2.6 Аналіз показників якості перехідних процесів сар

Показниками якості перехідного процесу є :

• час запізнення ;

• час регулювання tрег;

• величина перерегулювання ;

• динамічна (усталена) похибка ;

• коливальність n;

Показники якості перехідного процесу визначити із графіка перехідного процесу (рис. 5).

;

;

(2.5)

де - максимальне значення кривої графіка перехідного процесу на

рис. 5;

- усталене значення.

(2.6)

n=0.

Проаналізувати показники якості перехідних процесів проектованої САР зробити висновок, (вказати стійкість системи, перерегулювання, час регулювання).

3 Монтаж та експлуатація технічних засобів автоматизації

3.1 Організація робіт з монтажу та експлуатації технічних засобів автоматизації

Основні задачі і організація служби експлуатація систем автоматизації. Основні задачі експлуатації систем автоматизації. Структура служби метрології і автоматизації підприємства. Особливості організації служби автомтизованих систем керування.

Головною задачею експлуатації систем автоматизації є забезпечення надійної і правильної роботи окремих ланок і всього комплексу технічних засобів автоматизації. Вирішують цю задачу за допомогою безперервного нагляду за роботою пристроїв контролю і автоматики і своєчасним усуненням усіх виникаючих дефектів. Для вирішення такої задачі на кожному підприємстві організується спеціальна служба чи служби. Роботи, які виконує служба, можна розподілити на три основні групи:

- поточна експлуатація при нормальній роботі установки;

- ремонтні роботи та монтажні роботи;

- пуско-налагоджувальні роботи.

Побудова конкретної структурної схеми служби автоматизації будь-якого підприємства і визначення чисельності персоналу служби залежить від структури підприємства, його потужності, а також кількості і складності засобів автоматизації, експлуатованих на підприємстві. На підприємствах служба експлуатації систем автоматизації організується у вигляді служби метрології і автоматизації (СМіА).

СМіА на підприємстві створюють у вигляді лабораторії, очолюваної головним метрологом, який підпорядкований головному інженеру підприємства, причому у склад лабораторії входять ланки які вирішують задачі:

1) метрологічного забезпечення виробництва;

2) технічного обслуговування технічних засобів автоматизації (ТЗА) і засобів вимірювання і автоматизації (ЗВА) згідно графіку планово-попереджуваьного ремонту;

3) ремонту та монтажу технічних засобів автоматизації.

3.2 Монтаж технічних засобів автоматизації та регулюючих органів

В роздiлi обґрунтовується вибір місця розміщення центрального пункту керу­вання (ЦПК) i місцевих щитів (пультів). Аргументується вибір типу щитів (пультів), а також їх компонування , виходячи з умов ергономiки, техніки безпеки та економічної доцiльностi. Розгля­даються питання монтажу щитів (пультів), комутації їх з іншою апаратурою .

В роздiлi також розглядаються: способи монтажу локальних засобів автоматики, зокрема, схеми розміщення давачів i виконавчих механiзмiв у виробничому примiщеннi, з врахуванням їх захисту вiд корозії, атмосферних впливів тощо, способи прокладання трубних i електричних проводок поблизу технологічного обладнання, на пiдвiсах, в траншеях, при проходi через стiни тощо.

Текст доцiльно супроводжувати ескiзами та вiдповiдними посиланнями на монтажнi креслення графiчної частини проекту.