4. Привести технологическую схему производства газобетонных нс.

Производство панелей наружных стен осуществляется по агрегатно-поточной технологии. Технологический процесс производства осуществляется в следующей последовательности по постам:

1 Пост распалубки и подготовки форм.

1. Форму с ЭПМ застропить, подать мостовым краном на пост распалубки.

2. Распалубка формы: открыть замки формы, откинуть борта.

3. Строповка и транспортирование изделий мостовым краном в накопитель, на пост доводки до полной заводской готовности.

4. Чистка, смазка, сборка формы.

5. Строповка формы, транспортирование мостовым краном и установка на передаточную телегу

6. Транспортирование формы в 1 пролет передаточной телегой.

2 Пост офактуривания.

На данном посту осуществляется:

1. Укладка фактурного слоя (каменного дробленного материала на подстилающий слой песка).

2. Строповка формы и транспортирование мостовым краном на пост заливки ячеисто-бетонной смесью.

3 Пост сборки и заливки.

1. Установка каркаса в форму мостовым краном. Установка вкладышей мостовым краном. Установка закладных деталей, анкеров,монтажных петель.

2. Дозирование и приготовление бетонной смеси.

3. Заполнение ячеисто-бетонной смесью подготовленных форм.

4. Строповка и транспортирование на пост выдержки.

4 Пост выдержки.

1. Выдержка изделия, вспучивание газобетонной смеси, образование "горбуши", набор пластической прочности ячеисто-бетонной смеси.

2. Строповка формы, транспортирование формы на пост прикатки и срезки "горбуши".

5 Пост прикатки и срезки "горбуши".

1. Прикатка и срезка "горбуши" на специализированной установке.

2. Прорезка оконных и дверных проемов.

3. Строповка формы и транспортирование мостовым краном на пост комплектации автоклавных телег.

6 Пост комплектации автоклавных телег.

1. Установка металлических подкладок.

2. Строповка формы, установка мостовым краном на автоклавную телегу, на металлические подкладки

7 Автоклавная обработка бетона.

1. Транспортирование скомплектованной автоклавной телеги ЭПМ в автоклав.

1. Автоклавная обработка.

После распалубки проемообразующих вкладышей во 2 пролете форма с изделием транспортируется межпролетной телегой в 1 пролет, где мостовым краном при помощи специализированной траверсы распалубливается и устанавливается на конвейерную линию отделки, расположенную в пролете цеха.

8 Пост выдержки после автоклавной обработки.

8.1 Перемещение формы с электропередаточного моста на пост выдержки.

8.2 Выдержка изделий.

По мере освобождения конвейерной линии отделки (КЛО), расположенной в пролете цеха, на нее из накопителя устанавливаются изделия.

9 Доводка изделий до полной заводской готовности

9.1 Установка траверсы КЛО с изделием мостовым краном на линию.

9.2 Ремонт изделия (заделка околов, вырывов), ремонт имеющихся трещин, затирка поверхности.

9.3 Чистка фактурного слоя (для офактуренных изделий).

9.4 Нанесение гидрофобного покрытия на лицевую поверхность (для неофактуренных изделий).

9.5 Выдержка изделий в цехе.

9.6 Транспортирование изделий на СГП.