2. Организация технического обслуживания и ремонта мфу

2.1.Виды то свт

Вид технического обслуживания определяется периодичностью и комплексом технологических операций по поддержанию эксплуатационных свойств СВТ.

ГОСТ 28470-90 «Система технического обслуживания и ремонта технических средств вычислительной техники и информатики» определяет следующие виды ТО:

• регламентированное;

• периодическое;

• c периодическим контролем;

• c непрерывным контролем.

Регламентированное техническое обслуживание должно выполняться в объеме и с учетом наработки, предусмотренном в эксплуатационной документации на СВТ, независимо от технического состояния.

Периодическое техническое обслуживание должно выполняться через интервалы времени и в объеме, установленными в эксплуатационной документации на СВТ.

Техническое обслуживание с периодическим контролем должно выполняться с установленной в технологической документации периодичностью контроля технического состояния СВТ и необходимым комплексом технологических операций, зависящих от технического состояния СВТ.

Техническое обслуживание с непрерывным контролем должно выполняться в соответствии с эксплуатационной документацией на СВТ или технологической документацией по результатам постоянного контроля за техническим состоянием СВТ.

Контроль технического состояния СВТ может выполняться в статическом или динамическом режимах.

При статическом режиме контрольные значения напряжений и частоты синхроимпульсов остаются постоянными в течение всего цикла профилактического контроля, а при динамическом режиме предусматривается периодическое их изменение. Таким образом, за счет создания утяжеленных режимов работы СВТ можно выявить критичные по надежности элементы.

Профилактический контроль осуществляется аппаратурным и программным путями. Аппаратурный контроль проводится с помощью специальной аппаратуры, контрольно-измерительных приборов и стендов и программно-аппаратных комплексов.

Наиболее эффективным следует считать программно-аппаратурный контроль при наличии в СВТ развитой системы аппаратурного контроля.

Работы по устранению неисправностей при профилактическом контроле можно разбить на следующие этапы:

• анализ характера неисправностей по текущему состоянию СВТ;

• контроль параметров окружающей среды и меры по устранению их отклонений;

• локализация ошибки и определение места неисправности с помощью аппаратурных и программных средств СВТ и с помощью дополнительной аппаратуры;

• устранение неисправностей;

• возобновление решения задачи.

Для осуществления ТО создается система ТО (СТО).

В настоящее время наибольшее распространение получили следующие виды систем технического обслуживания (СТО):

• Планово-предупредительное обслуживание;

• Обслуживание по техническому состоянию;

• Комбинированное обслуживание.

Планово-предупредительное обслуживание основано на календарном 

принципе и реализует регламентированное и периодическое технические обслуживания.

Эти работы выполняются с целью поддержания устройств СВТ в исправном состоянии, выявлении отказов в оборудовании, предупреждении сбоев и отказов в работе СВТ.

В общем, система включает следующие виды технических обслуживания 

• контрольные осмотры (КО)

• ежедневные ТО (ЕТО);

• еженедельные ТО;

• двухнедельные ТО;

• декадные ТО;

• ежемесячные ТО (ТО1);

• двухмесячные ТО;

• полугодовые или сезонные (СТО);

• годовые ТО;

КО, ЕТО СВТ включает осмотр устройств, прогон теста быстрой проверки готовности (работоспособности устройств), а также работы предусмотренные ежедневной профилактикой (в соответствии с инструкцией по эксплуатации) всех внешних устройств (чистка, смазка, регулировка и т. д.).

Во время двухнедельного ТО предусматривается прогон диагностических тестов, а также все виды двухнедельных профилактических работ,

предусмотренных для внешних устройств.

При    Ежемесячном   ТО  предусматривает   более   полная     проверка

функционирования СВТ с помощью всей системы тестов, входящих в состав ее программного обеспечения. Проверка производится при номинальных значениях источников питания профилактическом изменении напряжения на + 5%.

