- •Методические указания для студентов по выполнению самостоятельной работы
- •По дисциплине: Материаловедение
- •22.02.02 Металлургия цветных металлов;
- •Содержание
- •Введение
- •Тема 1.2.1 Формирование структуры литых материалов
- •Глава 1
- •Тема 1.1.1. Кристаллизация металлов и сплавов
- •Глава 1
- •Тема 1.1.2. Монокристаллы аморфное состояние
- •Глава 1
- •Тема 1.2.2 Формирование структуры деформированных материалов
- •Глава 1
- •Тема 2.1.1. Классификация, строение свойство композитов
- •Глава 9
- •Тема 2.1.2. Достоинства, недостатки, строение способы получения
- •Глава 9
- •Тема 2.2.1 Определения и классификация видов термообработки
- •Глава 4
- •Тема 2.2.2 Отжиг, закалка, отпуск Химико-термическая обработка
- •Глава 4
- •Тема 2.2.3 Термомеханическая обработка
- •Глава 4
- •Тема 2.2.4 Поверхностная закалка
- •Глава 4
- •Тема 2.2.5 Дефекты термообработки
- •Глава 4
- •Тема 2.3.1 Пластмассы
- •Глава 10
- •Тема 2.3.2 Каучук. Резина
- •Глава 8
- •Тема 2.3.3 Дерево, стекло, ситаллы
- •Глава 8
- •Тема 3.1.1 Понятие о коррозии, виды коррозии, электродные потенциалы металлов
- •Глава 6
- •Тема 3.1.2 Методы борьбы с коррозией
- •Глава 6
- •Тема 3.2.1 Коррозионно-стойкие материалы
- •Глава 6
- •Тема 3.2.2 Жаростойкие материалы
- •Тема 4.1.1 Кристаллическая решётка. Аллотропия, фазовый состав
- •Тема 4.1.1 Кристаллическая решётка. Аллотропия, фазовый состав
- •Тема 4.1.2 Классификация свойств.
- •Тема 4.2.1 Исследование макроструктуры. Микроструктура металлов.
- •Тема 4.3.1 Стали с улучшенной обрабатываемостью резанием, пластичностью.
- •Тема 4.4.1 Применение, особенности, классификация смазочных материалов
- •Тема 4.4.2 Применение, особенности, классификация абразивных материалов
- •Тема 4.4.3 Применение, особенности, классификация прокладочных и уплотнительных материалов
- •Тема 4.5.1 Технологические процессы литья
- •Тема 4.5.2 Особенности сварки
- •Тема 4.5.3 Обработка металлов давлением, резаньем
- •Тема 5.1.1 Обработка металлов резания
- •Тема 5.1.2 Режимы резания, назначение
- •Тема 5.1.3 Расчёт и назначение режимов резания
- •Тема 5.2.1 Назначение инструментальных материалов, требования к инструментальным материалам, виды.
- •Тема 5.2.2 Углеродистые, легированные, быстрорежущие стали, твёрдые сплавы. Маркировка, структура, выбор
- •Глава 3 Железоуглеродистые сплавы
Тема 2.2.2 Отжиг, закалка, отпуск Химико-термическая обработка
Упражнение 8
Подготовить отчёт по анализу структуры отожженных сталей
Соколова Е.Н. Материаловедение (металлообработка). Рабочая тетрадь.
Москва. Издательский центр «Академия» 2007
Глава 4
Вопросы 12-17
Страницы 30- 35
Выполнить тесты по теме «Закалка»
Какие основные цели закалки
а)повышение твердости, перекристаллизация зерен, снятие внутренних напряжений.
б)снятие внутренних напряжений, перекристаллизация зерен, снижение твердости.
в)перекристаллизация стали, снятие внутренних напряжений, снижение твердости и улучшение обрабатываемости.
Нагрев стали до температуры выше фазовых превращений, выдержка при этой температуре и быстрое охлаждение со скоростью больше критической это:
а) закалка.
б) отпуск.
в) поверхностное упрочнение.
г) нормализация.
3. До какой температуры нагревают доэвтектоидные стали для закалки выше АС
а) 50-70 С
б) 10-30 С
в) 70-90 С
г) 30-50 С
Тема 2.2.3 Термомеханическая обработка
Упражнение 9
Подготовить отчёт по анализу структуры сталей после термомеханической обработки .
Соколова Е.Н. Материаловедение (металлообработка). Рабочая тетрадь.
Москва. Издательский центр «Академия» 2007
Глава 4
Вопросы 20-25
Страницы 38-42
Ответить на вопросы:
1.Что представляет собой термообработка железоуглеродистых сплавов?
2.Что называется химико-термической обработкой (ХТО) железоуглеродистых сплавов?
3.С какой целью проводят термообработку сталей и сплавов?
4.Каково назначение химико-термической обработки сталей и сплавов?
5.Запишите составляющие процесса термообработки:
Термообработка |
|
=
6.Подчеркните наименование оборудования(рис.4.1),которое эффективно для проведения термообработки.
|
|
Камерные |
Термические печи
|
|
|
Муфельные |
-
Ванные
А)
-
Закалочные баки
Закалочные устройства
|
Правильные баки |
-
Механизированные агрегаты
Б)
Рис. 4.1. Виды термодинамических печей (а) и закалочных устройств (б)
7.При помощи каких приборов контролирует рабочую температуру в печи?
.Перечислите их:
А)
Б)
В)
8.Что называется отжигом?
9.Дорисуйте «башмаки» к «лапкам паука» (рис. 4.2). Укажите в них виды отжига.
Рис 4.2. Виды отжига («паучок» и «башмачки»)
10.Какова цель отжига железоуглеродистых сталей?
Т
,С
E C
9
10
G
727 P S
0 0,4 0,8 2,14 4.3
Содержание углерода, %
Рис.4.3. Интервалы температур отжига сталей на фрагменте диаграммы состояния системы железо-цементит: C,E,G,P,S-характерные точки диаграммы состояния.
12.Что называется нормализацией?
13.Какие цели преследует нормализация?
14.На приведенном фрагменте диаграммы состояния системы железо-цементит(рис.4.4) укажите интервалы температур нормализации сталей.
Т ,С
E C
9 10 G
727 P S
0 0,4 0,8 2,14 4.3
Содержание углерода, %
Рис4.4 Интервалы температур нормализации сталей на фрагменте диаграммы состояния системы железо-цемент.
15.Перечислите дефекты отжига железоуглеродистых сплавов:
А)
Б)
В)
Г)
16.Перечислите дефекты нормализации железоуглеродистых сплавов:
А)
Б)
В)
17.Укажите на диаграммах состояния системы железо-цементит, представленных на рис.4.3 и 4.4, структуры железоуглеродистых сплавов, получаемые при термообработке.
18.что называется закалкой?
19. С какой целью закалывают железоуглеродистые сплавы?
20.Укажите на схеме (рис4.5)виды закалки.
Закалка
Рис.4.5. Схема закалки
21.На приведенном фрагменте диаграммы состояния системы железо-цементит (рис.4.6) укажите интервалы температур закалки сталей.
Т ,С
E C
9 10 G
727 P S
0 0,4 0,8 2,14 4.3
Содержание углерода, %
Рис4.6. Интервалы температур нормализации сталей на фрагменте диаграммы состояния системы железо-цемент.
