6) Начертить фса аглофабрики

7)Обьяснить констукцию доменной печи

8)Обяснить технологический процесс получения чугуна

Основной технологический процесс доменной печи - восстановление железа, не смотря на свою химическую природу, в значительной мере зависит от теплового режима, распределения газового потока в столбе шихтовых материалов и характера движения шихты. В ходе доменного процесса из окислов железа восстанавливается само железо с образованием чугуна.

Доменная печь включает колошник, шахту, распар, заплечики, горн. В районе заплечиков расположен фурменный пояс, в котором расположены фурмы, по которым подается дутье в доменную печь. Шихтовые материалы, которые состоят в основном из офлюсованного агломерата, в качестве сырья, и кокса, в качестве топлива, загружаются сверху через малый и большой конусы. Дутье, которое подается через фурмы, способствует сжиганию кокса и образованию окиси углерода, который поднимается вверх и осуществляет при этом косвенное восстановление железа. При этом по мере опускания шихты из агломерата уходят летучие (газы), шихтовые материалы расплавляются, и в результате образуется губчатое железо, которое соприкасаясь с твердым углеродом кокса осуществляет прямое восстановление железа, расплавляется, на углероживается и стекает в горн. По мере накопления шлака и чугуна осуществляется их выпуск в шлаковые и чугуновозные ковши. Особенностью процесса является то, что технологический процесс восстановления происходит по всему объему печи, а управление этим процессом осуществляется сверху и снизу, т.е. с загрузки шихтовых материалов и топлива и подачей соответствующего количества дутья через фурмы. При этом дутье должно быть нагрето до определенной температуры, обогащено кислородом. Воздухонагреватели предназначены для нагрева дутья до температур выше 1300 ˚С. Дополнительно в качестве топлива подается и природный газ, для интенсификации процесса.

9 ) Бесконусное загрузочное устройство

Бесконусное загрузочное устройство предназначено для приема шихтовых материалов и загрузки их в доменную печь, распределения по сечению колошника по определенным режимам: кольцевой, секторный, спиральный, в точку и комбинированный (по кольцу и спирали).

Основные узлы БЗУ:

1. воронка приемная откатная;

2. верхние газоуплотнительные клапаны;

3. уплотнение;

4. бункеры;

5. зонд центральный;

6. блок шихтовых затворов;

7. блок нижних клапанов;

8. сборная воронка;

9. компенсатор с задвижкой;

10. привод;

11. распределитель лотковый;

Д ВУХКОНУСНАЯ ЗАГРУЗКА

Основной частью устройства является засыпной аппа­рат. Он предназначен для загрузки и равномерного рас­пределения шихтовых материалов в печи. Конструкция двухконусного засыпного аппарата доменной печи пред­ставлена на рис. 22. Аппарат состоит из приемной ворон­ки, вращающегося распределителя шихты, состоящего из воронки и малого конуса, большого конуса, чаши боль­шого конуса и газового затвора. Нижний большой конус подвешен к штанге, проходящей по осп засыпного ап­парата. Штанга прикреплена к рычагу балансира. Для открывания большого конуса плечо балансира при помо­щи штока приподнимается и конус опускается вниз. Малый конус подвешен на штанге — трубе, внутри кото­рой проходит штанга большого конуса. Это дает воз­можность малому конусу вращаться и закрываться не­зависимо от большого конуса.