3 Задание Тех процесс колес

1. Надрезка слитков

2. Ломка слитков

3. Посад в кольцевую печь

4. Гидросбив окалины

5. Осадка на прессе 19,6МН

6. Пресс49МН

7. Осадка заготовки в техн.кольце и разгонка

8. Пресс98МН

9. Колесопрокатный стан

10. Пресс 34МН

11. Охлаждение

12. Изотермическая выдержка

13. Осмотр

14. Механическая обработка

15. Визуальный осмотр

16. Нагрев под закалку

17. Отпуск

18. Дробеметное упрочнение

19. Контроль твердости

20. Узк

21. Окончательная приемка

22. Измерение геометрических параметров

4 Задание

Вид ТО	Назначение ТО	Температура нагрева	Время нагрева	Охлаждение
				среда	скорость
Закалка на сорбит	Получение мартенситной структуры	400-500		вода
Закалка на тростит	Получение мартенситной структуры	780-800
Средний отпуск	Снятие внутренних напряжений	300-500		вода
Высокий отпуск	Снятие внутренних напряжений	500-650

5 Вариант Линейние и плоские напряжения.

2 плоские

3 линейные

3 Задание производство бесшовных труб

1. склад слитка

2. контроль

3. порезка

4. нагрев

5. зацентровка

6. прошивка

7. раскатка в автомат стане в непрерывных стане в пилигриммовом в 3-валковом в плпнетарных

8. горячая отделка калибровка редуцирование

9. Охлаждение

10. правка в реечном стане

11. контроль

12. прокатка на пелигримовос стане

13. обрезка

14. нагрев в секционной печи

15. калибровка

16. Охлаждение

17. правка

18. контроль

4 Задание

Режимы термической обработки для стали у11

Вид термоообработки	Назначение	Температура	Время нагрева	охлаждение
				Среда скорость
отжиг	Для снижения твердости и создания благоприятной структуры	750-780
Нормализация	для измельчения зерна перегретой стали и для получения небольших параметров шероховатости
Низкий отпуск	Для придания вязкости	150-160
Средний отпуск	снятие внутренних напряжений	350- 500(С ,

Вариант 6

Вопрос 2.

Технологическая схема производства сварных труб малого и среднего диаметра

Малого диаметра

1.осмотр рулонов, 2.размотка,правка, обрезка языка, 3.порезка на штрипсы, 4.смоткаштрипсов в рулоны, упаковка, 5.осморт штрипсов, 6.размотка,правка, обрезка концов штрипса, 7.стыковая сварка штрипсов, 8.накопитель, 9.формовка трубной заготовки, 10.высокочастотная сварка, 11. Снятие наружного грата, 12.калибровка и правка труб, 13.дефектоскопия сварного шва, 14.порезка на мерные длины, 15. Торцовка, 16.гидростатическое испытание, 17.окончательная приемка труб, 18.пакетирование

Среднего диаметра

1.осмотр рулонов, 2. Размотка,правка, обрезка языка, 3. Стыкосварка, 4.накопитель, 5.подготовка кромок, 6.формовка трубной заготовки, 7.высокочастотная сварка, 8. Снятие наружного и внутреннего грата, 9.узк сварного шва, 10.локальная термообработка сварного шва, 11. Калибровка и правка, 12. Порезка на мерные длины, 13.маркировка номера труб, 14. Объемная термообработка, 15.торцовка, 16.гидростатическое испытание, 17.АУЗК сварного шва, тела и концов трубы, 18окончательная приемка труб, 19. Складирование труб

Вариант 7