Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
РД 153-39.0-343-04 БС.doc
Скачиваний:
9
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1 Мб
Скачать
☆

7 Углубление забоя через башмак эксплуатационной колонны

7.1 Углубление забоя произвести по специальному плану, разработанному подрядчиком и согласованному с заказчиком.

7.2 Вскрытие «башмака» эксплуатационной колонны и очистка забоя от металла произвести компоновкой, включающей: забойный фрезер, переводник, металлошламоуловитель, утяжелённые бурильные трубы (УБТ-108) и бурильные трубы. Работу фрезером, для гарантированного удаления металла, необходимо производить на 1-2 м ниже башмака. При вскрытии «башмака» возможно применение других способов и компоновок, в зависимости от конструкции «стоп-кольца» и обратных клапанов, по дополнительному плану.

7.3 Осевая нагрузка при разбуривании «стоп – кольца» должна быть в пределах 3- 6 кН. Частота вращения ротора 60-70 об/мин. Расход жидкости 10-14 л/с.

7.4 В КНБК обязательно включить магнитный шламоуловитель.

7.5 Интервал разбуривания «стоп – кольца» необходимо проработать райбером, для беспрепятственного прохождения инструмента при СПО во время углубления. Разбуривание «стоп – кольца» считать законченным, когда райбер свободно проходит интервал «стоп – кольца» и башмачного патрубка.

7.7 Отработку долот осуществлять согласно паспортным данным долота и ГТН.

7.8 После достижения проектного забоя произвести геофизические исследования (ГИС) в полном объёме обязательного комплекса и подготовить скважину к креплению.

7.9 Крепление пробуренного ствола ниже башмака эксплуатационной колоны необходимо осуществлять спуском «хвостовика» или профильных перекрывателей (см. раздел 9).

8 Буровые растворы при бурении бокового ствола

8.1 При бурении боковых стволов в зависимости от горно-геологических условий рекомендуется к применению следующие системы буровых растворов:

- глино-меловой;

- полимер - глинистый;

- полимерный;

- полимер - солевой;

-биополимерный.

8.2 Вышеописанные системы могут дополняться новыми разработками в этой области.

8.3 Плотность бурового раствора выбирается согласно [2].

8.4 Технологические показатели бурового раствора должны соответствовать требованиям геолого-технического наряда (ГТН) скважины и сохранять стабильность в течение всего периода вскрытия продуктивного пласта.

8.5 Все реагенты, используемые в буровом растворе должны быть биологически и кислоторазлагаемыми, экологически безопасными, т.е. соответствовать 4 классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76.

8.6 Реагенты, применяемые при приготовлении и регулировании параметров буровых растворов, приведены в таблице 5.

Таблица 5

Наименование материала

Назначение

Комовая глина Биклянского карьера

Структурообразователь

Бентонитовый глинопорошок

Структурообразователь

Полиакриламид (ПАА)

Регулятор вязкости

Биополимер марки "КК Робус"

Регулятор вязкости и структурно-реологических свойств

Карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ)

Стабилизатор и понизитель фильтрации

Полианионная целлюлоза (ПАЦ)

Стабилизатор и понизитель фильтрации

Карбоксиметилкрахмал (КМК)

Стабилизатор и понизитель фильтрации

Кальцинированная сода (NaHCO3)

Регулятор рН

Каустическая сода (NaOH)

Регулятор рН

Нефть

Смазывающая добавка

Сонбур-1101

Смазывающая добавка

ПКД-515 (ТУ 39-05765670-ОП-211-95)

ПАВ комплексного действия

МЛ-81Б (ТУ 2481-007-48482528-99)

ПАВ

Эмультал

ПАВ

Сернокислый алюминий (Al2(SO4)3

Комплексообразователь

Хлорид магния MgCl2

(ТУ 2152-001-53561075-02)

Ингибитор набухания глин

Хлорид калия KCl (ГОСТ 4568-95)

Ингибитор набухания глин

Мел (ТУ 5743-001-25745876-95)

Утяжелитель, кольматант

Доломит (ТУ 5716-002-21079129-96)

Утяжелитель, кольматант

Техническая вода плотностью 1000кг/м3

Дисперсионная среда

Пластовая девонская вода (ПДВ) плотностью 1100-1180кг/м3

Дисперсионная среда

8.7 Для контроля технологических показателей бурового раствора используются технические средства и методики согласно РД 39-2-645-81 «Методика контроля параметров буровых растворов.

8.8 Регулирование показателей свойств бурового раствора в соответствии с требованиями ГТН производится реагентами, входящими в состав раствора.

8.9 Состав и свойства буровых растворов

8.9.1 Глино-меловой раствор характеризуется следующим компонентным составом, который приведен в таблице 6.

