- •1. Функції системи управління охороною праці та ризиком на підприємстві .
- •2. Види планування та контролю стану охорони праці.
- •3. Облік і аналіз показників охорони праці. Виявлення, оцінка та зменшення ризиків небезпечних подій.
- •Питання для самоконтролю
- •Практичне заняття 5.2. Тема: «Спеціальні розділи охорони праці в галузі професійної діяльності (Аналіз умов праці в галузі)» План
- •1. Загальна характеристика умов праці в галузі апк.
- •2. Шкідливі та небезпечні фактори виробничого середовища.
- •3. Вимоги безпеки до галузевих технологічних процесів та обладнання.
- •Практичне заняття 5.3 Тема: «Спеціальні розділи охорони праці в галузі професійної діяльності (Санітарно-гігієнічні вимоги до умов праці)» План
- •Гігієнічне нормування умов праці за показниками мікроклімату, повітрообміну, освітлення та засоби їх нормалізації в робочій зоні.
- •Питання для самоконтролю:
- •2. Гігієнічне нормування умов праці за показниками шуму, вібрації, ультразвуку, інфразвуку, випромінювання та засоби захисту від них.
- •Е лектричне поле Землі Радіохвилі вч та увч діапазону
- •Поліпшення стану виробничого середовища, зменшення важкості та напруженості трудового процесу в галузі апк.
- •Питання для самоконтролю:
- •Практичне заняття 5.4 Тема: «Спеціальні розділи охорони праці в галузі професійної діяльності (Вимоги безпеки до умов праці )» План
- •2. Вимоги безпеки під час експлуатації пастеризаторів
- •3. Вимоги безпеки під час експлуатації танків для зберігання молока, сепараторів ( очищувачів)
- •4. Вимоги безпеки під час експлуатації холодильного обладнання та холодильних установок
- •5. Вимоги безпеки під час проведення монтажу і ремонту механічного обладнання
- •2. Вимоги безпеки при обслуговуванні бугаїв-плідників, кнурів-плідників та свиноматок
- •2.1. Вимоги безпеки при обслуговуванні бугаїв-плідників
- •2.2. Загальні вимоги безпеки при обслуговування свинопоголів'я.
- •3. Вимоги безпеки при обслуговуванні овець, кіз, коней та молодняку врх
- •Вимоги безпеки при обслуговуванні молодняку врх.
- •Питання для самоконтролю:
2. Вимоги безпеки під час експлуатації пастеризаторів
На трубопроводах для, пари, води, конденсату та ропи повинна бути установлена запірна арматура, яка легко відкривається в ручну;
накривки трубчастих пастеризаторів повинні відкриватися та мати герметичне ущільнення;
пастеризатор повинен бути забезпечений манометром і запобіжним клапаном, тиск пари в сорочці пастеризатора не повинен перевищувати 0,05МПа;
під час роботи слід контролювати температуру підігрівання або пастеризації молока та тиск пари ( без манометра або з несправним манометром, а також з таким, термін чергової перевірки якого вийшов, працювати не дозволяється );
обладнання для високотемпературної пастеризації повинно мати захисний кожух;
парові вентилі слід відкривати поступово ( при погано набутих сальниках може статися прорив пари та опік рук), парова труба повинна бути завжди відкритою, а надлишковий тиск має бути не вище 0,05МПа;
у випадку припинення подачі електроенергії слід негайно закрити пару та вимкнути всі електродвигуни, що пов’язані з роботою пастеризації установки;
пастеризатор з витискувальним барабаном повинен бути забезпечений справним запобіжним клапаном, а трубопровід пари повинен мати редукційний клапан з манометром;
під час роботи на пастеризації не дозволяється вішати додатковий тягар на запобіжний клапан, відгвинчувати затискувачі накривки, послабляти стяжні болти секцій та пластин до припинення роботи апарату, перекривати кран на нагнітальному трубопроводі.
3. Вимоги безпеки під час експлуатації танків для зберігання молока, сепараторів ( очищувачів)
Відстань між танками повинна бути не менше 0,5 м;
резервуари для зберігання молока слід обслуговувати зі стаціонарних площадок, обладнаних сходами та поручнями висотою не менше 1 м;
резервуари повинні бути обладнані оглядовим вікном, світильником, розрахованим на напругу не більше 12В, і покажчиком рівня ;
люки резервуарів для зберігання молочних продуктів повинні бути зблоковані з пустим пристроєм перемішувача, мати затискачі накривки з ущільнюючою гумовою прокладкою
миття танків повинно бути механізоване;
мити танки вручну дозволяється при температурі усередині танку не вище 30°С, при закритих кранах трубопроводів і вимкненому перемішувачі, для чого призначається бригада з двох операторів (працюючий і дублер), забезпечених спецодягом і взуттям.
Сепаратор повинен бути установлений рівноміром на бетонному або цегляному фундамент, або на жорсткій загальній рамі в складі комплексного виробу та закріплений фундаментними болтами на гумових прокладках, по надмірне стискання яких фундаментними болтами не дозволяється;
барабан сепаратора повинен обертатись тільки за годинниковою стрілкою, а число обертів повинно відповідати паспортному;
не дозволяється працювати на сепараторі, якщо барабан недостатньо відбалансований та вібрує, пружина горлового підшипника надмірне ослаблена, недостатньо мастила в картері;
пасова передача від індивідуального електродвигуна сепаратора повинна бути захищена металевим кожухом;
операції щодо монтажу та установлення барабану сепаратора( очисника) на вал повинні бути механізовані;
без захисного заземлення працювати не дозволяється.
