- •Задание № 5
- •Какие виды бетонов, на ваш взгляд, наиболее предпочтительны для изготовления мелкоштучных стеновых изделий и почему?
- •Технологическая схема производства тротуарной плитки.
- •Определение паропроницаемости гост 12852.5-77 Прибор для определения коэффициента паропроницаемости
- •1 Образец ячеистого бетона; 2 пароизоляция; 3 металлическая труба;
- •4 Стеклянная чашка с насыщенным раствором сульфата калия
- •3. Подготовка к испытанию
- •4. Проведение испытания
- •Назвать наиболее рациональные способы наружной отделки стен из мелкоштучных бетонных изделий. Понятие «совместимости» материала камней с отделочным материалом.
- •Измельчение твердых тел, его основные характеристики. Виды измельчения.
- •5. Обработка результатов
- •Основные принципы конструирования и расчета установок для тепловлажностной обработки жби.
- •Оперативно-диспетчерское планирование.
5. Обработка результатов
5.1. Коэффициент паропроницаемости в г/м · ч · Тор вычисляют как среднее арифметическое результатов испытания трех образцов по формуле
где Q — стационарный поток водяного пара, г/ч;
— толщина образца, м;
F — площадь сечения металлической трубы в месте контакта с образцом, м2;
P1 — парциальное давление водяного пара под образцом, определяемое по психрометрическим таблицам на основании значений относительной влажности и температуры воздуха, Тор;
P2 — среднее парциальное давление водяного пара над образцом, Тор;
в — толщина воздушного слоя (расстояние от уровня раствора в стеклянной чашке до нижнего основания образца), м;
в — коэффициент паропроницаемости воздуха, равный 0,135 г/м · ч · Тор.
Способы строительства внешних стен и расчет их соответствия СНИП II-3-79
Способ 1 – внешняя стена из облицовочного кирпича 12см, утеплитель пенобетон плотностью 600, толщина 400мм, между ними раствор, внутренние стены оштукатурены, толщина 1,5см
Способ 2 – пенобетон плотностью 800, толщина 500мм, снаружи и внутри оштукатурен по 2см
Сопротивление паропроницанию многослойной ограждающей конструкции, определяют по сумме сопротивлений паропроницанию составляющих ее слоев. Но в пункте 6.4. СНИП II-3-79, написано «Не требуется определять сопротивление паропроницанию следующих ограждающих конструкций: а) однородных (однослойных) наружных стен помещений с сухим или нормальным режимом; б) двухслойных наружных стен помещений с сухим или нормальным режимом, если внутренний слой стены имеет сопротивление паропроницанию более 1,6 м2 • ч • Па/мг.».
В нашем случае мы имеем либо однородную, либо двухслойную конструкцию. В случае с однородной конструкцией всё понятно, в случае с двухслойной – сопротивление паропроницаемости 400мм пенобетона плотностью 600 равно 2,35 м2 • ч • Па/мг, что гораздо выше требуемого по СНИПу. (для тех кому интересно – минимальная толщина утепляющей стены из пенобетона плотностью 600 – 280мм).
Итак, мы получили, что обе типичные конструкции удовлетворяют СНИП II-3-79, так что любые строители могут их использовать не нарушая существующие нормативы.
Способ 3 с воздушной прослойкой между кирпичной и пенобетонной стенами мы не рассматривали, т.к. это получается дороже, а в том же СНИПе говорится «Сопротивление паропроницанию воздушных прослоек в ограждающих конструкциях следует принимать равным нулю независимо от расположения и толщины этих прослоек».
Назвать наиболее рациональные способы наружной отделки стен из мелкоштучных бетонных изделий. Понятие «совместимости» материала камней с отделочным материалом.
Вентилируемый фасад, штукатурка и облицовочный кирпич
Измельчение твердых тел, его основные характеристики. Виды измельчения.
Измельчение – проц деления ТВ тела на части. В этом проц за счет приложения внешн сил преодолеваются силы межмолек притяжения в измельч теле и образ новые свободн поверхн. В строит распространено – позвол ускорить проц связанные с обжигом мат. Виды измельч: 1) крупное дробл – диам частиц до дробл 1500-300мм, после 300-100, степ измельц 2-6; 2) Средн дробл – диам част до дробл 300-100, после 50-10, степ измельч 5-10; 3)Мелкое дробл – диам до 50-10, после 10-2, степ измельч 10-50; 4) Тонкое измельч – диам до 10-2, после 2-0.75, степ измельч 100; 5) Сверхтонкое (коллоидное) измельч – диам до 10-0.75, после 0.75 и ниже, степ измельч больше 100.
Выбор метода измельч завис от крупн мат и его прочн. Делят мат: 1) с низк прочн сжатия - <100кг/см2; 2) со средн 100-500 кг/см2; 3) с высок мех прочн – больше 500 кг/см2.
Метод измельч: 1) прочн, хрупк мат – раздавливание, удар; 2) прочн, вязкий – раздавлив; 3) ср прочн, хрупк – удар, раскалывание с истиранием; 4) ср прочн, вязк – истирание, удар с раскалыв.
