- •Классификация и общее устройство автоцистерн для нефтепродуктов.
- •Порядок выдачи нефтепродуктов в автоцистерны на нефтебазе.
- •Классификация и общее устройство ж/д цистерн для нефтепродуктов.
- •Порядок приема ж/д цистерн на нефтебазе.
- •Классификация и основные объекты магистральных трубопроводов
- •Порядок приема автоцистерн с нефтепродуктами на азс.
- •Классификация нефтебаз и основные операции, проводимые на них.
- •Основные объекты нефтебаз и их размещение.
- •Типы резервуаров для хранения нефтепродуктов на нефтебазе, требования к их размещению.
- •Порядок хранения нефтепродуктов на нефтебазе, способы отбора проб нефтепродуктов
- •Сливоналивные устройства для транспортных средств, доставляющих нефтепродукты на нефтебазу.
- •Методы, средства измерения количества нефтепродуктов и порядок снятия остатков в горизонтальных резервуарах
- •Классификация и устройство топливораздаточных колонок на азс.
- •Основные дефекты и виды ремонта резервуаров.
- •Технологическое оборудование и производственные операции, производимые на азс.
- •Понятие, классификация основных фондов.
- •Понятие, состав и структура оборотных средств.
- •Понятие о себестоимости и классификация затрат.
- •Виды инвестиций и их экономическое значение.
- •Физические свойства нефти и нефтепродуктов.
- •Классификация нефтепродуктов
- •Химические свойства и классификация нефтей.
- •Методы определения физико-химических свойств нефти.
- •Понятие о горных породах и их классификация.
- •Назначение Геолого-Технического наряда и его структура.
- •Природные коллекторы нефти и газа, их физические свойства.
- •Средства измерения температуры в скважине.
- •Средства измерения давления в скважине.
- •Средства измерения уровня и расхода в скважине.
- •Понятие потребностей человека, их классификация.
- •Понятие услуги, их классификация.
- •Основные виды сервисных услуг в нефтедобыче.
- •Классификация предприятий нефтяного сервиса.
- •Виды и формы предпринимательской деятельности.
- •Цели и задачи менеджмента. Система и структура управления винк.
- •Понятие и основные виды маркетинга.
- •Маркетинговая среда: понятие, виды, характеристики.
- •Назначение, характеристики, классификация и состав буровых установок.
- •Оборудование и инструменты для вращательного бурения.
- •Оборудование и инструменты для спуско-подъемных операций (спо).
- •Назначение и классификация породоразрушающего инструмента.
- •Технология цементирования обсадных колонн. Используемое при этом оборудование.
- •Состав и назначение элементов технологической оснастки бурильной колонны.
- •Виды забойных двигателей, принцип их работы.
- •Состав, назначение и условия работы бурильной колонны.
- •Оборудование для приготовления и очистки буровых растворов.
- •Осложнения при бурении нефтяных скважин.
- •Способы бурения нефтяных скважин.
- •Особенности бурения наклонно-направленных скважин.
- •Назначение устройств и приспособлений для оснащения обсадных колон.
- •Назначение, характеристика и классификация насосно-компрессорных труб.
- •Назначение и принцип действия буровых насосов, манифольда, вертлюга на буровой установке.
- •Газлифтная эксплуатация скважин, применяемое при этом оборудование.
- •Штанговые скважинные насосы.
- •Штанги и устьевое оборудование штанговой насосной скважины
- •Назначение и типы станков качалок.
- •Назначение, состав установки электроцентробежного насоса, особенности эксплуатации.
- •Устройство электроцентробежного насоса, принцип действия.
- •Скважинное и наземное оборудование при бесштанговом способе добычи нефти.
- •Виды газонефтеводопроявлений, основные причины возникновения, виды борьбы.
- •Устройство и принцип действия погружного винтового насоса.
- •Основные методы повышения проницаемости пласта и призабойной зоны, их сущность.
- •Функции и требования к буровым промывочным жидкостям.
- •Классификация буровых промывочных жидкостей.
- •Тампонажные цементы, виды, классификация.
