- •Теоретические основы узк
- •Тема 3.1 Введение. Природа и свойства ультразвуковых колебаний
- •3.1.1 Развитие ультразвуковой дефектоскопии при строительстве магистральных трубопроводов
- •История развития ультразвукового контроля
- •3.1.2 Звук и ультразвук. Основные величины, характеризующие ультразвуковые колебания.
- •Типы волн и скорость их распространения
- •3.1.3 Удельное акустическое сопротивление среды
- •Интенсивность ультразвука и затухание его в материалах
- •Зеркальное и диффузное отражение.
- •3.1.5 Наклонное падение ультразвуковой волны на границу раздела двух сред
- •3.1.4 Нормальное падение ультразвуковой волны. Коэффициенты отражения и прохождения.
- •Тема 3.2 Излучение и прием ультразвуковых колебаний
- •3.2.1 Способы возбуждения ультразвуковых колебаний.
- •3.2.2 Пьезоэлектрические материалы и их характеристики
- •3.2.3 Форма ультразвукового пучка. Диаграмма направленности
- •3.2.4 Излучатели и приемники ультразвуковых колебаний. Классификация пьезоэлектрических преобразователей.
- •Устройство нормальных пэп
- •Устройство наклонных пэп
- •Устройство раздельно-совмещенных пэп
- •Преобразователи с фазированными решетками
- •Способы акустического контакта
- •Тема 3.3 Методы ультразвуковой дефектоскопии
- •3.3.2 Методы собственных колебаний
- •Метод акустического импеданса
- •Бесконтактный способ
- •Тема 3.4 Основные параметры эхо-метода
- •3.4.1 Основные параметры узд сварных соединений.
- •Длина волны и частота
- •3.4.2 Чувствительность
- •Плоскодонные отражатели
- •Угловые отражатели (зарубки)
- •3.4.3 Направленность поля искателя
- •Угол ввода и угол призмы
- •Точность измерения координат дефектов
- •Точность работы глубиномера
- •Мертвая зона
- •3.4.4 Разрешающая способность
- •Стрела искателя (стрела пэп)
- •Стандартизация и эталонирование основных параметров контроля
Тема 3.2 Излучение и прием ультразвуковых колебаний
3.2.1 Способы возбуждения ультразвуковых колебаний.
Для излучения и приема упругих колебаний и волн применяют различные способы. Все они основаны на преобразовании энергии. В простейшем случае такое преобразование может происходить без изменения вида энергии( удар молотка) Однако чаще возбуждение и прием упругих колебаний сопровождается изменением вида энергии ( из электрической в механическую и наоборот).
Существует несколько способов получения ультразвуковых колебаний. Рассмотрим некоторые из них:
механический
магнитострекционный
пьезоэлектрический
Механический способ
Если необходимо возбуждать ультразвуковые колебания в воздухе или газах, то обычно применяют механический способ. К механическим способам относят свистки, сирены и т.д.
Частота колебаний в механических излучателях от 10 до 500 Кгц.
Магнитострикционный способ
Магнитострикция означает изменение формы и размеров тела при намагничивании. Если к намагниченному стержню подвести переменный электрический ток, то стержень начнет вибрировать.
Изменяя подводимое напряжение, изменяется и частота колебаний стержня. Так получают колебания ультразвуковой частоты. В качестве стержня используют железо, никель, кобальт и их сплавы.
Кроме стержня можно применять трубу, а также пакет, из тонких пластин, склеенных между собой. Этот способ получения ультразвуковых колебаний в основном используется для механической обработки детали. А также этот способ используется для контроля резины и бетона.
Пьезоэлектрический способ
В 1880 году братья Кюри, исследуя свойства кристаллов кварца заметили, что если пластину сжать с двух сторон, то на её гранях перпендикулярных направлению сжатия возникают электрические заряды, на одной стороне положительные, на противоположной -отрицательные.
Такими же свойствами обладают сигнетовая соль и турмалин.
При растяжении на поверхностях кварца возникают заряды, но знаков противоположных тем которые возникают при сжатии.
Явление возникновения электрических зарядов при сжатии или растяжении пластинки получило название прямого пьезоэлектрического эффекта.
Пьезоэлектрический эффект обратим, то есть пластина кварца, помещенная в электрическое поле будет сжиматься и растягиваться с частотой, соответствующей частоте смены знаков электрических зарядов. Таким образом, пьезоэлектрические пластины становятся излучателями ультразвука. Это обратный пьезоэлектрический эффект.
Для создания электрического контакта на поверхности пьезопластины наносят тонкий слой серебра, служащий электродом. При подаче на них электрического напряжения пластина изменяет свою толщину вследствие обратного пьезоэлектрического эффекта.
Если напряжение знакопеременно, то пластина колеблется в такт этим изменениям, создавая в окружающей среде упругие колебания. При этом пластина работает как излучатель, и наоборот, если пьезопластина воспринимает импульс давления, то на её обкладках в следствие прямого пьезоэлектрического эффекта появляются заряды, величина которых может быть замерена. В этом случае пластина работает как приемник. Мощность колебания пластины зависит от напряжения на электродах и соотношения частоты переменного тока и собственной частоты колебаний пластины.
Таким образом, пластина излучает ультразвуковые волны благодаря обратному пьезоэффекту, а принимает – благодаря прямому.
Наибольшую излучающую мощность можно получить при резонансе, когда собственная частота колебаний пьезопластины будет соответствовать частоте переменного тока генератора, возбуждающего его.
Пьезоэлектрическую пластину выбирают такой, чтобы её толщина была равна половине длины ультразвуковой волны в материале пластины.
δ = λп / 2 = C / 2fп
λп – длина волны в материале пьезопластины
Сп – скорость ультразвука в материале пластины
δ – толщина пластины
