7. Транспорт на погрузочных и обменных пунктах

1. Погрузочный пункт в очистном забое.

Уголь из лавы скребковым конвейером СП250 доставляется на конвейерный штрек, где установлен конвейер 2ЛТ80. Телескопический конвейер 2ЛТ80 состоит из ленточного кон­вейера, скребкового перегружателя (на базе скребкового кон­вейера СП63), шести тележек для размещения электрообору­дования забоя и передвижчика. Длина хода натяжного бара­бана 50 м, на концевой секции ленточного конвейера конст­рукцией предполагается крепление привода скребкового перегружателя. Хвостовая секция перемещается по необходимости, став наращивается добавлением секций.

2. Погрузочный пункт в проходческом забое.

Телескопический конвейер 2ЛТ80 предназначен для работы в комплексе с проходческим комбайном, он может удлиняться, хвостовую станцию передвигают вслед за комбай­ном гидроцилиндрами, которые питаются от маслостанции комбайна. Горная масса от проходки подается на конвейер с помощью ленточного мостового перегружателя, один конец которого шарнирно закреплен на комбайне, а другой - на те­лежке, которая передвигается по хвостовой части конвейера 2ЛТ80, что позволяет комбайну маневрировать в пределах забоя. Хвостовая станция передвигается по рельсам по мере необходимости. Став конвейера наращивается установкой но­вых секций. После исчерпания запаса ленты в телескопиче­ском устройстве лента наращивается сразу на длину 90 м.

3. Перегрузочные устройства для конвейерных линий

Они должны обеспечивать: уменьшение измельчения угля и износа материала ленты; равномерное распределение материала по всей ширине ленты; направление потока мате­риала по середине ленты с помощью бортов; обеспечение скорости перемещения материала, близкую к скорости ленты; предотвращение просыпания материала на почву выработки; уменьшение пылеобразования в местах пересыпа с помощью оросительных устройств; пропуск материала крупностью до 500 мм; высоту свободного падения на ленту не более 300 мм; угол наклона приемного лотка не более 45°...65°.

Перегрузочное устройство с конвейера на конвейер, если они расположены в одной выработке, состоит из лотка, опи­рающегося на балку коробчатого сечения с помощью ребер, которые одновременно служат направляющими для материа­ла; приемной воронки с двумя бортами, к нижней кромке ко­торых прикреплены полосы для ликвидации зазоров. Проход­ное сечение приемной воронки имеет трапециевидную форму. Короб, который создает замкнутое пространство над лотком, состоит из двух боковых и одного торцевого листа с отверстием под штырь датчика и кронштейном для его крепления. Кожух П-образного сечения в нижней части имеет фланцы для креп­ления его с наклонным коробом. Все элементы сварены из листового проката.

Перегрузочное устройство на пересечении конвейерных линий устанавливается в любом месте по длине трассы кон­вейера. Если на конвейер поступает груз с нескольких кон­вейеров, то для пропуска материала от предшествующих кон­вейеров направляющий лоток закрепляется на опорной раме шарнирно, что позволяет ему свободно отклоняться вверх в зависимости от слоя материала на ленте. Поворот лотка вниз ограничен упором, который обеспечивает зазор между лотком и лентой. Другие элементы аналогичны вышеприведенным.