Энергосберегающая технология строительства из пенобетона

Актуальность разработки энергосберегающей технологии пенобетона не подлежит сомнению. Современные пенобетоны производятся по автоклавной и безавтоклавной технологиям. Автоклавная технология позволяет получать материалы высокого качества, но характеризуется энергоёмкостью и многодельностью производства. Безавтоклавные пенобетоны требуют меньших затрат энергии при изготовлении, однако высокая усадка и низкая прочность делают их менее эффективными в строительстве. Дисперсное армирование пенобетонов синтетическими волокнами позволяет исключить недостатки, характерные для безавтоклавных пенобетонов. Кроме того, дисперсное армирование пенобетонов придает этим материалам целый ряд дополнительных положительных свойств, таких как высокая морозостойкость и пониженная теплопроводность.

Повышенная прочность на растяжение при изгибе предопределяет резкое повышение морозостойкости материала, а так же его устойчивости к циклическому увлажнению и высушиванию; позволяет предлагать изделия из фибропенобетонов низкой плотности для устройства стен зданий без защиты от ударных воздействий бытовой интенсивности.

 Опыт применения фибропенобетона передовыми строительными организациями Ростовской области показывает, что грамотное использование научных достижений на практике позволяет эффективно расходовать материальные ресурсы, снижать материало- и трудоёмкость строительного производства. Так, например, строительная фирма "МИС" выполнила из фибропенобетона монолитную изоляцию железобетонного перекрытия, отделяющего подземный гараж от жилых помещений. Это позволило снизить постоянную нагрузку на перекрытие с 200 до 126 кг/м², т.е. на 37%.

Фирмы "Вант" и "Генстрой" в для утепления стеновых конструкций домов использовали сплошные фибропенобетонные блоки плотностью 500 кг/м³. Производительность труда при выполнении кладочных работ, за счёт пазошпоночной конструкции блоков, возросла в 2,5 раза.

Технологические допуски при изготовлении изделий из фибропенобетона составляют +1 мм. Поэтому стены из фибропенобетонных блоков не нуждаются в оштукатуривании. Исключение штукатурных из обязательного набора строительных работ имеет следующие преимущества:

• снижается материалоёмкость строительных конструкций;

• строители перестают зависеть от "мокрых процессов" на объекте;

• улучшаются теплотехнические свойства ограждающих конструкций;

• понижается уровень квалификационных требований к рабочим;

• повышается производительность труда.

Кладку стен из фибропенобетонных блоков целесообразно осуществлять не на растворе, а на клеях из сухих смесей. Сухие смеси позволяют выполнять кладочные работы при температуре от +40⁰С до -16⁰С, то есть фактически исключить понятие "сезонности" для строительных работ на площадке. Кроме того, тонкие слои клея обеспечивают проектное сопротивление теплопередаче, которое невозможно сохранить при кладке блоков на цементно-песчаном растворе.

Проблемы энергосбережения требуют дополнительной теплоизоляции фасадов зданий, построенных по нормативам ХХ века. Работы по теплоизоляции фасадов в России начались в конце 90-х годов ХХ века. Самое широкое распространение получили:

• вентилируемые или навесные; 

• многослойные "мокрые" штукатурные.

Обе системы способны понижать уровень энергопотребления, улучшать степень шумоизоляции и придавать зданиям современный архитектурный облик. Однако, не свободны от недостатков. Вентилируемые фасады дороги, имеют многочисленные ограничения по видам крепежных материалов и элементов под конструкций, как правило, импортного производства. Штукатурные фасадные системы дешевле навесных, однако, наличие "мокрых процессов" создаёт ряд неудобств, связанных с сезонностью работ и объёма применения ручного труда.

Использование фибропенобетона для изготовления изделий утепления фасадов способно существенно снизить стоимость фасадных систем при одновременном улучшении эксплуатационных и эстетических показателей. Универсальные формообразующие свойства, высокая прочность при растяжении и изгибе в сочетании с низкой плотностью позволяют изготавливать из фибропенобетона плитные изделия для утепления фасадов: рядовые карнизные угловые и т.д. Повышение герметичности утепляемых конструкций, при сохранении требуемого уровня паропроницаемости, возможно путём применения цементных клеев, наносимых на поверхность примыкания плит утепления в местах их контакта со стенами.

Регулируемые параметры плитных изделий в сочетании с высокой морозостойкостью фибропенобетона позволяют использовать такие изделия практически во всех температурных и климатических регионах планеты. Фасадные системы из фибропенобетона годятся как для строительства новых зданий со сложным архитектурным обликом, так и для реконструкции или ремонта устаревших зданий. Фактура поверхности может иметь любую сложность: от орнаментальной до имитации каменной кладки.

Варианты утепления фасадов зданий фибропенобетонными изделиями наиболее полно отвечает требованиям, предъявляемым к фасадным системам. А именно, плиты утепления:

• изготавливаются из недефицитного и экологически чистого сырья;

• при транспортировании и монтаже не получают дефектов;

• сочетают в себе теплоизолирующие и отделочные функции;

•  монтируются в любое время года в связи с отсутствием "мокрых процессов";

• при монтаже не требуют усиления несущих конструкций существующих зданий, использования грузоподъёмного и транспортного оборудования;

• многообразны по форме и цветовой гамме;

• имеют пожарные и санитарные сертификаты соответствия;

• обладают высокими: морозостойкостью, шумоизоляционными и теплоизоляционными свойствами;

• обеспечивают повышение индустриализации строительно-монтажных работ и снижение материалоёмкости при одновременном улучшении эксплуатационных характеристик строительных объектов.