- •1. Определение количества плановых ремонтов и номерных технических обслуживаний для тракторов
- •2. Определение количества ремонтов для комбайнов и сельскохозяйсвенных машин
- •3.Расчет трудоемкости текущих ремонтов
- •3.1 Для тракторов
- •3.2 Для комбайнов и сельскохозяйственных машин
- •3.3 Для автомобилей
- •4. Определение годовой загрузки службы мастера-наладчика
- •5. Распределение ремонтов и технических обслуживаний по месту их проведения
- •7. Расчет штата работников центральной ремонтной мастерской
- •6. Составление годового плана загрузки центральной ремонтной мастерской хозяйства
- •8. Расчет потребного количества производственных рабочих для участка мастерской
- •9. Подбор оборудования и расчет потребной площади производственного участка
- •10. Расчет плановой себестоимости и отпускной цены текущего ремонта косилки крн-2,1
6. Составление годового плана загрузки центральной ремонтной мастерской хозяйства
Кроме основных работ ЦРМ хозяйства выполняются и дополнительные.
Трудоемкость дополнительных работ определяется в процентном отношении от суммарной трудоемкости основных работ в мастерской. Эти проценты следующие:
ремонт оборудования мастерской 5…8%, принимаем 8%;
ремонт изготовление приспособлений и инструментов 0,5…1%, принимаем 1%;
ремонт и изготовление деталей в фонд запчастей 3…5%, принимаем 5%;
прочие внеплановые 10…12%, принимаем 12%
Выполняем расчет:
Тобор=11214×0,08=897,12чел.ч.
Тинстр=11214×0,01=112,14чел.ч.
Тз.ч.=11214×0.05=560,7чел.ч.
Тпроч=11214×0,12=1345,68чел.ч.
Трудоемкость всех основных и дополнительных работ сводим в таблицу. В ней по месяцам только количество рабочих дней. Для трактора МТЗ-1221 трудоемкость плановых текущих ремонтов проставляем в том месяце, в котором указано время его проведения на графике (рис.1).
Для тракторов ДТ-75МВ и МТЗ-80 распределение плановых текущих ремонтов по месяцам ведем логическим путем. Выбирая тот период, когда тракторы меньше загружены на полевых работах. Трудоемкость неплановых текущих ремонтов тракторам распределяем пропорционально загрузке этих машин в течение года (проценты на рис.1).
Трудоемкость текущих ремонтов автомобилей, всех дополнительных работ распределяем по всем месяцам года пропорционально количеству рабочих дней в конкретных месяцах. Для этого определяем напряженность (трудоемкость в один день). Потом напряженность умножаем на количество дней в конкретном месяце.
Плановые текущие ремонты для комбайнов и сельскохозяйственных машин указываем в тот период, когда эти машины не заняты на полевых работах.
Неплановые текущие ремонты комбайнам проводим в тот период. В который эти машины работают в поле. При этом распределение по месяцам трудоемкости ведем в зависимости от напряженности.
Из-за незначительных величин трудоемкости неплановых текущих ремонтов сельскохозяйственных машин по отдельным маркам не указываем, а суммируем их и распределяем на период полевых работ с мая по октябрь.
Трудоемкость технических обслуживаний тракторов распределяем по месяцам так, как указано в годовом плане службы мастера-наладчика (таблица 4, но с коэффициентом 0,7).
Трудоемкость текущего ремонта оборудования животноводческих ферм проставляем в тот период, когда животные находятся на пастбище.
Согласно годовому плану ЦРМ строим график на отдельном листе ватмана. При большой неравномерности загрузки производим корректировку графика, с внесением соответствующих изменений в годовой план загрузки центральной ремонтной мастерской. Годовой план загрузки ЦРМ дается в приложение 2.
7. Расчет штата работников центральной ремонтной мастерской
Списочное среднегодовое количество производственных рабочих определяют по формуле:
Рпр.=
(15)
где
-
годовая суммарная работ в мастерской,
чел.ч. брать из таблицы 6.
-
действительный фонд времени рабочего
за планируемый год,ч;
К- коэффициент учитывающий перевыполнение норм выработки (К=1,05…1,15), принимают К=1.10.
Действительный годовой фонд времени рабочего (для режима работы шестидневной рабочей недели продолжительностью 40ч) определяют по формуле:
Фдр=(dk-dв- dn- do)×tсм×Ƞр-(2dnв+dnn) (16)
где dk, dв, dn, do, dnв, dnn- количество соответственно календарных, выходных,
праздничных, отпускных, предвыходных, предпраздничных дней в планируемом году;
tсм- продолжительность рабочей смены в чесах
Ƞр- коэффициент учитывающий невыходных на работу рабочего по уважительным причинам, принимают Ƞр=0,96
Формула (16) относительно новая т.к. на 40- часовую рабочую неделю в России перешли недавно (раньше была 41- часовая).
На 2011 год:
Фдр=(365-52-8-24)×7×0,96-(2×52+2)=1782,32ч.
Рпр=
=6,72
принимаем 6 рабочих
Количество вспомогательных рабочих составляет 10...15% от количества производственных рабочих, принимаем 15%.
Рвсп=0,15×6=0,9чел. Принимаем 1 рабочего слесаря- инструментальщика.
Количество инженерно-технических работников составляет 10...15% служащих 2...3% младшего обслуживающего персонала 2...4% от суммы производственных и вспомогательных рабочих. Принимаем соответственно 10%, 3%, 4%.
Ритр=0,1×(6+1)=0,7чел. Принимаем 1 человека зав мастерской.
Рслуж=0,03×(6+1)=0,21чел. Принимаем 1 человека- бухалтера с догрузкой его аналогичными работами по автопарку.
Рмоп=0,04×(6+1)=0,28чел. Принимаем 1 чел. уборщицу с догрузкой ее аналогичными работами по автогаражу.
Тогда общее количество работников мастерской составит:
Робщ=6+1+1+1+1=10 человек.
