Содержание и оформление отчета

ВРЕМЯ НА ОБСЛУЖИВАНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА

И ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ

Горизонтально-, вертикально- и универсально-фрезерные станки

КАРТА 32

II. Подготовительно-заключительное время на партию

А. На наладку станка, инструмента и приспособлений

№ позиции

Способ установки детали

Количество устанавливаемых фрез¹

Группа станков

I

II

III

IV

Длина стола, мм до

750

1250

1800

2500

Время, мин

1

2

3

В универсальном приспособлении (патрон, патрон с центром, центра, болты с планками, тиски)

без делительной головки

—

1–2

Св. 2

10

14

16

11

16

19

12

18

22

13

20

24

4

5

6

с делительной головкой

—

1–2

Св. 2

16

20

22

17

22

25

20

26

0

21

28

32

7

8

9

В специальном

приспособлении,

при установке

приспособления

вручную

—

1–2

Св. 2

13

17

19

16

21

24

19

25

28

21

28

32

10

11

12

краном

—

1–2

Св. 2

15

19

21

18

23

26

21

27

30

24

31

35

13

14

15

В универсальном или специальном приспособлении при групповой обработке деталей (частичная наладка станка без смены зажимного приспособления)

—

1–2

Св. 2

5

10

12

8

11

13

9

13

16

10

14

17

В. На получение инструмента и приспособлений до начала и сдачу их после окончания

обработки партии

24

Получение инструмента и приспособлений исполнителем работы до начала

7

10

ВРЕМЯ НА ОБСЛУЖИВАНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА И

ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ

Вертикально-сверлильные станки

КАРТА 28

II. Подготовительно-заключительное время на партию

А. На наладку станка, инструмента и приспособлений

№ позиции

Способ установки детали

Количество режущих

инструментов в наладке

Группа станков

I

II

III

IV

Наибольший диаметр просверливаемого отверстия, мм до

12

25

50

75

Время, мин

1

2

3

В универсальном приспособлении (тиски, болты с планками, патрон)

До 3

До 6

Св. 6

10

11

12

11

13

14

11

13

14

13

15

17

4

5

б

В кондукторе

при установке кондуктора

вручную

До 3

До 6

Св. 6

11

12

13

13

15

17

13

15

17

14

16

18

7

8

9

краном

До 3

До 6

Св. 6

14

15

16

16

18

20

16

18

20

17

19

21

10

11

12

В универсальном или специальном приспособлении при групповой обработке деталей (частичная наладка станка без смены зажимного приспособления)

До 3

До 6

Св. 6

7

8

9

8

9

10

8

9

10

9

11

12

Б. На дополнительные приемы

13

Установить и снять многошпиндельную головку

—

20

20

25

В. На получение инструмента и приспособлений до начала и сдачу их после окончания

Обработки партии

14

Получение инструмента и приспособлений исполнителем работы до начала и сдача их после окончания обработки партии деталей

5–7

ВРЕМЯ НА ОБСЛУЖИВАНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА И

ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ

Токарно-винторезные

станки

КАРТА 19

II. Подготовительно-заключительное время на партию

А. На наладку станка, инструмента и приспособлений

№ позиции

Способ установки детали

Количество

режущих

инструментов

в наладке

Группа станков

I

II

III

IV

Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм до

300

400

600

1000

Время, мин

1

2

3

В универсальном приспособлении (патрон, центра, оправка)

До 2

До 4

До 6

14

17

22

16

20

26

19

24

30

22

28

34

4

5

6

В специальном приспособлении

До 2

До 4

До 6

16

19

24

19

23

29

23

28

34

27

33

39

7

8

9

В универсальном или специальном приспособлении при групповой обработке деталей (частичная наладка станка без смены зажимного приспособления)

До 2

До 4

До 6

10

12

15

11

14

18

13

17

21

15

20

24

В. На получение инструмента и приспособлений до начала и сдачу их после окончания обработки партии

18

Получение инструмента и приспособлений исполнителем работы до начала и сдача их после окончания обработки партии деталей