- •Буровые, промывочные жидкости на нефтяной основе, краткая характеристика.
- •Фильтрационные свойства буровых промывочных жидкостей, порядок определения на приборе вм-6.
- •Определение плотности буровых промывочных жидкостей.
- •Назначение, состав и порядок установки на ремонтируемой скважине подъемного агрегата.
- •Спуско-подъемные операции с использованием механических ключей (автоматов), применяемый инструмент.
- •Виды работ по подземному ремонту скважин (текущий ремонт).
- •Разновидности текущего ремонта скважин
- •Мероприятие проводимые при подготовке скважины к капитальному ремонту.
- •Технология обработки скважин соляной кислотой. Обвязка устья при проведении соляно-кислотной обработки под давлением.
- •Оборудование для цементирования скважин. Обвязка устья скважины при цементировании.
- •Виды обработки соляной кислотой призабойной зоны скважины. Состав раствора соляной кислоты при простой кислотной обработке.
- •Аварийные работы при капитальном ремонте скважин. Аварийный инструмент и его классификация.
- •Углеводородные газы и их использование в системе газоснабжения городов и населенных пунктов.
- •Состав и основные объекты магистрального газопровода.
- •Тепловые методы воздействия на призабойную зону скважины.
- •Система сбора нефти и её промысловая подготовка.
- •Основные требования безопасности к промысловой системе сбора.
- •Требования безопасности при эксплуатации нагнетательных скважин.
- •Общие требования безопасности при ремонте и реконструкции скважин.
- •Аварии, связанные с эксплуатацией бурильных колон и насосно-компрессорных труб. Технология ведения ловильных работ.
- •Технология зарезки и забуривания бокового ствола при капитальном ремонте скважин.
- •Механические методы воздействия на пласт.
- •Технология проведения гидроразрыва пласта. Применяемые жидкости и оборудование.
Состав и основные объекты магистрального газопровода.
Магистральным газопроводом называется трубопровод, предназначенный для транспорта газа из района добычи или производства в район его потребления, или трубопровод, соединяющий отдельные газовые месторождения.
Ответвлением от магистрального газопровода называется трубопровод, присоединенный непосредственно к магистральному газопроводу и предназначенный для отвода части транспортируемого газа к отдельным населенным пунктам и промышленным предприятиям.
В соответствии со СНиП 2.05.06-85* в зависимости от рабочего давления в трубопроводе магистральные газопроводы подразделяются на два класса: класс I – рабочее давление от 2,5 до 10 МПа включительно; класс II – рабочее давление от 1,2 до 2,5 МПа включительно. Газопроводы, эксплуатируемые при давлениях ниже 1,2 МПа, не относятся к магистральным. Это внутрипромысловые, внутризаводские, подводящие газопроводы, газовые сети в городах и населенных пунктах и другие трубопроводы.
По характеру линейной части различают газопроводы:
-магистральные, которые могут быть однониточными простыми (с одинаковым диаметром от головных сооружений до конечной газораспределительной станции) и телескопическими (с различным диаметром труб по трассе), а также многониточными, когда параллельно основной нитке проложены вторая, третья и последующие нитки;
-кольцевые, сооружаемые вокруг крупных городов для увеличения надежности снабжения газом и равномерной подачи газа, а также для объединения магистральных газопроводов в Единую газотранспортную систему страны.
На наиболее сложных (болота, водные преграды и т.д.) и ответственных участках трассы категория магистральных газопроводов повышается. Например, для участков подключения компрессорных станций, узлов пуска и приема очистных устройств, переходов через водные преграды шириной по зеркалу воды в межень 25 м и более СНиП устанавливает категорию I.
К категории В относятся газопроводы, сооружаемые внутри зданий и на территориях компрессорных станций и газораспределительных станций. При проектировании допускается категорию отдельных участков газопроводов повышать на одну категорию, против установленной СНиПом, при соответствующем обосновании.
К категориям магистральных газопроводов и их участкам в зависимости от коэффициента условий работы при расчете на прочность предъявляются определенные требования в части контроля сварных соединений физическими методами и предварительного испытания Рисп.
