- •1. Основные понятия и общие положения
- •1.1. Строительная продукция и классификация строительных объектов.
- •1.1.1. Технологические признаки однородных объектов
- •1.1.2. Технологические признаки неоднородных объектов.
- •1.2. Строительные процессы
- •1.3.Разработка основных схем комплексной механизации
- •1.4. Техническая документация при разработке твзс.
- •1.5. Основные требования к качеству возводимых сооружений.
- •2.1. Классификация потоков.
- •2. Основы технологического проектирования поточного строительства.
- •2.2. Методы поточной организации строительства, как фактор потенциала интеллекта
- •2.3. Расчет графика и построение циклограммы потока.
- •2.4. Основные принципы проектирования специализированных и объектных потоков
- •2.5. Виды основных математических моделей строительного процесса.
- •2.6. Некоторые методы построения математических моделей строительных процессов.
- •З. Виды земляных сооружений и технология их возведения.
- •3.1. Виды земляных сооружений
- •3.2. Способы разработки грунтов
- •3.3. Свойства грунтов, влияющие на трудность их разработки
- •3.4. Эффективность применения одноковшовых экскаваторов.
- •3.5. Расширение области применения землеройно-транспортных машин
- •3.6. Привязка и разбивка земляных сооружений.
- •3.7. Инженерная подготовка и освоение строительной площадки при возведении земляных сооружений
- •3.14. Варианты армирования насыпей с помощью геотекстиля.
- •3.8. Проектирование комплексной механизации процесса возведения земляных сооружений
- •3.9. Возведение сооружения «стена в грунте».
- •3.10. Сооружение «стены в грунте» из свай
- •3.11. Технология сооружения опускных колодцев.
1.1.2. Технологические признаки неоднородных объектов.
Неоднородные объекты отличаются отсутствием типовых, многократно повторяющихся секций. Объемы работ в них распределены неравномерно. В зданиях или их частях могут применяться разнохарактерные конструкции (стальные, монолитные, сборные железобетонные, каменные и т.д.). Часто такие сооружения имеют в своем составе сложное технологическое оборудование, а, следовательно, в качестве основания для них, возникает необходимость в возведении сложных и тяжелых фундаментов. В ряде случаев, в процессе монтажа зданий одновременно монтируется и технологическое оборудование.
К объектам подобного типа относятся угольные и горнорудные предприятия, металлургические, химические, сахарные, цементные заводы, тепловые и атомные электростанции.
Неравномерное размещение объемов работ и наличие разнохарактерных конструкций не позволяют применить стабильную технологию. В некоторых случаях на отдельных участках возможно применение различных методов производства работ и последовательность их применения. Поэтому возведение неоднородных объектов может быть организовано специальными способами с использованием неритмичных потоков и со значительными организационными перерывами.
Рис. 1.1. Классификационная схема строительных объектов
Процесс возведения неоднородных объектов не имеет четко выраженных стадий производства работ. Наиболее приемлемо в этом случае вычленение простых и комплексных процессов. Тогда один или несколько комплексных процессов могут быть реализованы с помощью специализированных потоков, продукцией которых является часть сооружения в виде фундаментов, каркаса здания, кровли или установленного оборудования. Фундаменты под оборудование могут сооружаться до или после монтажа каркаса здания открытым, закрытым или смешанным способом, что зависит от принятой последовательности реализации процессов. Общая, классификационная схема объектов приведена на рис. 1.1.
1.2. Строительные процессы
Задача ТВЗС состоит в том, чтобы обеспечить наилучшее соответствие применяемой техники (орудий и средств труда) способу производства работ. Это может быть достигнуто при детально отработанной, стабильной, определенной по времени, затратам ресурсов и достигаемому эффекту последовательности операций. При этом предмет труда непосредственно преобразуется в строительную продукцию. Такие последовательности принято называть строительными процессами.
Таким образом, строительным (технологическим) процессом принято называть совокупность технологических операций, выполняемых планомерно и последовательно во времени и пространстве над однородными или аналогичными изделиями. Т.е.:
Большое значение придают рабочим движениям и рабочим приемам в автомобилестроении. Так, например, Г.Форд в своей книге «Моя жизнь, мои достижения» описывает процесс сборки поршня для автомобиля в 1910 году.
