Имеет существенное значение в организации технологического процесса, так как от этого зависит выбор основного оборудования и натяжных устройств.
2.1. Линейное напряженное армирование:
Осуществляется одиночными проволоками и стержнями необходимой длины, а также группами стержней и проволок, соединенных в определенном порядке.
2.2. Непрерывное напряженное армирование:
Заключается в том, что арматурный каркас получают наматыванием непрерывной проволочной нити с необходимой силой натяжения.
Способы натяжения арматуры.
Определяют технологию напряженного армирования. Применяют 4 способа натяжения арматуры:
Механическое натяжение арматуры.
Осуществляется натяжными машинами и гидродомкратами, а также различными винтовыми и рычажными устройствами.
Электротермическое натяжение арматуры.
Основано на использовании линейного расширения арматуры при ее нагреве электрическим током. Концы удлиняющейся арматуры закрепляют в захватах (упорах), которые препятствуют сжатию арматуры при охлаждении. Таким образом в арматуре возникают растягивающие напряжения.
Электротермомеханическое натяжение арматуры.
Применяется при непрерывном армировании намоточными машинами.
Lj - длина заготовки;
Li - длина стержня после нагрева;
Ly - расстояние между упорами формы;
ΔL - удлинение стержня при нагреве.
Сущность способа:
- Проволока натягивается грузом или тормозным устройством на 30 -50 % заданного напряжения, одновременно в процессе намотки нагревается электрическим током.
Проволока, намотанная в горячем состоянии на штыри или упоры стендов с неполным натяжением при остывании напрягается до заданного значения.
4) Химическое натяжение арматуры.
- Осуществляется за счет использования расширяющегося цемента.
При расширении бетона в процессе твердения происходит удлинение связанной с ним арматуры. Этот способ применяется при изготовлении напорных труб, резервуаров, покрытий дорог, аэродромов и т. д.
4. Какие требования предъявляются к сырьевым материалам для бетона
Для бетонов допускается использование портландцемента и его разновидности, с таким условием, чтобы марка цемента превышала марку бетона в 1,3 – 2,2 раза.
Марки цемента М: 300, 400, 500, 550, 600
Вода для бетона и требования к ней
Допускается использование питьевой воды. Не допускается использование сточных вод, талых вод, вод горных рек. Общее содержание солей не должно превышать 5000 мг/л. Содержание сульфатных солей не должно превышать 2700 мг/л. Не допускается присутствия в воде сахаров, нефтепродуктов, масел и другой органики.
Заполнители для бетона
Заполнители занимают около 80% объема в бетоне. Они оказывают значительное влияние на свойства бетона, его долговечность и химическую стойкость. Введение заполнителя резко уменьшает расход цемента – наиболее дорогого компонента бетона. Кроме этого, заполнители улучшают деформативные свойства бетона, такие как усадка и ползучесть – способность материала не деформироваться под действием постоянной нагрузки. Искусственные пористые заполнители значительно уменьшают плотность материала и повышают теплотехнические свойства.
В бетоне применяют крупный и мелкий заполнитель. Крупный имеет размеры >5мм (щебень, гравий). Наиболее существенную роль на свойства бетона оказывает зерновой состав заполнителя. Зерновой состав показывает содержание зерен различной крупности.
Заполнители характеризуются наименьшей и наибольшей крупностью (НКЗ).
С зерновым составом непосредственно связана пустотность: чем больше пустот, тем больше надо цемента для заполнения пустот. Пустотность заполнителя: от 20 до 50%, т.е. в бетонах надо использовать заполнители с наименьшей пустотностью.
Прочность заполнителя зависит от того, из какой горной породы он получен: гранит, диабаз, базальт – высокая прочность. При дроблении и выветривании с уменьшением размеров зерен заполнителя – прочность как бы увеличивается. Прочность любого песка заведомо выше прочности растворной составляющей, прочности цемента. Прочность крупных заполнителей может быть равна прочности цемента, а для искусственных может быть даже ниже цементного камня.
Большое влияние на качество заполнителей оказывает чистота. Пылевидные, глинистые примеси обволакивают зерна заполнителя тонким жирным слоем, и препятствует сцеплению теста заполнителя.
Повышенное содержание пылевидных и глинистых примесей приводит к снижению прочности на 40-60%. Компенсировать повышенное содержание пыли и глины повышенным добавлением цемента – запрещается.
Песок – рыхлая смесь зерен с размерами частиц 0,16-0,5. Для бетонов допускается использование речного, морского, овражного песков и т.д. Так как песок речной и морской окатывается водой – имеет круглую форму, овражные пески – неправильная форма зерен. Поэтому для бетона лучше использовать овражный песок. Овражные пески надо мыть, так как они могут быть запыленными.
Зерновой состав песка определяется через набор сит: 5; 2,5; 1,25; 0,63; 0,315; 0,16.
