Проектирование типовых технологических процессов

Типовой технологический процесс– это технологический процесс, характеризуемый единством содержания и последовательности большинства технологических операций и переходов для группы изделий – деталей с общими конструктивными и технологическими признаками.

Типовой технологический процесс в условиях конкретного производства разрабатывается для типового представителя группы изделий – типового изделия, которое принадлежит группе близких по конфигурации изделий и обладает наибольшим количеством конструктивных и технологических признаков этой группы. Технологические процессы изготовления деталей одной группы осуществляются на однородном оборудовании с применением однотипной технологической оснастки.

Типовая технология предназначена обеспечить минимум разнообразия технологических процессов и технологических средств путем обоснованного сведения их к ограниченному числу типов, что подводит к разработке стандартов на типовые технологические процессы, а это в свою очередь, создает предпосылки для значительного снижения затрат времени на технологическую подготовку производства, а также на внедрение прогрессивных технологических решений.

При реализации идей типизации технологических процессов, выдвинутых А.П. Соколовским, появилось много направлений дальнейшего развития типизации и классификации деталей.

Так А.Я. Малкин за основу технологической классификации предлагаетпринять вид, число и чередование технологических баз, увязывая выбор баз с однотипностью форм и размеров обрабатываемых деталей. Предложенная им технологическая классификация состоит из пяти классов.

Профессором Ф С. Демьянюком предложена классификация деталей для поточного производства. Согласно этой классификации предлагается семь классов: корпусные детали, круглые стержни; полые цилиндры; диски; некруглые стержни; небольшие детали сложной формы; крепежные детали.

Оригинальным направлением совершенствования идей типизации является модульная технология, разработанная профессором Б.М. Базровым.

Предлагаемые классификации не могут приниматься для руководства во всех случаях и требуют доработки.

Для улучшения работ по использованию принципов типизации в нашей стране разработан в 80-е годы “Технологический классификатор деталей машиностроения и приборостроения”, который служит основой для создания единой системы конструкторско-технологической классификации деталей. Классификатор состоит из признаков технологической классификации деталей и их кодов, систематизированных в классификационные таблицы и приложения Более подробное описание технологической классификации деталей по классификатору изложено др. источниках

Внедрение технологического классификатора создает предпосылки для широкого применения средств вычислительной техники на этапе технологической подготовки производства, создания информационно-поисковой системы (ИПС), внедрения автоматизированной системы управления (АСУП).

Информационно-поисковая система (ИПС) содержит информацию обо всех разработанных на предприятии технологических процессах и позволяет по конструкторско-технологическому коду для вновь спроектированной детали подобрать технологический процесс, разработанный раньше на подобную деталь

Типизация технологических процессов способствует:

• внедрению на предприятиях передового опыта науки и техники;

• упрощению и ускорению разработки технологических процессов;

• сокращению цикла подготовки производства;

• повышению классификации технологов и конструкторов;

• достижению лучшей технологичности конструкций;

• выявлению потребности в новых видах оборудования и оснастки;

• оценке уровня технологии, применяемой на заводе.