- •Содержание Лекция 1. Вводная. Машины для земляных работ
- •Взаимодействие рабочих органов машин с грунтом.
- •Лекция 2. Землеройно-транспортные машины
- •Бульдозеры
- •Лекция 3. Бульдозеры–погрузчики, рыхлители
- •Лекция 4. Скреперы
- •Лекция 5. Самоходные грейдеры (автогрейдеры)
- •Лекция 6. Экскаваторы
- •Одноковшовые строительные экскаваторы
- •Лекция 7. Исполнительные механизмы экскаваторов
- •Лекция 8. Пневмоколёсные и гусеничные гидравлические экскаваторы
- •Лекция 9. Грейферное оборудование экскаватора на напорной штанге. Оборудование рыхлителя и гидромолота
- •Лекция 10. Механизмы поворота и передвижения гидравлических экскаваторов
- •Лекция 11. Экскаваторы-планировщики
- •Лекция 12. Траншейные экскаваторы
- •Лекция 13. Цепные траншейные экскаваторы
- •Лекция 14. Роторные траншейные экскаваторы
- •Лекция 15. Машины для разработки мерзлых грунтов
- •Лекция 16. Землерезные и землеройно-фрезерные машины
- •Лекция 17. Бурильно-крановые машины
- •Лекция 18. Бурильно-крановые машины на базе трактора
- •Заключение
- •Литература
- •Вопросы к зачету по дисциплине «Машины для земляных работ»
Лекция 8. Пневмоколёсные и гусеничные гидравлические экскаваторы
Гидравлическая система неполноповоротных экскаваторов выполняется двухпоточной. Один из потоков (экскаваторный) служит для привода рабочего оборудования и обеспечивает изменение угла наклона стрелы, поворот рукояти с ковшом относительно стрелы, поворот ковша относительно рукояти. Другой поток (тракторный) является частью базовой машины и предназначен для подъема и опускания бульдозерного отвала, поворота рабочего оборудования в плане, выдвижения и втягивания выносных опор. Двухпоточная система обеспечивает независимое совмещение операций поворота с любым движением элементов рабочего оборудования.
Потоки обслуживаются шестеренными насосами с приводом от дизеля трактора через редукторы. Рабочее давление в системе составляет до 15 МПа.
Гидравлические полноповоротные экскаваторы с шарнирно-рычажным рабочим оборудованием созданы на базе единых конструктивных схем, широкой унификации агрегатов и узлов и серийно выпускаются 3...6-й размерных групп. Привод сменного рабочего оборудования таких экскаваторов осуществляется от гидроцилиндров двойного действия, а поворот платформы и передвижение машины – от индивидуальных гидромоторов. Пневмоколесные и гусеничные полноповоротные экскаваторы различных размерных групп показаны на рисунках 24, 25, 26, а их сменные рабочие органы – на рис. 27.
В качестве сменных рабочих органов гидравлических экскаваторов (рис. 27) при выполнении обычных земляных работ используют ковши обратных 1, 2, 3 и прямых 4 лопат различной вместимости, ковши для дренажных работ 5 и рытья узких траншей 6, ковши с зубьями и со сплошной режущей кромкой для планировочных 7 и зачистных 8 работ, двухчелюстные грейферы для рытья траншей и котлованов 9 и погрузки крупнокусковых материалов и камней 10, погрузочные ковши большой вместимости для погрузочных работ 11...13, бульдозерные отвалы 14 для засыпки ям, траншей и небольших котлованов, захваты для погрузки труб и бревен 15, крановую подвеску16 для различных грузоподъемных и монтажных работ, многозубые 17 и однозубые 18 рыхлители для рыхления мерзлых и плотных грунтов и взламывания асфальтовых покрытий, пневматические, гидравлические 19 и гидропневматические 20 молоты многоцелевого назначения со сменными рабочими инструментами для разрушения скальных и мерзлых грунтов, железобетонных конструкций, кирпичной кладки и фундаментов, дорожных покрытий, дробления негабаритов горных пород, трамбования грунтов, погружения свай и шпунта, бурами для бурения шпуров и скважин и т. п.
К основным видам сменного рабочего оборудования относятся прямая и обратная лопаты, грейфер, погрузчик. Для разработки мерзлых грунтов широко используется рыхлительное оборудование и гидромолоты.
Обратная лопата является самым распространенным видом рабочего оборудования гидравлических экскаваторов и предназначена для копания выемок, расположенных ниже уровня стоянки экскаватора.