Профилактическое изменение напряжения позволяет выявить наиболее слабые схемы системы. Обычно схемы должны сохранять свою работоспособность при изменении напряжения в указанных пределах. Однако старение и другие факторы вызывают постепенное изменения рабочих характеристик схем, которые могут быть выявлены на профилактических режимах.

Проверка СВТ с профилактическим изменением напряжения выявляет прогнозируемые неисправности,

благодаря чему уменьшается количество трудно-локализуемых неисправностей, приводящих к сбоям.

Во время ежемесячной профилактики выполняются все необходимые работы, предусмотренные в инструкции по эксплуатации внешних устройств.

При полугодовом (годовом) ТО (СТО) проводятся те же работы, что при ежемесячном ТО. А также все виды полугодовых (годовых) профилактических работ: разборку, чистку и смазку всех механических узлов внешних устройств с их одновременной регулировкой или заменой деталей. Кроме этого, производится осмотр кабелей и питающих шин.

Подробное описание профилактических работ дается в инструкции по эксплуатации отдельных устройств, прилагаемых к СВТ заводом-изготовителем.

При обслуживании по техническому состоянию выполнение работ по ТО имеет внеплановый характер и выполняется по мере необходимости исходя из состояния объекта (результатов тестирования), что соответствует техническому обслуживанию с непрерывным контролем или техническому обслуживанию с периодическим контролем.

К внеплановому профилактическому обслуживанию относятся внеочередные профилактики, назначаемые главным образом после устранения серьѐзных неисправностей СВТ. Объем профилактических мероприятий определяется характером возникшей неисправности и еѐ возможными последствиями.

Вывод СВТ на внеплановую профилактику можно также производить, когда количество сбоев, возникающих за определенный установленный период времени, превышает допустимые значения.

Система требует наличие и правильное применение различных тестирующих средств (ПО).

Система позволяет минимизировать затраты на эксплуатацию СВТ, но готовность СВТ к использованию ниже, чем при использовании планово-предупредительной СТО.

При комбинированной системе технического обслуживания «младшие виды ТО» проводятся по мере необходимости, как при ТО по состоянию исходя из наработки и условий работы конкретного вида СВТ или результатов его тестирования. Выполнение «старших видов ТО» и ремонтов планируется.

Рациональная организация СТО должна предусматривать накопление статического материала по результатам эксплуатации СВТ с целью его обобщения, анализа и выработки рекомендаций по совершенствованию структуры обслуживания, повышению эффективности использования СВТ, снижению эксплуатационных расходов.

2.2. Методы ТО МФУ.

После диагностики определяется причина поломки и составляется смета, согласно которой будет производиться последующий ремонт МФУ.

1. МФУ захватывает несколько листов вместо одного.

Бывает, что принтер МФУ пропускает через себя несколько листов за один раз. Дело в том, что листы упираются в тормозную площадку, которая рассчитана на определённое количество протяжек листов. Соответственно, со временем эта площадка стирается (изнашивается) и захватывает несколько листов вместо одного.

2. Принтер не захватывает бумагу.

Если принтер МФУ не захватывает бумагу или захватывает, но через раз, значит требуется замена ролика, захватывающего бумагу, либо возможно попадание какого-нибудь мелкого предмета в лоток захвата бумаги.

3. Принтер МФУ выдаёт замятие бумаги.

Бывают случаи, когда принтер МФУ выдаёт замятие бумаги. В большинстве случаев, это говорит именно о том, что действительно застряла бумага. Необходимо проверить наличие бумаги в лотке принтера, вынуть картридж и внимательно осмотреть притер – нет ли там застрявших кусочков бумаги. Если бумага есть, её необходимо аккуратно извлечь. Если бумаги нет, а принтер оповещает о её замятии, то причиной может быть сдвиг датчиков или их поломка. 4) Белые пробелы вдоль листа.

При появлении светлых пробелов вдоль листа во время печати существует 3 основные причины данной проблемы.

- Неисправность блока лазера или его загрязнение.

- Исчерпан ресурс фотобарабана.