7—10

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ,

СВЯЗАННОЕ С ПЕРЕХОДОМ

Вертикально-сверлильные станки

КАРТА 27, лист 2

Время на приемы, связанные с переходом, не вошедшие в комплексы

№ позиции

Наименование приемов

Время, мин

9

Включить или выключить вращение шпинделя

кнопкой

Группа станков

—

0,02

10

рычагом

I–II

0,02

11

III–IV

0,03

12

Изменить число оборотов шпинделя или величину подачи

0,08

13

14

15

16

Установить и снять инструмент

в быстросменном патроне

без выключения вращения шпинделя¹ с выключением вращения шпинделя

Диаметр инструмента, мм

До 15

До 25

До 30

Св.30

0,05

0,06

0,09

0,12

17

в кулачковом патроне

0,17

18

19

20

21

22

в конусе шпинделя при конусе Морзе, №

2

3

4

5

6

0,12

0,15

0,18

0,20

0,24

23

в державку

для зенковки, цековки или подрезного ножа

0,24

24

для метчика

0,08

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ,

СВЯЗАННОЕ С ПЕРЕХОДОМ

Горнзонтально-вертикально- и универсально-фрезерные станки

КАРТА 31

Время на проход

№ позиции

Характер обработки. Способ установки инструмента на стружку

Группа станка

I

II

III

IV

Длина стола, мм до

750

1250

1800

2500

Время, мин

1

Фрезерование на станках с полуавтоматическим циклом или программным управлением

0,03

0,04

0,06

0,08

2

Фрезерование плоскостей, фасонных поверхностей и пазов

фрезой, установленной на размер

0,14

0,18

0,22

0,22

3

с установкой фрезы

по лимбу

0,24

0,30

0,37

0,39

4

по разметке

0,47

0,60

0,70

0,85

5

по шаблону приспособления

0,31

0,38

0,46

0,49

6

7

8

9

со взятием одной пробной стружки

универсальные инструменты, шаблоны

измеряемый размер, мм

≤100

>100

≤100

>100

0,55

0,60

0,47

0,49

0,65

0,70

0,55

0,60

0,75

0,80

0,65

0,70

0,80

0,85

0,70

0,75

Время на приемы, связанные с переходом, не вошедшие в комплексы

15

Изменить число оборотов шпинделя

0,06

0,07

0,08

0,10

16

Изменить величину или направление подачи

0,06

0,07

0,08

0,10

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ,

СВЯЗАННОЕ С ПЕРЕХОДОМ

Вертикально-сверлильные станки

КАРТА 27, лист 1

Время на проход

№ позиции

Характер обработки

Вид подачи

Группа станков

I

II

III

IV

Наибольший диаметр просверливаемого отверстия, мм до

12

25

50

75

Время, мин

1

Сверление по разметке

механическая

0,07

0,10

0,11

0,13

2

ручная

0,05

0,07

0,08

0,10

3

Сверление по кондуктору, рассверливание, зенкерование, развертывание

механическая

0,06

0,08

0,08

0,10

4

ручная

0,04

0,05

0,05

0,07

5

Зенкование, цекование

верхней плоскости

ручная

0,04

0,05

0,05

0,07

6

нижней плоскости

—

0,38

0,39

0,41

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ,

СВЯЗАННОЕ С ПЕРЕХОДОМ

Токарно-винторезные станки

КАРТА 18, лист 1

Время на проход

№ позиции

Характер обработки

Способ установки инструмента на стружку

Точность измерения

Измеряемый размер, мм до

Обработка в операции

одним инструментом

несколькими инструментами

Группа станков

I

К

III

IV

I

II

III

IV

Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм до

300

400

600

1000

300

400

600

1000

Время, мин

1

Обработка на станках с полуавтоматическим циклом или программным управлением

—

—

0,02

0,02

—

—

0,02

0,02

—

—

2

3

4

Продольное точение, растачивание

резцом, установленным на размер (черновой или чистовой проход при однопроходных операциях)

—

25

100

Св. 100

0,08

0,09

0,10

0,11

0,12

0,13

—

0,15

0,17

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

5

6

7

с установкой резца по лимбу* или упору (черновой проход или чистовой проход грубее 3-го класса точности)

—

25

100

Св. 100

0,13

0,14

0,16

0,17

0,19

0,21

—

0,24

0,26

—

—

0,31

0,16

0,17

0,19

0,21

0,23

0,25

—

0,30

0,32

—

—

0,38

8

9

10

11

12

с предварительным промером (черновой проход)

