3. Группы цементов по эффективности при пропаривании. (Вопрос №250)

Распределение цементов по эффективности пропаривания, МПа (кгс/см²)

Группы по эффективности пропаривания	Вид цемента	Предел прочности при сжатии и пропаривании для марок цемента
		300	400	500	550-600
1	ПЦ ШПЦ	Более 23 (230) » 21 (210)	Более 27 (270) » 25 (250)	Более 32 (320) » 30 (300)	Более 38 (380)
2	ПЦ	От 20 до 23 (от 200 до 230)	От 24 до 27 (от 240 до 270)	От 28 до 32 (от 280 до 320)	От 33 до 38 (от 330 до 380)
	ШПЦ	От 18 до 21 (от 180 до 210)	От 22 до 25 (от 220 до 250)	От 26 до 30 (от 260 до 300)	-
3	ПЦ ШПЦ	Менее 20 (200) » 18 (180)	Менее 20 (200) » 18 (180)	Менее 28 (280) » 26 (260)	Менее 33 (330)

Примечание. Для портландцемента и шлакопортландцемента режим пропаривания принят одинаковым по ГОСТ 310.4: общая продолжительность 12-13 ч при температуре 80°С в отличие от СНиП 5.01.23, где для шлакопортландцемента принят режим пропаривания общей продолжительностью 15-16 ч при температуре 90-95°С.

4. Электротермообработка. Электродный прогрев. (Вопрос №151,152)

151. Электротермообработка.

В практике широко распространен метод электротермообработки бетона. Он основан на преобразовании электрической энергии в тепловую непосредственно внутри бетона либо в различного рода электронагревательных устройствах. В строительстве освоены следующие методы: электродный прогрев; разогрев в электромагнитном поле; обогрев различными электронагревательными устройствами.

Электродный способ прогрева подразделяется на сквозной и периферийный. При первом используют стержневые электроды диаметром до 6 мм, располагая их по всему сечению, при втором – плавающие рамочные и пластинчатые, нашивные пластинчатые и струнные электроды. При разогреве бетона строго следят за скоростью подъема его температуры (8… 15° С/ч) и временем изотермического прогрева.

Для контактного электроразогрева применяются различного вида греющие опалубки, которые подразделяют на жесткие (деревянные, металлические) и мягкие (из брезентовой или асбестовой ткани, резиновые, пластиковые и т. п.). Устанавливают термоактивную опалубку отдельными щитами или укрупненными панелями. Для обогрева бетона паром вокруг забетонированной конструкции создают так называемую «паровую рубашку», обеспечивающую требуемые температурно-влажностные условия твердения бетона. Температура разогрева 70…95е С.

Индукционный прогрев бетона происходит за счет выделения тепла при прохождении вихревых токов в металлической опалубке и арматуре конструкции, находящихся в электромагнитном поле индуктора, через который пропускают переменный ток промышленной частоты напряжением 36..120 В. Тепло от арматуры и металлической опалубки передается бетону и нагревает его. Индукционный нагрев применяют в основном для термообработки бетона конструкций небольшого сечения: колонн, балок, стыков, сооружений, возводимых в скользящей, подъемно-переставной и горизонтально перемещаемой опалубках.

152 Электродный прогрев.

В практике широко распространен метод электротермообработки бетона. Он основан на преобразовании электрической энергии в тепловую непосредственно внутри бетона либо в различного рода электронагревательных устройствах. В строительстве освоены следующие методы: электродный прогрев; разогрев в электромагнитном поле; обогрев различными электронагревательными устройствами.

Электродный способ прогрева подразделяется на сквозной и периферийный. При первом используют стержневые электроды диаметром до 6 мм, располагая их по всему сечению, при втором – плавающие рамочные и пластинчатые, нашивные пластинчатые и струнные электроды. При разогреве бетона строго следят за скоростью подъема его температуры (8… 15° С/ч) и временем изотермического прогрева.

Для контактного электроразогрева применяются различного вида греющие опалубки, которые подразделяют на жесткие (деревянные, металлические) и мягкие (из брезентовой или асбестовой ткани, резиновые, пластиковые и т. п.). Устанавливают термоактивную опалубку отдельными щитами или укрупненными панелями. Для обогрева бетона паром вокруг забетонированной конструкции создают так называемую «паровую рубашку», обеспечивающую требуемые температурно-влажностные условия твердения бетона. Температура разогрева 70…95е С.

Индукционный прогрев бетона происходит за счет выделения тепла при прохождении вихревых токов в металлической опалубке и арматуре конструкции, находящихся в электромагнитном поле индуктора, через который пропускают переменный ток промышленной частоты напряжением 36..120 В. Тепло от арматуры и металлической опалубки передается бетону и нагревает его. Индукционный нагрев применяют в основном для термообработки бетона конструкций небольшого сечения: колонн, балок, стыков, сооружений, возводимых в скользящей, подъемно-переставной и горизонтально перемещаемой опалубках.