- Требуется заправка картриджа.

5) Принтер заминает бумагу внутри (всегда).

Проверить тракт подачи бумаги и печку принтера МФУ.

6. После включения принтер МФУ не выходит в готовность, показывает внутреннюю ошибку (горят все индикаторы).

Провести диагностику принтера МФУ и устранить неисправность.

7) Грязная полоса вдоль листа. Причина - разрыв термоплёнки принтера. При попадании различных мелких предметов (скрепки, скобы и др.) в принтер возможно повреждение внутренних деталей принтера, соответственно, они могут выйти из строя. Самым распространённым видом повреждения является разрыв термоплёнки. Она представляет собой пленочный валик тёмно-серого или чёрного цвета . Разрыв термоплёнки, естественно, отражается на качестве печати. Процесс замены термоплёнки я рассмотрю далее. 8) Принтер "не видит" картридж или бумагу, показывает замятие бумаги. Как правило, это происходит, когда датчики выходят из строя из-за неправильной работы МФУ, либо происходит замятие бумаги и принтер выпадает в ошибку. Если ошибка остаётся после перезагрузки принтера МФУ, значит повреждены определённые датчики.

9) Принтер издает сильный треск или гул.

Чаще всего это бывает после попадания каких-то предметов или ресурс каких-либо деталей исчерпан. В таких случаях требуется замена деталей, выработавших ресурс или устранение постороннего предмета. Обычно это бывает в самом редукторе.

10) Принтер печатает с темными или светлыми полосами.

Требуются профилактика, ремонт картриджа или узла термозакрепления. Обычно чаще всего это бывает из-за картриджа.

11) Принтер МФУ издает громкий "визг".

Требуются ремонт узла блока лазера или его замена.

12) Принтер МФУ работает, но на изображении вдоль краев темные

прерывистые полосы.

Попробуйте заменить картридж.

13) Принтер работает МФУ, но изображение наклонено относительно бумаги. Сдвинуть направляющие лотка бумаги по размеру листа.

14) МФУ печатает один лист нормально, а второй останавливается в принтере. Проверить датчик выхода бумаги (пластмассовый флажок, пружинку, опто-пару). 15) Принтер работает, но изображение стирается с листа пальцем.

Проверить, не слишком ли толстая бумага. Проверить печку принтера.

16) Принтер работает, но изображение немного размазано вниз. Проверить смазку и термопленку в печке МФУ.

17) Принтер работает, но издает шелест. МФУ заминает углы листов.

Проверить печку и термопленку МФУ

18) Компьютер не определяет МФУ.Если вдруг ваш компьютер не видит принтер МФУ, требуется перезагрузка компьютера. Проверьте соединение, вынув кабель и вставив его обратно. Если принтер всё равно не определяется, то, скорее всего, это неисправность гнезда.

19) Принтер МФУ после включения печатает буквы, цифры, «ерунду».

Выключить принтер МФУ, очистить очередь печати, включить принтер.

Перезагрузить компьютер, к которому подключен МФУ.

2.2. Методы ТО МФУ.

2.3 Ошибок МФУ в процессе эксплуатации.

№50.1 Ошибка термоэлемента.

Действия при возникновении:

1)Отключите питание многофункционального устройства с помощью выключателя и подождите в течение 30 секунд.

2)Снимите устройство защиты от перенапряжения (если оно есть).

Вставьте шнур питания устройства в розетку.

3) Включите питание и дождитесь инициализации устройства.

№52 Ошибка сканера.

Действия при возникновении:

Выключите питание устройства, подождите в течение 30 секунд, а затем снова включите питание и подождите, пока не будет выполнена инициализация устройства.

Снимите устройство защиты от перенапряжения (если оно есть). Вставьте

шнур питания устройства в розетку. Включите устройство с помощью

выключателя питания

Ошибка связи с механизмом.

1. Отключите питание многофункционального устройства с помощью

выключателя и подождите в течение 30 секунд.

2. Снимите устройство защиты от перенапряжения (если оно есть).