—

25

100

300

500

Св. 500

0,27

0,33

0,40

—

—

0,30

0,38

0,45

0,50

—

—

0,42

0,49

0,60

0,65

—

0,50

0,55

0,65

0,70

0,30

0,36

0,43

—

—

0,34

0,42

0,49

0,55

—

—

0,48

0,55

0,65

0,70

—

0,55

0,60

0,70

0,80

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ,

СВЯЗАННОЕ С ПЕРЕХОДОМ

Токарно-винторезные станки

КАРТА 18, лист 4

Время на приемы, связанные с переходом, не вошедшие в комплексы

Наименование приемов

Группа станков

I

II

III

IV

Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм до

300

400

600

1000

Время, мин

68

Изменить число оборотов шпинделя

0,07

0,08

0,09

0,10

69

Изменить величину или направление подачи

0,06

0,07

0,08

0,09

70

Сменить резец поворотом резцовой головки

0,07

0,07

0,08

0,10

71

Установить и снять инструмент

резец

проходной, подрезной, расточной

0,5

0,6

0,7

1,0

72

резьбовой, отрезной, фасонный

0,6

0,8

1,0

1,2

73

сверло, зенкер, развертку

0,10

0,12

0,14

—

74

метчик или плашку в державке

0,12

0,14

0,15

—

75

Закрепить или открепить каретку суппорта

0,03

0,04

0,05

0,05

76

Включить гайку ходового винта в начале и выключить по окончании нарезания резьбы

0,05

0,05

0,05

—

77

Произвести деление на другой заход при нарезании многозаходной резьбы специальным делительным приспособлением

0,05

0,07

0,08

78

Подвести заднюю бабку в начале и отвести по окончании прохода с закреплением и откреплением

рукояткой

0,18

0,20

0,27

—

79

болтом

0,30

0,32

0,40

—

80

Повернуть верхнюю часть суппорта с возвратом в первоначальное положение

1,2

1,2

1.4

1,6

81

Включить тормоз шпинделя

—

0,02

0,02

0,03

82

Поставить или снять вкладыш упора

0,05

0,06

0,07

—

83

Закрыть или открыть щиток ограждения от стружки

0,02

0,03

0,03

0,04

84

85

86

87

88

89

Переместить каретку суппорта в продольном направлении на длину свыше 200 мм

Длина перемещения,

мм до

300

500

750

1000

1500

2000

0,03

0,08

0,14

0,22

0,33

—

0,03

0,08

0,15

0,22

0,33

0,47

0,03

0,08

0,15

0,23

0,36

0,50

0,04

0,11

0,22

0,33

0,50

0,70

90

91

92

93

94

Переместить суппорт в поперечном направлении на длину

свыше 100 мм

150

200

300

400

500

0,02

0,06

—

—

—

0,03

0,07

—

—

—

0,04

0,09

0,17

0,27

—

0,04

0,10

0,18

0,29

0,40

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ

НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ

Установка в самоцентрирующем

патроне

КАРТА 2

Вручную

Способ установки детали

Вес детали, до

0,25

1

3

5

8

12

20

30

Время, мин

1

В бесключевом патроне без выверки

0,09

0,12

0,16

0,19

0,24

—

—

—

2

3

4

В патроне с креплением ключом

без выверки

0,17

0,25

0,35

0,42

0,50

0,65

0,80

0,95

с выверкой на биение

мелом

0,40

0,50

0,65

0,70

0,80

1,0

1,2

1,4

с выверкой индикатором

0,8

1,0

1,3

1,5

1,7

2,0

2,4

2,8

5

6

В патроне с креплением пневматическим зажимом

без выверки

0,11

0,13

0,17

0,21

0,25

0,30

0,36

0,42

с выверкой на биение

мелом

0,25

0,35

0,40

0,47

0,55

0,65

0,80

1,0

7

В патроне на столе станка (вертикальная ось патрона)