Состав сооружений магистрального газопровода
В соответствии со СНиП к магистральным газопроводам относят трубопроводы и ответвления (отводы) от них диаметром до 1420 мм с избыточным давлением транспортируемого продукта не более 10 МПа, предназначенные для транспортировки:
природного или попутного нефтяного углеводородного газа из районов добычи (от головных компрессорных станций (КС) до газораспределительных станций (ГРС)) городов и населенных пунктов;
сжиженных углеводородных газов с упругостью насыщенных паров не более 1,6 МПа при температуре 45 °С с мест производства (заводов) до мест потребления (перевалочные базы, пункты налива, промышленные и сельскохозяйственные предприятия, порты, ГРС, пусковые базы);
товарной продукции в пределах головных и промежуточных КС, станций подземного хранения газа, ГРС, замерных пунктов.
Аналогично определяют магистральные водо-, конденсато- и аммиакопроводы.
В состав подземного магистрального газопровода входят линейная часть и наземные объекты (рисунок 1).
Рисунок 1 - Схема магистрального газопровода:
1 - газовая скважина со «шлейфом»; 2 - газосборный пункт; 3 - газопромысловый коллектор; 4 - головные сооружения; 5 - ГКС; 6 - магистральный газопровод; 7 - запорная арматура; 8 - промежуточная КС; 9, 11, 13 - переходы соответственно через малую преграду, дорогу и крупную водную преграду; 10 - линия связи; 12 - аварийный запас труб; 14 - вдольтрассовая дорога с подъездами; 15, 26 - ГРС; 16 - отвод от газопровода; 17 - защитное сооружение; 18 - система ЭХЗ; 19 - ЛЭП; 20 - ПХГ; 21 - КС ПХГ; 22 - водосборник; 23 - дом линейного ремонтера-связиста; 24 - лупинг; 25 - вертолетная площадка; 27 - ГРП; 28 - городские газовые сети
На промысле газ от скважин под действием пластового давления по сборным индивидуальным газопроводам («шлейфам») поступает на газосборные пункты, где осуществляют первичный замер его, а при необходимости и редуцирование. От газосборных пунктов газ поступает в промысловый газосборный коллектор и по нему на головные сооружения (установку комплексной подготовки газа - УКПГ), где проводят его очистку, осушку, вторичный замер и доведение до товарной кондиции.
На головной КС газ компримируется до номинального рабочего давления (как правило, до 7,5 МПа). Затем он поступает в линейную часть магистрального газопровода.
К линейной части магистрального газопровода относят собственно магистральный газопровод с линейной арматурой, переходами через естественные и искусственные преграды, линиями технологической связи и электропередачи, вдольтрассовыми и подъездными дорогами, защитными сооружениями, отводами к промежуточным потребителям, водо- и конденсатосборниками и другими узлами, системой электрохимической защиты; лупинги, аварийный запас труб, вертолетные площадки и дома линейных ремонтеров-связистов.
В состав наземных объектов магистрального газопровода входят КС, ГРС и газораспределительные пункты (ГРП). Основные сооружения КС - компрессорная станция, ремонтно-эксплуатационный и служебно-эксплуатационные блоки, площадка с пылеуловителями, градирня, резервуар для воды, масляное хозяйство, установки охлаждения газа и др. При КС, как правило, сооружают жилой поселок. Головные сооружения и головная КС часто представляют собой единый площадочный комплекс. КС отстоят друг от друга на расстоянии примерно 125 км.
Газ, поступающий на ГРС, дополнительно обезвоживается, очищается, редуцируется (до 1,2 МПа), одоризуется, замеряется и распределяется по трубопроводам отдельных потребителей или групп их.
Подземные хранилища газа (с КС или без них) предназначены для регулирования сезонной неравномерности потребления газа (летом газ в них накапливается, а зимой подается потребителям). Подземные хранилища газа сооружают вблизи крупных городов и промышленных центров. Обычно газ закачивают в водоносные горизонты пористых пород, выработанные нефтяные и газовые месторождения или в специально разработанные (вымытые) хранилища в соляных отложениях значительной мощности.
