- •Содержание
- •Введение
- •1 Организация и технология ремонта мСиДм в пмк
- •1.1 Организация технического обслуживания в условиях пмк
- •1.2 Организация текущего ремонта
- •1.3 Организация работы центральной ремонтной мастерской
- •2 Расчёт годовой производственной программы мастерской
- •Бульдозер на базе тракторов т-130
- •Тракторы т-130
- •Автогрейдеры (средние)
- •Планировщики с тракторами класса 10т
- •3 Составление годового плана работы мастерской
- •4 Построение графика загрузки мастерской по объектам
- •5 Разработка (Мотороремонтное отделение) мастерской
- •5.1 Определение загрузки участка мастерской
- •5.2 Расчет числа производственных рабочих отделения (участка)
- •5.3 Расчет и подбор технологического оборудования отделения (участка)
- •5.4. Определение площади участка, компоновка участка, расстановка оборудования
- •5.4.1 Расчёт площади участка
- •5.4.2 Компоновка мастерской и участка, расстановка оборудования.
- •5.5 Расчёт освещения и вентиляции участка
- •5.5.1. Расчёт освещения участка
- •5.5.2 Расчёт вентиляции производственных помещений
- •5.6 Мероприятия по охране труда Мотороремонтное отделение
- •5.6.1 Мероприятия по охране труда
- •5.6.2 Организация рабочих мест
- •5.6.3 Техника безопасности в (кузнечно-сварочном отделении.)
- •5.6.4 Противопожарные мероприятия
- •5.6.5 Мероприятия по охране окружающей среды
- •6 Составление технологической карты на восстановление детали
- •6.1 Обоснование варианта выбранного технологического процесса восстановления детали
- •6.2 Расчёт режимов обработки и технической нормы времени
- •6.3 Определение себестоимости детали
- •Список использованных источников
1 Организация и технология ремонта мСиДм в пмк
1.1 Организация технического обслуживания в условиях пмк
Периодическое техническое обслуживание ТО-1 и ТО-2 экскаваторов на гусеничном ходу удаленных от стационарных мастерских на расстояние более 2 км, а также машин на базе гусеничных тракторов и экскаваторов на пневмоколесном ходу удаленных от стационарных мастерских на расстояние более 10 км рационально проводить на месте их работы. В тех случаях, когда соответствующие машины работают на близких расстояниях от стационарных мастерских или их ежедневно возвращают на свои производственные базы, то их обслуживание ТО-1 и ТО-2 проводят в данных мастерских.
Периодическое техническое обслуживание ТО-3, как сложное обслуживание, требующее для его проведения специализированных приборов и стендов, целесообразно выполнять в стационарных мастерских. В тех же случаях, когда тяжелые и громоздкие машины работают на значительном расстоянии от ЦРМ, ТО-3 можно проводить в местах их работы.
Решение о месте проведения ТО-1,ТО-2,ТО-3 в каждом конкретном случае должно приниматься с учетом наличия необходимого оборудования, состояния ремонтно-эксплуатационной базы, продолжительности работ и времени транспортирования и др.
1.2 Организация текущего ремонта
Текущий ремонт - комплекс сложных
технологических операций, позволяющих
восстановить гарантированную
работоспособность машины до очередного
ремонта. Его проведения связаны с
выполнением разборочно-сборочных работ,
а также контрольно-диагностических и
регулировочных работ, требующих
специального стационарного оборудования.
При организации работ по текущему ремонту машин применяют способы, необходимые для широкой централизации и специализации ремонтных работ. В процессе разборки и сборки машин отделяют от процессов ремонта сборочных единиц. К таким способам относят способы плановой замены ремонтных комплектов (ПЗРК и агрегатных).
В основе этих способов лежит метод резервирования. Его сущность состоит в том, что при конструировании или эксплуатации машин включают резервные сборочные единицы, с помощью которых можно заменять вышедшие из строя с наименьшей затратой времени.
1.3 Организация работы центральной ремонтной мастерской
Особенности организации работ ЦРМ заключается в том, что каждую машину следует обслужить в определенный отрезок календарного времени, зависящий от ее наработки. Это затрудняет равномерное распределение нагрузки в течение планируемого периода и тем самым усложняет организацию работы в ЦРМ. Указанное обстоятельство заставляет тщательнее подходить к календарному планированию загрузки ЦРМ.
В основе такого планирования лежат календарный график текущих ремонтов и месячные планы-графики ТО машин организации.
В ЦРМ производство организуют по безцеховой структуре. Все производственные участки возглавляются мастерами или бригадирами, которые непосредственно подчиняются заведующему ЦРМ. Эти участки выполняют определенную часть технологического процесса ТО и ремонта машин, занимают обособленную производственную площадь, и их оснащают специальным оборудованием.
Отделения организуют по технологическому принципу (разборочно-сборочное, станочное, сварочное, кузнечное и т.д.). Число отделений мастерской устанавливают в соответствии с распределением работ по их видам. Обычные отделения организуют в тех случаях, когда объем работ, позволяет иметь два и более производственных рабочих. При меньшем объеме работ образуют смешанные отделения (кузнечно-сварочные, медницко-жестяницкое и т.д.).
