэффициент эффективности дегазации при различных горнотехнических условиях изменяется от 0,3 до 0,9

Рис.5 Схема дегазации пласта. Промежуточные расчеты для выполнения программы av22:

• для программы AV22:

• для пункта 2 – сечение лавы в свету:

• для пункта 10 – коэффициент проветривания при данном способе проветривания К_В.П.=1

• для пункта 11 – при способе управления кровлей полным обрушением и породах непосредственной кровли – песчанистые сланцы К_О.З.=1,2 [2, стр. 41].

Дегазация лавы осуществляется двумя способами:

дегазация выработанного пространства;

дегазация разрабатываемого угольного пласта;

Дегазация выработанного пространства осуществляется с помощью скважин, пробуренных над куполом обрушения из конвейерного штрека.

Расстояние между кустами скважин составляет около 15 м. Количество скважин в кусте принимается равным трем.

Извлекаемая газовоздушная смесь изолированно по дегазационному трубопроводу диаметром 325 мм проложенному по конвейерному штреку, вентиляционному ходку панельного бремсберга, отводится на дегазационную скважину, где на поверхности установлен вакуум-насос ВВН-150.

Дегазация разрабатываемого угольного пласта осуществляется с помощью скважин, пробуренных с конвейерного штрека - параллельно очистному забою и с опережением очистного забоя. Длина дегазационных пластовых скважин 180 м.

Приложение 8 (стр. 38)

Для средней суточной добычи по выемочному полю:

Приложение 9 (стр. 39)