Мк=А2,5+А1,25+А0,63+А0,315+А0,16 /100 - модуль крупности, где А-полный остаток на сите. Подразделяют: Мк>2,5 – крупный песок, Мк=2-2,5 – песок средней крупности, Мк=1,5-2 – мелкий песок, Мк<1,5 – очень мелкий песок.
Бетоны высоких марок можно получить, используя пески крупные и средней крупности, при использовании мелких песков не будет высокой прочности.
5 .Процессы протекающие при пропаривании.От чего зависит режим пропаривания и каким он должен быть в конкретном случае.
Основное назначение предварительного выдерживание изделий до начало ТВО-создание благоприятных условий для развития процессов гидратации цементов и формирования начальной структуры бетона,способоной воспринимать температурные напряжения без нарушений.Оптимальная длительность предварительного выдерживания различных бетонов не является постоянной,она зависит от активности чемента,В/Ц,подвижности бетона и температуры ОС и находится в пределах 1-5 ча.Чем выше марка цемента и бетона,а аткже чем выше температура ОС и жесткость бетонной смеси,тем может быть короче время предварииельного выдерживания.Введение хим.добавок приводит к сокращению,а ПАВ- к увеличению длительности предварительного выдерживания.Применение предварительного выдерживания особенно целесообразно при пропаривании распалубленных изделий,а также изделий с большими открытыми поверхностями.При коротком предварительном выдерживании (до 1ч) тем-ру рекомендуется поднимать с постоянно возрастающей скоростью,напрмер в первый час 10-15 градусов,во второй-15-25…независимо от толщины изделия.Оптимальная температура изотермического прогрева при использовании портландцемента 80-85.при шлакопортланд. и пуццаоановых 90-95.Длительность изотермического выдерживания назначают в зависимости от требуемой прочности бетона изделий(распалубочной,придаточной,отпускной) . Ориентировочные режимы тепловой обработки изделий из легких конструкционно-теплоизоляционных бетонов, обеспечивающих получение 80 % отпускной прочности бетона через 12 ч после окончания режима тепловой обработки.При назначении режимов тепловой обработки многослойных изделий, состоящих из тяжелых и легких бетонов, следует учитывать условия формования «лицом» вверх или вниз. Температурно-влажностные условия режима тепловой обработки следует назначать по верхнему слою бетона, контактирующему с теплоносителем. За расчетную толщину изделия следует принимать толщину за вычетом высоты слоя утеплителя.
Продолжительность выдерживания распалубленных изделий в цехе при температуре наружного воздуха ниже 0 °С после окончания тепловой обработки следует принимать 12 ч. При отсутствии необходимых площадей длительность выдерживания может быть сокращена до 8 - 6 ч. В этих случаях необходимо длительность изотермического выдерживания увеличивать соответственно на 0,5 или 1 ч. На полигонах остывание изделий в камерах должно продолжаться до перепада температур между изделием и наружным воздухом не более 40 °С.
6. Выбрать осн технол оборуд для пр-ва предв напряж ж/б шпал
НАЗНАЧЕНИЕ: Линия предназначена для предварительно напряженных железобетонных шпал Ш-1, Ш-2 и Ш-3 с типом скрепления КБ, БПУ, ЖБР и других, по ГОСТ 10629-88, ТУ-5864-024-11337151-96, ОСТ 32.152-2000 для магистральных железнодорожных путей.
1-Бетоноукладчик 9-Комплект передающих рольгангов 2-Устройство передачи форм 10-Кантователь 3-Виброплощадка 11-Укладчик струнопакетов 4-Комплект форм 12-Транспортер вытяжной 5-Стенд съема клинопакетов 13-Пресс 6-Штабелер 14-Бухтодержатель 7-Комплект пластинчатых транспортеров 15-Устройство натяжное
8-Пила 16-Устройство перемотки проволоки
7. Что должна включать технологическая часть проектной документации
Согласно постановления Правительства РФ 87: 22. Подраздел "Технологические решения" раздела 5 должен содержать:
в текстовой части
а) сведения о производственной программе и номенклатуре продукции, характеристику принятой технологической схемы производства в целом и характеристику отдельных параметров технологического процесса, требования к организации производства, данные о трудоемкости изготовления продукции - для объектов производственного назначения;
б) обоснование потребности в основных видах ресурсов для технологических нужд - для объектов производственного назначения;
в) описание источников поступления сырья и материалов - для объектов производственного назначения;
г) описание требований к параметрам и качественным характеристикам продукции - для объектов производственного назначения;
д) обоснование показателей и характеристик (на основе сравнительного анализа) принятых технологических процессов и оборудования - для объектов производственного назначения;
е) обоснование количества и типов вспомогательного оборудования, в том числе грузоподъемного оборудования, транспортных средств и механизмов;
ж) перечень мероприятий по обеспечению выполнения требований, предъявляемых к техническим устройствам, оборудованию, зданиям, строениям и сооружениям на опасных производственных объектах, - для объектов производственного назначения;
з) сведения о наличии сертификатов соответствия требованиям промышленной безопасности и разрешений на применение используемого на подземных горных работах технологического оборудования и технических устройств (при необходимости) - для объектов производственного назначения;
и) сведения о расчетной численности, профессионально-квалификационном составе работников с распределением по группам производственных процессов, числе рабочих мест и их оснащенности - для объектов производственного назначения;
