2. Химические:

Обладает хорошей адгезией, имеет широкий спектр модификаций, обладает стойкостью к минеральным маслам, кислотам, имеет малую жизнестойкость; дешевый полимер.

Применение:

Общего назначения: бассейны, акриловые ванны, байдарки, лодки;

Упругие: шлемы и другие изделия, воспринимающие динамическую нагрузку;

Эластичные: элементы декора; перерабатывают литьем;

С малой усадкой: при ограниченных возможностях механообработки, в автомобилестроении;

Устойчивые к атмосферным воздействиям: наружные не силовые элементы;

Химически стойкие: емкости, баки.

Огнестойкие: строительные элементы, электро- радиотехника.

7. Свойства, получение и применение полимеров на основе эпоксидных, полиимидных и кремнийорганических смол.

Эпоксидная смола – гетероцепное сетчатое соединение в отвержденном состоянии.

Свойства:

ρ = 1200 – 1300 кг/м³; σ_в = 35 – 120 МПа; Т_раб < 250ᵒC; ε < до 10%; хорошие диэлектрики. При максимальных рабочих температурах падают свойства.

2. Химические:

Отличная адгезия ко всем веществам; жидкие, при добавлении отвердителя происходят необратимые реакции с образованием сетчатой структуры; долго могут находится в неотвержденном состоянии; устойчивы к действию агрессивных сред.

Получение:

Отверждение ступенчатой полимеризацией. Применяются амины и ангидриды кислот. Отвердители бывают холодными и горячими.

Применение:

Силовые конструкции самолетов и не силовые конструкции ЛА (в составе КМ), слоистые пластики, клеи, лаки, краски. Литьем не перерабатываются.

Полиимид – гетероцепное соединение, имеет сетчатую структуру, состоящую из гетероциклических и ароматических звеньев

Свойства

1. Физические:

ρ = 1400 – 1500 кг/м³; σ_в = 100 МПа; Т_раб = < 350ᵒ; ε < 3%; ξ < 25% (при поликонденсации), < 5% (при полимериизации).

2. Химические:

Обладает хорошей адгезией, химически стойкий ко многим соединения, долго может работать при повышенных температурах, совместим со многими материалами.

Получение:

Полимеризация; отверждение методом поликонденсации различных продуктов (диаминов, тетракарбоновых кислот и эфиров на их основе). Побочные продукты – спирты и вода.

Применение:

Изготовляют слоистые пластики, которые работают при повышенных температурах. Технологически трудны, дороги.

Кремнийорганические смолы – элементоорганические соединения с сетчатой, разветвленной или линейной структурой.

Свойства:

1. Физические:

ρ = 1300 - 1400 кг/м³; σ_в = < 50 МПа; ε = < 0.5%; Т_раб = 200 - 350ᵒС; ξ < 15%.

В районе максимальных рабочих температур падают свойства. Хороший диэлектрик.

2. Химические:

Удовлетворительная адгезия; стойки к растворителям, минеральным маслам, кислотам.

Получение: поликонденсация различных кремнийсодержащих соединений.

Применение

Герметики, клеи, получение слоистых пластиков. Имеют трудный технологический процесс отверждения.

8. Клеи. Применение, преимущества и недостатки клеевых соединений.

Клеи представляют собой вещества или смеси веществ органического или неорганического происхождения, которые благодаря сочетанию таких свойств, как хорошая адгезия, механическая прочность в требуемом интервале температур, отсутствие хрупкости, минимальная усадка при отверждении и т.д., пригодны для прочного соединения различных материалов.

Преимущества клеевых соединений:

1. Упрощение и ускорение процесса сборки (не надо сверлить отверстия для заклёпок или болтов, не надо отдельно делать болты, заклёпки и другие детали и т.д.);

2. Высокая прочность соединений (отсутствует ослабление материала за счет сверлений и других концентраторов напряжений). Конструкция соединения работает более равномерно;

3. Снижение в ряде случаев веса изделий;

4. Возможность получения гладких поверхностей с высокими аэродинамическими характеристиками.

5. Высокая герметичность соединений;

6. Возможность создания конструктивных элементов и материалов, которые трудно или невозможно получить другими способами: многослойные листовые материалы, содержащие неметаллические элементы, соединения металлов с пенопластом, сотовыми заполнителями и т.д;

7. Возможность соединения разнородных материалов (металлов с резиной, войлоком, тканями, пластмассами и т.д.).

Недостатки клеевых соединений:

Клеевые соединения имеют и ряд существенных недостатков, требующих в каждом конкретном случае проведения дополнительных исследований и очень осторожного подхода к определению возможности их применения в конструкциях:

1. Относительно невысокая теплостойкость;

2. Склонность к старению;

3. Потеря свойств во влажной атмосфере;

4. Плохая работа ряда клеев при вибрационных нагрузках;

5. Большой разброс свойств при склеивании одним и тем же клеем по одной и той же технологии;

6. Трудность проведения неразрушающего контроля склеенных деталей и др.

Применение:

Авиационная и ракетокосмическая техника, металлические и стеклопластиковые лопасти несущих винтов вертолетов, склеивают силовой набор с обшивкой, соединения теплозащитных материалов на космических аппаратах многоразового использования. Практически все соединения материалов с сильно отличающимися свойствами (прочность, эластичность и др.) выполняются с помощью процессов склеивания: это соединения металлов с резиной, металлов с тканями, металлов с пенопластами, металлов с пластмассами, металлов с керамикой и др.