- •3. Технологическая часть
- •3.1. Режим работы предприятия
- •3.2. Производительность предприятия
- •3.3. Сырье и полуфабрикаты
- •5. Расчет технологического оборудования
- •6. Расчет потребности в энергоресурсах.
- •7. Штатная ведомость цеха.
- •8. Контроль технологического процесса и качества готовой продукции.
- •9. Охрана труда.
- •10. Технико-экономическая часть.
3.3. Сырье и полуфабрикаты
Общепринятым способом подбора состава минераловатной шихты, плавящейся в вагранке, является определение содержания составляющих шихту сырьевых компонентов с таким расчетом, чтобы Мк получаемого из них расплава не был менее 1,7 т.е.
Мк
=
Где SiO2 , Al2O3 , CaO , MgO – содержание оксидов кремния, алюминия, кальция, магния в конечном расплаве, % от массы. С повышением Мк увеличивается долговечность минеральной ваты, т.к. повышается ее химическая стойкость. Шихта должна обеспечивать необходимую вязкость расплава и долговечность волокна.
Расчет шихты методом составления и решения алгебраических уравнений.
Данные для расчета:
Табл. 3.3.1. Показатели сырья
№ варианта |
Наименование сырьевых материалов |
SiO2 |
Al2O3 |
CaO |
MgO |
Мк |
Влажность,% |
2 |
1. Доменный шлак |
33,46 |
7,33 |
26,3 |
8,4 |
1,7 |
7 |
2. Кирпичный бой |
65,6 |
14,62 |
6,22 |
2,25 |
3 |
Одно из уравнений имеет вид x + y = 1 , а другое уравнение представляет собой выражение модуля кислотности:
Где SiO2* , Al2O3* , CaO* , MgO* - содержание окислов в первом виде сырья, % ;
SiO2** , Al2O3** , CaO** , MgO** - содержание тех же окислов во втором виде сырья, % ; Мк – величина заданного модуля кислотности.
Обозначаем через x содержание в шихте доменного шлака, а через y – кирпичный бой, составляем 2 уравнения:
x + y = 1
40,79 + 39,43∙ y = 34,7 – 26,23 ∙y
65,66∙ y = -6,09
Систему уравнений решаем методом исключения одного неизвестного y = 1 – x.
Решая это уравнение относительно y, получаем:
y = 0,22 x = 1 - 0,22 = 0,78
Т.е. шихта состоит на 22 % из кирпичного боя, на 78 % из доменного шлака по массе.
После того, уточняем величину Мк , которым будет характеризоваться расплав, полученный из шихты рассчитанного состава. Для этого умножаем количество оксидов исходных компонентов шихты на значения х и у, определяя таким образом количество соответствующих оксидов, вносимых в расплав шлаком и кирпичом. По результатам расчета составляем таблицу содержания оксидов в расплаве:
Табл. 3.3.2.
Составные части расплава |
SiO2 |
Al2O3 |
CaO |
MgO |
Доменный шлак |
26,10 |
5,72 |
20,51 |
6,55 |
Кирпичный бой |
14,43 |
3,22 |
1,37 |
0,49 |
Подставляя значения SiO2 , Al2O3 , CaO , MgO в формулу для определения модуля кислотности, уточняем значение его величины:
Мк
=
Рассчитанный состав шихты удовлетворяет условию получения расплава Мк = 1,7. Следовательно, для получения 1 т минеральной ваты нужно 780 кг шлака и 220 кг боя кирпича. Ведя поправку на влажность, получим:
780∙ 1,07 = 834,6 ; кирпича - 220∙ 1,035 = 227,7
