- •Пояснительная записка
- •Студентка гр. 141-1
- •Содержание
- •1.Введение.
- •2.Общая характеристика объекта.
- •3.Расчёт электрической нагрузки.
- •3.1. Расчет номинальной мощности каждого электроприемника.
- •3.2. Расчёт сменной мощности.
- •3.3.Расчёт и выбор компенсирующего устройства.
- •3.4. Определение максимальной расчётной мощности.
- •4. Построение графиков нагрузки.
- •Производстве в течение года.
- •5. Выбор числа и мощности трансформаторов.
- •6. Выбор питающих кабелей.
- •7. Расчёт токов короткого замыкания.
- •Апериодическая составляющая приведенного времени
- •8. Проверка кабеля на термическую устойчивость.
- •9. Выбор схемы электроснабжения.
- •11. Расчёт распределительной сети.
- •Производим расчет сп-2.
- •Выбираем автоматические выключатели и сечение питающих проводов для всех присоединений сп-2.
- •Производим расчет сп-2 на потерю напряжения.
- •12. Учёт и экономия электроэнергии.
- •13. Охрана труда и защита окружающей среды.
- •14. Заключение:
- •15. Литература
2.Общая характеристика объекта.
Механический цех серийного производства (МЦСП) предназначен для серийного выпуска продукции для завода тяжелого машиностроения.
Он является вспомогательным звеном в цепи промышленного производства завода.
Цех имеет станочное отделение, производственные, вспомогательные, бытовые и служебные помещения. ЭСН осуществляется от ГПП напряжением 6 и 10 кВ, расположенной на территории завода на расстоянии 1,2 км от цеха. От энергосистемы до ГПП-12 км.
Количество рабочих смен – 2. Потребители цеха относятся к 1, 2 и 3 категориям надежности ЭСН.
Грунт
в районе цеха – глина с температурой
+10
.
Каркас здания цеха смонтирован из блоков
– секций длиной 4 м каждый.
Размеры
цеха А
В
Н=
48
32
8
м.
Все вспомогательные помещения двухэтажные высотой 3,5 м.
Перечень Электрооборудования:
-Вертикально фрезерный станок (3шт.)
-Станок заточной (2шт.)
-Станок наждачный (2шт.)
-Вентилятор приточный (2шт.)
-Вентилятор вытяжной (2шт.)
-Продольно-строгательный станок (1шт.)
-Плоскошлифовальный станок (2шт.)
-Продольно-фрезерный станок (3шт.)
-Резьбонарезочный станок (3шт.)
-Токарно-револьверный станок (2шт.)
-Полуавтомат фрезерный (8шт.)
-Зубофрезерный станок (2шт.)
-Полуавтомат зубофрезерный (4шт.)
-Кран мостовой (1шт.)
3.Расчёт электрической нагрузки.
При расчёте силовых электрических нагрузок важное значение имеет правильное определение электрической нагрузки во всех элементах силовой сети. Завышение
нагрузки может привести к перерасходу проводникового материала, удорожанию строительства; занижение нагрузки – к уменьшению пропускной способности электрической сети и невозможности обеспечения нормальной работы силовых электроприёмников
Расчёт начинают с определения номинальной мощности каждого электроприёмника независимо от его технологического процесса средней мощности: мощности, затраченной в течение наиболее загруженной смены, и максимальной расчётной мощности участка, цеха, завода или объекта.
3.1. Расчет номинальной мощности каждого электроприемника.
Номинальная
мощность
это полезная мощность, которая указывается
в паспортных данных электроустановок
(паспортная). Для электродвигателей
станков, вентиляторов, насосов,
компрессоров и пр.
=
Для нагревательных приборов =
- Для электродвигателей, работающих в повторно - кратковременном режиме (краны, лифты, и пр.)
;
[Л5, стр. 4]
=
9,5
- Для электроосветительных установок расчет номинальной мощности можно определить.
;
[Л5, стр. 4]
= 6÷10
- удельная мощность.
F-
[
]
- площадь участка цеха.
= 1,3 – 1,8 коэффициент запаса.
Находим площадь помещения F
=
=1536
м
А-
-
длина помещения;
В- - ширина помещения;
Находим номинальную мощность электроосветительной установки .
где = 10 = 1,5
Приняв стандартную мощность источника света 250Вт, определяем осветительной установки, = 34,6 .
Для многодвигательных станков определяется как суммарная мощность установленных на станке или агрегате электрических двигателей. Этот расчет рекомендуется представить в виде таблицы.
Составляем сводную таблицу нагрузки участка цеха:
N позиции |
Наименование ЭП |
Количество двигателей |
Мощность каждого |
Число приемников |
Общая мощность |
P суммарное |
1-3 |
Вертикально фрезерные станки |
4 |
0,12+0,75+11+1 |
3 |
12,87 |
38,61 |
4,5 |
Станок заточный |
1 1 |
3 5,5 |
1 1 |
3 5,5 |
3 5,5 |
6,7 |
Станок наждачный |
1 1 |
1,5 3 |
1 1 |
1,5 3 |
1,5 3 |
8,9 |
Вентилятор приточный |
1 |
4 |
2 |
4 |
8 |
10,11 |
Вентилятор вытяжной |
1 |
4 |
2 |
4 |
8 |
12 |
Кран мостовой |
1 |
15 |
1 |
15 |
15 |
13 |
Продольно-строгательный |
3 |
30+(2∙2,2) |
1 |
34,4 |
34,4 |
14,15 |
Плоскошлифовальный |
2 |
7,5+1,5 |
2 |
9 |
18 |
16-18 |
Продольно-фрезерный |
2 |
5,5+0,75 |
3 |
6,25 |
18,75 |
19-21 |
Резьбонарезной |
1 1 |
4 2,2 |
2 1 |
4 2,2 |
8 2,2 |
22,23 |
Токарно-револьверный |
3 3 |
4+1,5+0,12 11+2,2+0,12 |
1 1 |
5,62 13,32 |
5,62 13,32 |
24-31 |
Полуавтомат фрезерный |
2 2 |
7,5+1,5 5,5+1,1 |
4 4 |
9 6,6 |
36 26,4 |
32,33 |
Зубофрезер |
1 1 |
5,5 4 |
1 1 |
5,5 4 |
5,5 4 |
34-37 |
Полуавтомат зубофрезерный |
1 1 |
5,5 3 |
2 2 |
5,5 3 |
11 6 |
38,39 |
Щетки освещения |
|
7,5 |
2 |
|
15 |
|
ИТОГО: |
|
|
39 |
|
281,3 |
Таблица
№3.1 Сводная таблица электрической
нагрузки участка цеха.
