- •1. Взаимосвязь строительного материала, конструкции и архитектурной формы.
- •2.Физические свойства строительных материалов
- •3.Гидрофизические свойства строительных материалов
- •4.Механические свойства строительных материалов.
- •5.Теплотехнические свойства строительных материалов.
- •6.Основные виды природных каменных материалов и их применение в строительстве.
- •7. Керамические изделия определение и классификация
- •8.Сырьевые материалы для производства керамики.
- •Сырьевые материалы для производства кермики.
- •9.Свойства глин, как сырья для производства керамики.
- •10.Общая технологическая схема производства керамики.
- •Карьерные работы.
- •Подготовка сырьевой смеси.
- •Формование
- •11.Стеновые керамические изделия.
- •Кирпич керамический полнотелый.
- •Б) кирпич керамический пустотелый.
- •В) камень керамический пустотелый.
- •12.Облицовочные стеновые изделия.
- •Облицовочные изделия для фасадов.
- •Изделия для внутренней облицовки.
- •Применение:
- •13.Керамические изделия специального назначения.
- •14.Классификация минеральных вяжущих веществ.
- •Классификация минеральных вяжущих веществ.
- •15.Изветсковые воздушные вяжущие вещества.
- •16.Низкообжиговые гипсовые вяжущие вещества.
- •К ним относятся следующие разновидности:
- •17.Высокообжиговые гипсовые вяжущие вещества.
- •18.Магнезиальные вяжущие вещества.
- •19. Воздушные вяжущие на основе жидкого стекла.
- •20. Химический и минеральный состав портландцемента.
- •Портландцемент.
- •21. Способы производства портландцемента.
- •22. Свойства и технические характеристики портландцемента.
- •23.Ввиды портландцемента.
- •24.Декоративные цементы
- •25.Классификация бетонов по средней плотности, виду вяжущего, виду заполнителя, и назначению.
- •26. Материалы для тяжелого бетона. Требования к вяжущим веществам и добавкам к бетонам.
- •27.Приготовление бетонной смеси
- •28. Укладка и уплотнение бетонной смеси
- •29. Твердение бетона методы ускорения твердения бетона
- •Ускорение процесса твердения бетона.
- •30. Контроль качества бетона
- •31.Свойства тяжелого бетона (плотность, водонепроницаемость, морозостойкость, отношение к действию высоких температур).
- •32.Виды тяжелых бетонов
- •34.Легкие бетоны классификация свойства
- •35.Ячеистые пенобетоны
- •36.Ячеистые газобетоны
- •37.Железобетон. Классификация железобетонных изделий.
4.Механические свойства строительных материалов.
Прочность — способность материалов сопротивляться разрушению под действием напряжений, возникающих от внешних нагрузок.
На материал могут действовать нагрузки сжатия, растяжения, изгиба, кручения и среза.
На
каждый из этих типов воздействий
определяется предел прочности
.
Предел прочности R – напряжение вызывающее разрушение материала.
Чаще всего строительные материалы испытывают нагрузки сжатия, изгиба и растяжения.
Предел
прочности при сжатии
— отношение разрушающей нагрузки к
площади материала:
Предел
прочности при сжатии определяется на
гидравлических прессах или в специальных
машинах, типа МЦЦ-100.
Предел прочности при изгибе
Определяется на гидравлических прессах или в специальных машинах типа МЦЦ-100
Предел прочности при растяжении определяют для некоторых строительных материалов, например: для арматурных стяжек на разрывных машинах или для битумов на дуктилометрах.
Твёрдость — свойство материалов сопротивляться проникновению в них более твердых материалов.
Для природных каменных материалов твёрдость определяется по шкале Мооса, сотсоящей из 10 минералов от талька до алмаза с твёрдостью 1-10.
Твёрдость металлов, бетона, кирпича определяется вдавливанием в их поверхность твёрдых тел — инденторов и
4.*
определяют твёрдость
,
как функцию обратно пропорциональную
площади отпечатка А.
Для металлов используют 3 метода определения твёрдости:
По Брипелю определяют число твёрдости НВ, вдавливая стальной шарик.
По Ронвеллу определяют число твёрдости НR при вдавливании алмазного твёрдосплавного конуса с углом 120 градусов.
По Виккерсу определяют число твёрдости HV при вдавливании алмазной четырёхгранной пирамиды.
Истираемость
(И) — характеризуется потерей массы,
отнесённой к площади истирания:
,
где m1-масса
образа до истирания, m2
— после истирания, А — площадь образца.
Пластичность — способность материала под влиянием внешних сил изменять свою форму и размеры, не разрушаясь. После прекращения воздействий первоначальная форма и размеры не восстанавливаются.
Упругость — свойство материала деформироваться под воздействием внешних сил и полностью восстанавливать свою форму и размеры после снятия внешних воздействий.
5.Теплотехнические свойства строительных материалов.
Теплопроводность — это способность материала передавать через свою толщину теплоту, возникающая вследствие разности температур на поверхностях, ограничивающих материал.
Теплопроводность зависит от пористости и влажности материала. Чем больше открытых пор в материале, тем лучше он проводит тепло. Повышение доли замкнутых пор, заполненных воздухом приводит к снижению теплопроводности, то есть такие материалы обладают лучшими теплоизолирующими свойствами. Так называемые теплоизоляционные материалы — это материалы с большим числом замкнутых пор.
При
увлажнении материала теплопроводность
его повышается, так как поры, заполненные
прежде воздухом с
,
заполняются водой
.
Если эта вода замерзнет, то вообще капец,
т.к.
Теплоемкость — свойство материала поглощать тепло при нагревании. Оценивается удельной теплоемкостью C
Огнестойкость — способность материалов сопротивляться действию огня при пожаре в течение определенного времени. Оценивается сгораемостью материалов.
5.* По сгораемости подразделяются наа 3 группы:
Несгораемые. Кирпич, асбест, металл, бетон.
Трудно сгораемые. Материал тлеет около источника огня, без источника тепла не горит. Некоторые пластмассы, материалы на основе битума и др.
Сгораемые. При удаления источника тепла продолжается самопроизвольное горение. Древесина, картон, бумага.
Огнеупорность — свойство материала длительно сопротивляться воздействию высокой температуры, не расплавляясь.
По огнеупорности подразделяются на 3 группы:
Огнеупорные материалы, выдерживающие температуры выше 1580 градусов
Тугоплавкие материалы, выдерживают от 1350 до 1580 градусов.
Легкоплавкие материалы, выдерживают менее 1350 градусов