Он пишет: «Даже по старой системе процедура эта требовала только трех минут. Казалось она не заслуживает особого внимания. Для этого были поставлены два стола и, в общем, было занято двадцать восемь человек. В течение рабочего дня они собирали 175 поршней. То есть им требовалось ровно три минуты и пять секунд на штуку. Никто не наблюдал за этим, и многие поршни оказывались негодными при сборке мотора. Весь процесс был, в общем прост.
Рабочий вытаскивал валик из поршня, смазывал его, вставлял на место шатун, и валик через шатун и поршень притягивал один винт и подтягивал другой, и дело было закончено. Заготовщик подверг весь процесс точной проверке, но не был в состоянии сказать, почему на это требовалось целых три минуты. Он проанализировал тогда различные движения по хронометру и нашел, что при девятичасовом рабочем дне — четыре часа уходило на хождение взад и вперед. Рабочие не уходили совсем, но они должны были двигаться то туда, то сюда, чтобы принести материал и отложить в сторону готовую часть. Во время всего процесса каждый рабочий делал восемь различных движений рукой. Заготовщик предложил новый план, причем он разложил весь процесс на три действия, подогнал к станку салазки, поставил трех человек с каждой стороны и одного надсмотрщика на конце. Вместо того, чтобы производить все движения, каждый человек проделывал только треть таковых — столько, сколько можно было сделать, не двигаясь в стороны. Группа рабочих была сокращена с двадцати восьми до четырнадцати человек. Рекордная производительность двадцати восьми человек была - 175 штук в день. А теперь семь человек, в течение восьмичасового рабочего дня, выпускают 2600 штук. Действительно, стоит вычислить экономию».
Процессы можно классифицировать следующим образом. В зависимости от роли процессов при возведении зданий и сооружений их подразделяют на подготовительные, транспортные, основные, вспомогательные и заключительные. Строительная продукция создается при реализации основных процессов. В большинстве случаев основным процессам предшествуют подготовительные и транспортные процессы, необходимые для подготовки условий производства работ и подачи требующихся материальных ресурсов. Кроме того, основным процессам сопутствуют вспомогательные процессы, позволяющие осуществлять основные процессы на должном техническом уровне при соблюдении требований охраны труда и техники безопасности. По завершении основных и, связанных с ними, вспомогательных процессов выполняются заключительные процессы.
Процессы
можно классифицировать также по
степени участия машин и средств
механизации при их исполнении. В
этом случае различают комплексно-механизированные,
механизированные, частично механизированные
и не механизированные процессы. Уровень
механизации их оценивается с помощью
коэффициента механизации Км
где Тсм - сметная стоимость механизированных работ, Тс - общая стоимость всех работ. Таблица 1.2.
В зависимости от сложности производства работ процессы могут быть простыми и комплексными. Простой трудовой процесс представляет собой совокупность технологически связанных между собой рабочих операций, выполняемых одним или группой рабочих (звеном). Комплексный трудовой процесс представляет собой совокупность одновременно выполняемых простых процессов, взаимно зависимых и связанных в единое целое конечной продукцией.
По значимости в производстве строительные процессы могу быть ведущими и совмещенными. К первым относятся процессы, определяющие развитие и возведение строящегося объекта. Совмещенные процессы, технологически непосредственно не связаны с ведущими процессами и могут осуществляться параллельно с ним. Совмещение процессов, при строгом соблюдении правил безопасности труда рабочих, позволяет значительно сократить продолжительность возведения строительного объекта.
Технологические особенности некоторых процессов вызывают необходимость временного перерыва в действиях всех или части занятых в процессе рабочих. В этих случаях перерывы относятся к технологическим в отличии от перерывов, вызываемых метеорологическими причинами, и простоев из-за неудовлетворительной организации процессов.
Таблица 1.2.
Классификация механизированных процессов
Уровень механизации |
Коэффициент механизации |
Степень использования средств механизации |
Комплексно-механизированные |
Км = 1 |
Взаимно увязанный комплект машин |
Механизированный |
0,9 > Км > 0,65 |
Допускается применение ручного инструмента |
Частично-механизированный |
0,65 > Км > 0,1 |
Применение машин и ручного инструмента |
Немеханизированный |
Км < 0,1 |
Использование только ручного инструмента |