Вставьте шнур питания устройства в розетку.

3. Включите питание и дождитесь

Ошибки сканера №12 и №20

Болячка этих МФУ - их сканер. Причем, если он вышел из строя, то МФУ можно использовать как принтер. Но, в связи с популярностью этой модели, сканер можно и нужно отремонтировать. И дальше долго и счастливо пользоваться устройством.

Как правило, причины их возникновения такие: 1. стерлись шестерни каретки сканера или сломаны их шкивы. 2. неисправен моторчик сканера 3. неисправна сканирующая линейка 4. неисправен шлейф сканера 5. неисправен форматер

Рисунок 2. Панель управления.

Поддеваем декоративную наклейку панели управления. Снимем её.

Рисунок 3. Панель управления без наклейки

Под ней саморез. Выкручиваем.

Рисунок 4. Шлейф панели управления.

Сдвигаем панель на себя. Аккуратно поднимаем, отсоединяем шлейф. И откладываем панель в сторону.

Рисунок 5. Стекло сканера МФУ.

Откручиваем шесть саморезов, снимаем стекло. Под ним каретка сканера. Рисунок 6. Проверка целостности шестерёнок.

В первую очередь смотрим на состояние шестеренок и их шкивов.

Шестерни должны сидеть довольно-таки плотно, не люфтить. И уж тем более, шкивы не должны быть сломаны.

Рисунок 7.Сломанный шкиф.

На Рисунке 7 видно, что шкив большой шестерни был сломан. И что его кто-то пытался отремонтировать (там стоит саморез). Вся каретка сканера выполнена из хрупкого, неплавкого пластика. Очень тяжело ремонтировать.

Рисунок 8. Моторчик каретки МФУ.

Помимо выхода из строя шестеренок и их шкивов, выходит из строя и сам моторчик.

Рисунок 9. Сканирующая линейка.

Бывает, что из строя выходит сама сканирующая линейка и шлейф.Проблема поломки шестерёнок, шкифов, моторчика и линейки решаются заменой вышедшего из строя элемента.

Ошибка 4 – bulb warm up from coarse.

Переводится как «Интенсивность свечения лампы недостаточна».

Рисунок 15. Схема рабочих отражающих сторон зеркал.

Устраняется протиркой ватной палочкой зеркал лазера. Единственная сложность – это открыть крышку сканирующей головки, не оторвав ничего. Для тех, кто ленивый (как я) и не первый раз это делает, можно проделать эту операцию, не вынимая головку. Ну а для тех, кто первый раз – лучше ее вынуть.

Велика вероятность, что вы вместо открытия замка крышки откроете замок зеркала. Как эти зеркала стоят в головке и как установить зеркала, не перепутав рабочие отражающие стороны видно из рисунка 15. Во время чистки зеркал надо быть предельно аккуратным, потому что крепление лампы довольно хилое, есть риск повредить саму лампу.

МФУ не захватывает бумагу.

Если ваш принтер не захватывает бумагу «наберёт бумагу» Или берет, но несколько листов за раз то: Требуется чистка или замена ролика захвата.

 Чтоб получить доступ к ролику: открываем верхнюю «дверцу» ,достаем картридж. Всё. Ровно по середине в самом низу расположен ролик захвата. Отгибаем защелки, и тянем ролик на себя. Чистим его, или меняем.

Устанавливаем на место ( заведя в начале низ ролика в пазы, затем защелкнув верхушку)

Рисунок 16. Ролик захвата бумаги.

Замена термоплёнки МФУ.

Отвинчиваем винты, и плоской отверткой снимаем крышку с защёлок.

Рисунок 17. Задняя панель МФУ.

Оттягиваем боковые крышки , предварительно задвинув защелки  в нижней части крышек. ( увидите примерно по центру крышек если посмотрите на дно аппарата)

 Рисунок 18. МФУ без задней крышки.

Оттягиваем защелку вниз и тянем вправо. Когда она выпадет из пазов, поворачиваем боком, и снимаем окончательно.