к) перечень мероприятий, обеспечивающих соблюдение требований по охране труда при эксплуатации производственных и непроизводственных объектов капитального строительства (кроме жилых зданий);
л) описание автоматизированных систем, используемых в производственном процессе, - для объектов производственного назначения;
м) результаты расчетов о количестве и составе вредных выбросов в атмосферу и сбросов в водные источники (по отдельным цехам, производственным сооружениям) - для объектов производственного назначения;
н) перечень мероприятий по предотвращению (сокращению) выбросов и сбросов вредных веществ в окружающую среду;
о) сведения о виде, составе и планируемом объеме отходов производства, подлежащих утилизации и захоронению, с указанием класса опасности отходов - для объектов производственного назначения;
п) описание и обоснование проектных решений, направленных на соблюдение требований технологических регламентов;
в графической части
р) принципиальные схемы технологических процессов от места поступления сырья и материалов до выпуска готовой продукции;
с) технологические планировки по корпусам (цехам) с указанием мест размещения основного технологического оборудования, транспортных средств, мест контроля количества и качества сырья и готовой продукции и других мест - для объектов производственного назначения;
т) схему грузопотоков (при необходимости) - для объектов производственного назначения.
8. Виды и формы материального стимулирования труда
Хорошая работа должна не только хорошо оплачиваться, но и хорошо стимулироваться. Для этого существуют материальные и моральные стимулы.
Сущность материального стимулирования наемных работников заключается в следующем :
1) это стимулирование высоких трудовых показателей наемного работника;
2) это формирование определенной линии трудового поведения работника, направленной на процветание организации;
3) это побуждение работника к наиболее полному использованию своего физического и умственного потенциала в процессе осуществления возложенных на него обязанностей.
Поэтому стимулирование направлено на мотивацию наемного работника к эффективному и качественному труду, который не только покрывает издержки работодателя (предпринимателя) на организацию процесса производства, оплату труда, но и позволяет получить определенную прибыль. Тогда как полученная прибыль идет не только в карман работодателю (предпринимателю), а используется на выплату налогов в федеральный и местный бюджеты, на расширение производства. Таким образом, стимулирование труда наемных работников не является частным делом конкретного предприятия и организации, а играет важную роль в экономическом развитии страны, в процветании национальной экономики.
Материальное стимулирование имеет два основных вида, учитывая предмет потребности.
Материальное денежное стимулирование использует денежные средства, как стимул.
Сюда относятся оплата по тарифам и окладам, премии, депремирование, штрафы и др. Предмет потребности – деньги.
Материальное неденежное стимулирование управляет объектом посредством материальных благ, которые по каким – либо причинам затруднены для приобретения за деньги (жилье, путевки, др. материальные блага), т. е. Предмет потребности – набор жизненно важных для объекта материальных благ.
Существуют различные формы организации материального стимулирования.
Под формой организации стимулирования понимается способ взаимосвязи результатов деятельности и стимулов. Эти формы могут быть выделены по различным признакам. В частности:
- по степени информированности объекта управления о взаимосвязи результатов деятельности и стимулов различают опережающую и подкрепляющую формы стимулирования;
- по учету результата деятельности при определении стимула: коллективную и индивидуальную;
- по учету отклонения результата деятельности от нормы: позитивную (оцениваются только достижение или превышение нормы) и негативную (оценивается отрицательное отклонение от нормы);
- по разрыву во времени между результатом и получением стимула: непосредственную (когда лаг отсутствует), текущую (стимул отстает от результата до года) и перспективную (стимул вручается пределами за года от достигнутого результата);
- по степени и характеру конкретности условий получения стимула: общую (конкретность в оценке результатов отсутствует), эталонную (стимул вручается за достижение заранее оговоренного результата) состязательную (стимул вручается за занятое место).
Могут быть выделены и другие принципы в классификации форм стимулирования, но перечисленные имеют наибольшее практическое значение.
В управлении производством на отечественных предприятиях применяются две основные формы мотивации: по результатам и по статусу. Мотивация по результатам обычно применяется там, где можно сравнительно точно определить и разграничить результат деятельности одного работника или группы сотрудников. При этом вознаграждение обычно связывается с выполнением конкретной работы или относительно обособленного этапа работы. Мотивация по статусу или рангу основана на интегральной оценке деятельности сотрудника, учитывающей уровень его квалификации, качество труда, отношение к работе и другие показатели, определяемые конкретными условиями деятельности человека в своей организации.
Во всех существующих системах мотивации персонала должно быть установлено правильное соотношение между вознаграждением и результатом.