0,14

0,19

0,25

0,30

0,35

0,40

0,47

0,55

8

В патроне с разрезной втулкой

0,19

0,28

0,38,

0,50

—

—

—

—

9

10

11

В патроне с центром задней бабки при подводе пиноли

вращением маховичка

—

0,35

0,43

0,50

0.60

0,75

0,90

1,05

пневматическим устройством

—

0,32

0,38

0,45

0,55

0,70

0,85

0,95

отводной рукояткой звездочкой

—

0,37

0,47

0,55

0,65

0,80

0,95

1,1

12

13

В патроне с центром задней бабки

с люнетом

—

0,55

0,70

0,85

0,95

1,05

1,2

1,4

с подпором

домкратиком

—

—

0,65

0,75

0,85

0,95

1,1

1,3

14

В патроне и неподвижном люнете

—

0,40

0,50

0,60

0,70

0,85

1,0

1,2

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ

НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ

Установка в центрах

КАРТА 6

Вручную

№ позиции

Способ установки детали

Способ подвода пиноли задней бабки

Вес детали, кг до

0,25

1

3

5

8

12

20

30

Время, мин

1

В центрах

с надеванием

хомутика

вращением

маховичка

0,22

0,26

0,32

0,38

0,46

0,55

0,65

0,80

2

пневматическим устройством или

отводной рукояткой

0,19

0,23

0,28

0,34

0,41

0,50

0,60

0,75

3

зездочкой

0,28

0,32

0,39

0,46

0,55

0,65

0,75

0,90

4

без надевания

хомутика

вращением

маховичка

0,14

0,16

0,20

0,24

0,29

0,34

0,40

0,47

5

пневматическим устройством или отводной рукояткой

0,11

0,13

0,16

0,20

0,24

0,29

0,35

0,42

6

звездочкой

0,19

0,22

0,26

0,30

0,37

0,43

0,50

0,60

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ

НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ

Установка в самоцентрирующем патроне при работе из прутка

КАРТА 3

№ позиции

Способ установки детали

Способ установки на длину

Длина выдвижения прутка в мм до

Диаметр прутка, мм до

10

20

40

50

Время, мин

1

2

3

В патроне с креплением

ключом

по упору

50

100

200

0,20

0,22

—

0,23

0,25

0,28

0,26

0,29

0,32

—

—

—

4

5

6

по линейке

50

100

200

0,25

0,28

—

0,28

0,30

0,33

0,33

0,35

0,38

—

—

—

7

8

9

10

пневматическим зажимом

по упору

50

100

200

300

0,09

0,12

—

—

0,12

0,14

0,17

0,22

0,17

0,19

0,24

0,29

—

0,24

0,28

0,35

11

12

13

14

по линейке

50

100

200

300

0,14

0,17

—

—

0,17

0,20

0,22

0,28

0,22

0,25

0,29

0,34

—

0,30

0,35

0,41

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ

НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ

Установка в тисках

КАРТА 9

№ позиции

Способ

установки

детали

Состояние установочной поверхности

Характер выверки

Количество одновременно устанавливаемых деталей

Вес детали, кг до

0,25

1

3

5

8

12

20

30

Время, мин (на комплект

устанавливаемых деталей)

1

2

3

4

5

6

7

В тисках с винтовым зажимом

обработанная (или необработанная из проката)

без выверки

1

2

3

4

6

8

10

0,23

0,29

0,35

0,41

0,55

0,70

0,85

0,27

0,35

0,43

0,50

0,65

0,80

0,95

0,29

0,40

0,50

0,60

0,80

1,0

1,2

0,32

0,46

0,60

0,75

—

—

—

0,36

0,55

—

—

—

—

—

0,41

—

—

—

—

—

—

0,46

—

—

—

—

—

—

0,55

—

—

—

—

—

—

8

необработанная (отливка)

1

0,28

0,32

0,34

0,37

0,41

0,46

0,50

0,60

9

с выверкой рейсмусом

1

0,70

0,80

0,85

0,05

1,05

1,25

1,5

1,7

10

11

12

13

14

15

16

В тисках с пневматическим зажимом

обработанная (или необработанная из проката)

без выверки

1

2

3

4

6

8

10

0,13

0,19

0,25

0,31

0,43

0,55

0,70

0,17

0,25

0,33

0,41

0,55

0,70

0,85

0,19

0,30

0,41

0,50

0,70

0,90

1,1

0,22

0,36

0,50

0,65

—

—

—

0,26

0,45

—

—

—

—

—

0,31

—

—

—

—

—

—

0,37

—

—

—

—

—

—

0,46

—

—

—

—

—

—

17

необработанная (отливка)

1

0,18

0,22

0,24

0,27

0,31

0,36

0,42

0,50

18

с выверкой рейсмусом

1

0,60

0,70

0,75

0,85

0,95

1,15

1,4

1,6

19

20

21

22

В тисках с эксцентриковым зажимом

обработанная (или необработанная из проката)

без выверки

1

2

3

4

0,15

0,21

0,27

0,33

0,19

0,27

0,35

0,43

0,21

0,32

0,43

0,55

0,25

0,39

0,50

0,65

0,29

0,48

—

—

0,34

—

—

—

0,39

—

—

—

0,48

—

—

—

23

В самоцентрирующих призматических тисках

1

0,10

0,13

0,15

0,17

0,20

0,24

0,30

0,39

24

При установке деталей свыше указанного количества на каждую следующую деталь добавлять

—

0,08

0,11

0,14

—

—

—

—

—