 Рисунок 19. Снимаем верхнюю крышку.

Снимаем Шарниры (открыв верхнюю крышку) давим в их центр, а верх на себя  (из паза).

При обратной сборке не забываем попасть салазками в полозья крышки.

 Окручиваем винт( указывает стрелка) , отключаем шлейфы и провода .

Рисунок 20. Отсоединённые шлейфы боковой панели.

Рисунок 21. Крышка картриджа

Оттягиваем крышку верх, и вынимаем из полозьев  «ИХ» . При обратной заборке не забываем  направить  их на место:

Рисунок 22. Вид без передней крышки.

Снимаем переднюю крышку, сняв защелки ( указаны стрелками):

Рисунок 23. Отсоединение сканера.

Сканер снимаем, поставив его под 90 градусов и потянув в верх.

Теперь отвинчиваем винты указанных красным. И снимаем крышку.

Рисунок 24. МФУ без сканера. Вид сзади.

Откручиваем, отключаем все провода. Снимаем печь ( тянем в верх ):

Рисунок 25. Печь.

Откручиваем, чуть приподымаем, тянем на себя. Снимаем пружину и прижим.

Эту же операцию, выполнить с другой стороны печи:

Рисунок 26.Пружина и прижим печи.

Снимаем  термоэлемент. С термоэлемента в сторону стягиваем заглушку.

Удаляем остатки термопленки. С помощью ветоши,  промоченной в ацетоне, отчищаем от запекшегося тонера , и грязи. Проверяем прижимной вал и бушинг на износ, повреждения- при необходимости меняем:

Рисунок 27. Печь в разборе.

Рисунок 28. Очищенный от старой смазки термоэлемент.

Смазываем термоэлемент (специализированной смазкой), одеваем новую термоплёнку.

Ракель меняют по необходимости. На самом деле, если при эксплуатации и обслуживании копировального аппарата используются качественные тонер и бумага, ракель сохраняет работоспособность в течение всего срока службы фотобарабана. Полностью фотобарабан меняют после выполнения 60-70 тыс. копий.

Восстановление картриджа МФУ HP LJm1005.

В данной модели используется картридж с маркировкой Q2612A. Серьёзное повреждение картриджа в процессе эксплуатации, переноса или заправки неминуемо отразится на качестве печати, печать становится бледной, картридж начинает деформировать или рвать бумагу или появляются различные дефекты: горизонтальные либо вертикальные полосы, точки, словом печать становится грязной. Для того что бы исправить эти дефекты можно провести восстановление картриджа

1. Поместите картридж на рабочую поверхность. Придерживая крышку фотовала открытой, аккуратно подцепите пружину шилом или скрепкой и удалите ее. Будьте внимательны и не потеряйте ее в процессе работы.

Рисунок 29.Картритдж вид сбоку.

2. С помощью отвертки, удалите 2 шурупа, удерживающих боковую крышку барабана.

Рисунок 30. Отсоединение фотобарабана.

3. Придерживая шторку барабана открытой, поднимите барабан, удерживая его со стороны шестерни. Вращая барабан против часовой стрелки, аккуратно вытащите его из корпуса.

Рисунок 31. Отсоединение вала заряда.

4. С помощью остроконечных плоскогубцев, зацепите ролик первичного заряда сбоку и выньте его из корпуса. Очистите ролик с помощью мягкого мыла и воды.

Рисунок 32.Расположение штифтов.

5. С помощью шила протолкните скрепляющие штифты изнутри наружу. Далее с помощью плоскогубцев вынуть штифты снаружи, с обеих сторон.

6. Отделите друг от друга 2 части картриджа. Отложите бункер с тонером в сторону.

Работа с бункером для отработанного тонера.

1. Удалите пружину со шторки фотобарабана. Отложите ее в сторону и не потеряйте.

Рисунок 33.Бункер отработки.

2. С помощью отвертки удалите 2 шурупа, удерживающих чистящее лезвие (ракель) и извлеките его из корпуса.

