- •Содержание
- •Введение
- •1 Расчёт потребности в оборудовании и персонале.
- •1.2 Расчет режима работы предприятия и фондов времени.
- •При определении действительного годового фонда работы рабочего коэффициент не учитывается.
- •1.3 Расчет количества оборудования.
- •1.4 Расчет потребности в производственном персонале.
- •2 Технико-экономические расчеты.
- •2.1 Расчет стоимости основных производственных фондов и амортизационных отчислений.
- •2.2 Определение материальных затрат.
- •2.2.1 Расчет стоимости основных и вспомогательных материалов.
- •2.2.2 Определение потребности участка в энергии.
- •2.3 Расчет затрат на оплату труда и отчислений на социальные нужды.
- •2.4 Расчет земельного налога.
- •2.5 Калькулирование себестоимости изготовления узлов.
- •2.6 Определение суммы оборотных средств.
- •2.7 Определение отпускной цены узлов.
- •2.8 Расчёт технико–экономических показателей участка.
- •2.9 Доплаты из прибыли.
- •2.10 Определение точки безубыточности.
- •2.11 Расчет срока окупаемости инвестиций в участок.
- •Перечень теоретических вопросов.
- •Список литературы.
2.2 Определение материальных затрат.
В состав материальных затрат включается стоимость основных и вспомогательных материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов, энергии, платежей по обязательному страхованию имущества, налогов и отчислений, прочих материальных затрат.
2.2.1 Расчет стоимости основных и вспомогательных материалов.
К основным материалам относятся конструкционные материалы, сварочные материалы (электроды, сварочная проволока, флюс, присадочные материалы). Определение стоимости основных материалов производят, исходя из норм расхода, программы выпуска и стоимости 1т материала.
Затраты на конструкционные материалы рассчитывают по формуле
(
8)
где
− расход материалов на программу (из
курсового проекта «Производство сварных
конструкций»), т;
− цена материалов за 1 т (по данным
предприятия), тыс. р.;
− коэффициент транспортно-заготовительных
расходов (принимается равным 0,05−0,06);
− отходы на программу, (ориентировочно
можно принять 10 % от расхода материала)
т;
− цена возвратных отходов за 1 т (по
данным предприятия), тыс. р.
Расчет потребности в конструкционных материалах сводим в таблицу 9.
Таблица 9 − Ведомость затрат на конструкционные материалы
Марка материала |
Расход материала |
Отходы на програм-му, т |
Цена материала с учетом , тыс. р. |
Цена отходов за 1 т, тыс. р. |
Затраты материалов на программу, тыс. р. |
Стоимость реализуемых отходов, тыс. р. |
Затраты материалов за вычетом отходов, СМ, тыс. р. |
||
на единицу |
на годовую программу, т |
||||||||
чистая масса, т |
норма расхода, т |
||||||||
… |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Затраты на электроды и сварочную проволоку определяют по формуле
(9)
где
− масса наплавленного металла на единицу
изделия (из курсового проекта «Производство
сварных конструкций»), кг;
− коэффициент расхода сварочных
материалов, учитывающий потери на
разбрызгивание и угар;
− цена 1 кг сварочных материалов с учетом
транспортно-заготовительных расходов
(по данным предприятия), тыс. р.
Затраты на защитный газ
(10)
где
− расход защитного газа на одно изделие
(из курсового проекта «Производство
сварных конструкций»), кг;
– цена защитного газа (по данным
предприятия), тыс. р./кг.
Потребность во вспомогательных материалах (смазочПные, обтирочные, бензин, масло машинное, наждачная бумага) определяются, исходя из установленных норм расхода на единицу оборудования или на рабочего. В укрупненных расчетах стоимость вспомогательных материалов принимают в размере 1,5–2 % от стоимости основных материалов.