Рис. 24. Пневмоколесные полноповоротные гидравлические экскаваторы:
а-ЭО3323; б-ЭО4321;
1-опорно поворотное устройство; 2-пневмоколесное ходовое устройство; 3-выносная опора; 4-поворотная платформа; 5-силовая установка; 6,8,9-гидроцелиндры стрелы рукояти ковша; 7-стрела;10 рукоять; 11-ковш; 12-бульдозерный отвал; 13-кабина машиниста
Рис. 25. Гусеничные гидравлические экскаваторы 3-й и 4-й размерных групп;
а-ЭО-3122;б-ЭО4124;
1-гусеничное ходовое устройство; 2-поворотная платформа; 3-силовая установка;
4-кабина; 5-моноблочная стрела; 6,7,10-гидроцилиндры рукояти, ковша и стрелы;
8-рукоять; 9-ковш обратной лопаты; 11-опорно поворотное устройство; 12- базовая часть; 13-головная часть стрелы
Рис. 26. Гусеничные гидравлические экскаваторы 5-й и 6-й размерных групп:
а-ЭО-5124; б-ЭО6123;
1- гусеничное ходовое устройство; 2-противовес; 3-кабона; 4-стрела;
5,6,9- гидроцилиндры рукояти, ковша и стрелы; 7-рукоять; 8-ковш обратной лопаты;
10-поворотная платформа; 11-ковш прямой лопаты
Рис. 27. Сменные рабочие органы гидравлических экскаваторов
В комплект оборудования обратной лопаты (рис. 28, а) входят: стрела (моноблочная Г-образной формы или составная 1,6 изменяемой длины), рукоять 5, поворотный ковш 4 и гидроцилиндры 2, 3, 8 подъема стрелы, поворота рукояти и ковша. Копание грунта производится поворотом ковша относительно рукояти и поворотом рукояти относительно стрелы. Копание можно производить только поворотом ковша относительно неподвижной рукояти, что позволяет вести работы в стесненных условиях, а также непосредственной близости от подземных коммуникаций. Поворотом ковша осуществляется не только копание, но и выгрузка грунта, а также зачистка основания забоя. Толщину срезаемой при копании стружки регулируют путем подъема или опускания стрелы. Составная стрела дает возможность изменять глубину Нк и радиус Rк копания (а также высоту выгрузки Нв), что в сочетании со сменными профильными ковшами различной вместимости позволяет расширить область применения экскаватора и использовать его с максимальной производительностью в различных грунтовых условиях.
Рис. 28. Рабочее оборудование обратной лопаты
Основная 1 и удлиняющая 6 части составной стрелы соединены шарниром и тягой 7, установкой которой в различные положения на удлиняющей части достигается изменение длины стрелы. На основную часть стрелы устанавливают оборудование прямой лопаты, грейфера и погрузчика. При работе вблизи фундаментов зданий и других сооружений, а также при копании траншей, ось которых не совпадает с продольной осью экскаватора, в оборудовании обратной лопаты применяют специальную промежуточную вставку 9 (рис. 28, б), позволяющую устанавливать рукоять 5 с гидроцилиндром под углом в плане к продольной оси стрелы 1. Вставка обеспечивает смещение оси копания до 1,5 м относительно продольной оси машины. Оборудование со смещенной осью копания является одним из преимуществ гидравлических экскаваторов.
Прямая лопата с поворотным ковшом широко применяется на экскаваторах 4...6-й размерных групп и предназначена для разработки грунта как выше (преимущественно), так и ниже уровня стоянки машины, а также для погрузочных работ.
Оборудование прямой лопаты включает (рис. 29) стрелу 1, рукоять 2, ковш 3 и гидроцилиндры 4, 5, 6 подъема стрелы, поворота рукояти и ковша. Копание грунта осуществляется поворотом рукояти и ковша, движущегося от машины в сторону забоя. Толщину стружки регулируют подъемом или опусканием стрелы. При разгрузке ковш поворачивают гидроцилиндром 4. Прямой лопатой с поворотным ковшом можно производить планирование и зачистку основания забоя.
Погрузчик применяют для погрузки сыпучих и мелкокусковых материалов выше стоянки экскаватора, разработки и погрузки в транспортные средства (или отсыпки в отвал) грунтов I…II категорий, а также планировочных работ на уровне стоянки машины. Вместимость ковша погрузчика в 1,5...2 раза больше вместимости ковша обратной лопаты, что значительно повышает производительность экскаватора при использовании его на погрузочных работах.
Рис. 29. Рабочее оборудование прямой лопаты
Рис. 30. Рабочее оборудование погрузчика
Рис. 31. Рабочее оборудование грейфера
В комплект погрузочного оборудования (рис. 30) входят: стрела 1, рукоять 4, тяга 3, ковш 6 и гидроцилиндры 2, 5, 7 подъема стрелы, поворота рукояти и ковша. Кинематическая схема погрузчика обеспечивает горизонтальное движение ковша от экскаватора при внедрении его в грунт или штабель материала и планировочных работах. После внедрения в разрабатываемый материал возможен поворот ковша для лучшего его заполнения гидроцилиндром 7, которым поворачивают поднятый на заданную высоту ковш при разгрузке.
Грейфер применяют для рытья котлованов, траншей, колодцев и при погрузочно-разгрузочных работах. Особенно эффективно использование такого оборудования при копании глубоких выемок, а также в стесненных условиях. На гидравлических экскаваторах устанавливают жестко подвешенные грейферы, у которых необходимое давление на грунт при врезании создается принудительно с помощью гидроцилиндров рабочего оборудования. Это позволяет эффективно разрабатывать плотные грунты независимо от массы грейфера. Грейфер шарнирно крепят к рукоятке обратной лопаты вместо ковша таким образом, что возможно его продольное и поперечное раскачивание.
Оборудование грейфера (рис. 31) состоит из составной стрелы 1 и рукояти 3 с гидроцилиндрами 2, 7, используемых от обратной лопаты, двухчелюстного грейферного ковша 6 с гидроцилиндрами 5 для замыкания и открывания челюстей и механизмом 4 поворота ковша в плане. Челюсти ковша в исходном положении раскрыты. Наполнение его происходит при смыкании челюстей гидроцилиндрами 5. Необходимое напорное усилие создается опусканием стрелы. Разгружают ковш размыканием челюстей. Для глубокого копания колодцев до 30 м, траншей и котлованов в оборудовании грейфера используют удлиняющие промежуточные вставки.