3. Очистите бункер для отработанного тонера с помощью пылесоса или сжатого воздуха. Очистите скобы ролика первичного заряда с помощью спирта и щетки.

4. Нанесите немного талька на ракель. Закрепите ракель на прежнем месте с помощью шурупов.

5. Нанесите токопроводящую смазку на крепления ролика первичного заряда. Установите очищенный ролик в скобы.

Рисунок 34. Фотобарабан с тальком.

6. Нанесите тальк на фотовал, и, вращая его против часовой стрелки, установите его обратно в корпус.

7. Установите боковую крышку барабана на место и закрепите ее двумя шурупами.

8. Установите на место пружину шторки барабана.

9. Положите бункер с тонером на защищенную поверхность.

Работа с бункером для тонера картриджа q2612a

Рисунок 35. Картридж без крышки со стороны шестерёнок.

1. Удалите шуруп, удерживающий крышку со стороны шестеренок, и снимите крышку. Снимите с боковой стороны 3 шестеренки, оставив шестеренку от перемешивающего тонер вала.

2. Разверните картридж hp q2612a другой стороной к себе. Удалите шуруп, удерживающий крышку бункера с тонером, и снимите крышку.

Рисунок 36. Магнитный вал со снятым бушингом.

3. Выньте магнитный вал. Удалите бушинги с наконечников магнитного вала. Сначала очистите магнитный вал с помощью пылесоса или сжатого воздуха, затем с помощью мягкой ткани и средства для очистки магнитного вала.

Рисунок 37. Демонтаж дозирующего лезвия.

4. Удалите 2 шурупа, удерживающие дозирующее лезвие. Удалите белые скобы с лезвия и выньте лезвие. Очистите дозирующее лезвие с помощью мягкой ткани и дистиллированной воды. Удалите белые прокладки с обеих сторон дозирующего лезвия.

Рисунок 38. Расположение пробки выхода чеки.

5. Используя тонкую плоскую отвертку, вытолкните пробку выхода чеки наружу. Очистите поверхность под чекой с помощью щетки и спирта.  Удалите защитную ленту с чеки и установите новую чеку. Проденьте конец чеки в отверстие для выхода чеки и установите пробку на бункере.

6. Выньте крышку из отверстия для засыпания тонера и засыпьте тонер в бункер. Закройте отверстие крышкой.

7. Установите новые прокладки для дозирующего лезвия с обеих сторон. Установите новое или очищенное лезвие в корпус. Установите 2 скобы на лезвие и закрепите лезвие двумя шурупами.

8. Закрепите бушинги на магнитном вале. Бушинг белого цвета устанавливается со стороны шестеренок, черного – со стороны контактов магнитного вала. Установите магнитный вал на место. Установите крышку со стороны контактов и закрепите ее шурупами.  При этом убедитесь, что ось магнитного вала правильно установлена в крышке.

9. Установите 3 шестерни на боковую часть бункера. Установите крышку со стороны шестеренок и закрепите ее шурупами.

10. Нанесите немного тонера на магнитный вал и проверните его 4-5 раз.

11. Соедините 2 части картриджа. Аккуратно приподнимите крышку барабана и установите скрепляющий штифт со стороны контактов. Используя плоскогубцы, установите штифт через крепления барабана со стороны шестеренок.

12. Установите пружину со стороны контактов барабана.

Заправка картриджа.

Заправка картриджа HP 12А осуществляется тонером HP 1200 или 2100

Рисунок 39. Вид картриджа со стороны крышки шестерёнок.

Переворачиваем. Отодвигаем, демонтируем шторку. И видим пружинку, которая служит контактом, и регулятором прижима.

Снимаем ее, подцепив шилом и стянув. С другой стороны откручиваем винты, снимаем крышку. Снимаем барабан. Поддеваем фал заряда, вытаскиваем. Под ним, с двух сторон есть отверстия. Использую загнутое шило, выдавливаем штифты. (удобнее шилом, просто под рукой была только мелкая отвертка)  Вытаскиваем с наружной стороны. Можно разъединять части картриджа.