Таблица 6

Наименование материала

Массовое содержание

в 1 м3 раствора (кг)

1 Глина, в пределах

50-150

2 Мел, в пределах

10-410

3 КМЦ, в пределах

1,5-5

4 Кальцинированная сода, в пределах

5-6

5 Вода

Остальное

6 Смазывающая добавка, в пределах

или:

нефть, в пределах

+ ПАВ (неиногенный), в пределах

50-80

80-150

0,5-1

Технологические параметры глино-мелового раствора должны соответствовать следующим значениям:

- плотность, в пределах……………………………………….1120-1350 кг/м3

- условная вязкость, в пределах………………………………25-45 с

- фильтратоотдача, в пределах………………………………..4-8 см3/30 мин

- пластическая вязкость, в пределах…………………………10-20 мПа·с

- динамическое напряжение сдвига, в пределах…………….25-85 дПа

- СНС 1/10, в пределах………………………………………..10-30/ 40-70 дПа

- рН, в пределах………………………………………………..8,5-10

- содержание песка, не более…………………………………. 1 %

8.9.2 Полимер - глинистый раствор характеризуется следующим компонентным составом, который приведен в таблице 7.

Таблица 7

Наименование материала

Массовое содержание

в 1 м3 раствора (кг)

1

2

1 Глина, в пределах

65-195

Продолжение таблицы 7

1

2

2 ПАА, в пределах

1,5-3

3 КМЦ, в пределах

1,5-3,5

4 Кальцинированная сода, в пределах

5-6

5 Вода

Остальное

Технологические параметры полимер - глинистого раствора должны соответствовать следующим значениям:

- плотность, в пределах………………………………..……..1040-1120 кг/м3

- условная вязкость, в пределах……………………………..25-45 с

- фильтратоотдача, в пределах………………………………4-8 см3/30 мин

- пластическая вязкость, в пределах………………………..10-20 мПа·с

- динамическое напряжение сдвига, в пределах…………...25-65 дПа

- СНС 1/10, в пределах………………………………………10-20/30-70 дПа

- рН, в пределах………………………………………………8-10

- содержание песка, не более…………………………………. 1 %

8.9.3 Полимерный раствор характеризуется следующим компонентным составом, который приведен в таблице 8.

Таблица 8

Наименование материала

Массовое содержание

в м3 раствора, кг (л)

1 Вода техническая

остальное

2 ПАА, в пределах

1,5-3,5

3 КМЦ, в пределах

2-5

4 Кальцинированная сода, в пределах

4-6

5 Сульфат алюминия, в пределах

0,0-0,1

Технологические параметры полимерного раствора должны соответствовать следующим значениям:

- плотность, в пределах………………………………………1000-1060 кг/м3

- условная вязкость, в пределах……………………………..25-45 с

- фильтратоотдача, в пределах………………………………4-8 см3/30 мин

- пластическая вязкость, в пределах………………………..10-20 мПа·с

- динамическое напряжение сдвига, в пределах…………...25-85 дПа

- СНС 1/10, в пределах………………………………………10-30/40-70 дПа

- рН, в пределах………………………………………………8-10

- содержание песка, не более…………………………………. 1 %

8.9.4 Полимер - солевой раствор характеризуется следующим компонентным составом, который приведен в таблице 9.

Таблица 9

Наименование материала

Массовое содержание

в 1 м3 раствора (кг)

1 ПАА, в пределах

3-5

2 КМЦ, в пределах

3-5

3 Сульфат алюминия, в пределах

0,07-0,13

4 Пластовая девонская вода (ПДВ) γ=1,08-1,18 г/см3

Остальное

Технологические параметры полимер - солевого раствора должны соответствовать следующим значениям:

- плотность, в пределах………………………………………1080-1190 кг/м3

- условная вязкость, в пределах……………………………..25-45 с

- фильтратоотдача, в пределах……………………………...4-8 см3/30 мин

- пластическая вязкость, в пределах………………………..10-25 мПа·с

- динамическое напряжение сдвига, в пределах…………...3-20 дПа

- СНС 1/10, в пределах………………………………………2-4/6-10 дПа

- содержание песка, не более…………………………………. 1 %

Регулирование плотности достигается введением технической воды меньшей плотности или вводом солей (CaCl2, MgCl2, KCl) для увеличения плотности.

8.9.5 Биополимерный раствор характеризуется следующим компонентным составом, который приведен в таблице 10.

Таблица 10

Наименование материала

Массовое содержание в 1 м3 раствора (кг)

пресная система

минерализованная система

1

2

3

4

1 Биополимер

2

2

2

Продолжение таблицы 10

1

2

3

4

2 КМК

20

-

20

3 ПАЦ

-

5

-

4 Смазывающая добавка

до 50

до 50

до 50

5 Кальцинированная сода

-

5

-

6 NаОН

2

-

-

7 Бактерицид, в пределах

0,5-1

-

0,5-1

8 Пластовая вода

-

остальное

9 Пресная вода

остальное

-

10 Мел

до требуемой плотности

Технологические параметры биополимерного раствора должны соответствовать следующим значениям:

- плотность, в пределах……………………………………...1020-1250 кг/м3

- условная вязкость, в пределах…………………………….25-45 с

- фильтратоотдача, в пределах……………………………...4-8 см3/30 мин

- пластическая вязкость, в пределах………………………..15-25 мПа·с

- динамическое напряжение сдвига………………………...45-130 дПа

- СНС 1/10, в пределах………………………………………0,8-5/3-8 дПа

- рН, в пределах……………………………………………...8-10

- содержание песка, не более…………………………………. 1 %