Перед нами бункер отходов.

Можно вытряхнуть, пропылесосить не снимая ракеля.(через отверстие на Рисунке 40) Если очень хочется, снимаем его открутив винты.

 Рисунок 40. Сверху – отверстие. По бокам винты ракеля.

Откручиваем винт, снимаем крышку (осторожно, можно обломить магнит).

Рисунок 41. Боковая крышка

Рисунок 42. Контакт магнита.

Следим за чистотой контактов магнита ( пружинки и контактной площадки на боковой крышке). При обратной сборке, ось магнита должна совпасть с пазом на боково крышке.

Снимаем магнит, чистим бункер от старого тонера. Засыпаем новый тонер.

Рисунок 43. Бункер для тонера.

Если магнит протереть спиртом, ацетоном, то улучается заливка (печать станет темнее).

 Картридж заправлен. Производим сборку в обратном порядке.

При обратной  сборке сводим две половинки картриджа, выравниваем  отверстия с другом, забиваем штифты. Выравниваем пружину.

Не забываем  про пружинку-контакт барабана.

Зацепляем ее ( за паз 1) и подводим шилом до паза 2.

Рисунок 44. Расположение пазов для пружины прижима фотобарабана.

3.Типовая схема утилизации неисправных элементов СВТ

Извлечение драгоценных металлов из вторичного сырья является частью проблемы использования возвратных ресурсов, которая включает в себя следующие аспекты:

• нормативно-правовой;

• организационный;

• сертификационный;

• технологический;

• экологический;

• экономико-финансовый.

Проблема использования вторичного сырья, содержащего драгоценные материалы из компьютеров, периферийного оборудования и иных средств вычислительной техники (СВТ) актуальна в связи с техническим перевооружением отраслей промышленности.

К драгоценным металлам относятся: золото, серебро, платина, палладий, родий, иридий, рутений, осмий, а также любые химические соединения и сплавы каждого из этих металлов.

Статья 2 п. 4 "Федерального закона о драгоценных металлах и драгоценных камнях" от 26 марта 1998 года №1463 гласит: "Лом и отходы драгоценных металлов подлежат сбору во всех организациях, в которых образуются указанные лом и отходы. Собранные лом и отходы подлежат обязательному учѐту и могут перерабатываться собирающими их организациями для вторичного использования или реализовываться организациям, имеющим лицензии на данный вид деятельности, для дальнейшего производства и аффинажа драгоценных металлов".

Структурная модель проведения работ по извлечению вторичных драгоценных металлов из отработанных изделий СВТ, включает следующие этапы :

• Информационное обеспечение;

• Создание условий;

• Разборка изделий;

• Реализация партий.

На этапе "Информационное обеспечение" осуществляется сбор информации о конкретном объекте из которого планируется утилизировать драгоценные металлы. Основные действия на этапе "Информационное обеспечение" представляют собой непрерывную последовательность действий, подготавливающих основу для успешного выполнения этапа "Создание условий".

На этапе "Создание условий" создают условия для проведения работ по разборке изделий СВТ. Приобретается и транспортируется оборудование подлежащее разборке, производится подготовка инструмента и рабочих мест.

Основные действия на этапе "Создание условий" представляют собой непрерывную последовательность действий, подготавливающих основу для успешного выполнения этапа "Разборка изделий".

Последовательность разборки определяется типом изделия СВТ, его конструкционными особенностями и комплектацией.

Как правило, процесс разборки должен выполняется в последовательности, обратной процессу сборки изделия.

Основные действия на этапе "Разборка изделий" представляют собой непрерывную последовательность действий, подготавливающих основу для успешного выполнения этапа "Реализация партий".

Основные действия на этапе "Реализация партий" представляют собой последовательность действий, создающих основу для успешного выполнения процедур завершающего этапа утилизации СВТ.