- •1. Область применения Преимущества применения сэндвич-панелей в строительстве
- •Металлическая облицовка: виды покрытий, цветовая гамма и типы профилирования
- •Структура листовой стали с полимерным покрытием
- •1. Полимерное покрытие 2. Грунт 3. Слой пассивации 4. Цинк 5. Стальной лист 6. Покрытие оборотной стороны
- •Рекомендации по толщине теплоизоляции
- •2. Организация и технология выполнения работ Инструкция по монтажу сэндвич-панелей Горизонтальный монтаж
- •1. Стыковая панель 2. Нахлестная панель Порядок монтажа
- •1. Нижняя часть отлива 2. Герметик 3. Направляющие 4. Цоколь 5. Верхняя часть отлива 6. Отлив несоставной
- •7. Дюбель (шаг 500-600 мм)
- •1. Подъемный механизм 2. Панель
- •1. Струбцина
- •1. Герметик
- •1. Колонна каркаса 2. Панель 3. Шов 4. Цоколь
- •Вертикальный монтаж
- •1. Панель 2. Каркас 3. Крепежный элемент 4. Уплотнительная лента
- •Узлы крепления сэндвич-панелей
- •10. Крепежный винт
- •Ксвпр - промежуточное крепление панели к металлоконструкции. Вертикальный монтаж
- •Кумпр - узел крепления панелей к металлоконструкции. Угловой вариант
- •Ксвб - крепление панелей к железобетонной конструкции. Вертикальный монтаж
- •Кубпр - крепление панелей к железобетонной конструкции. Угловой вариант n 2
- •Транспортировка и хранение
- •Профилированный лист Область применения. Общие сведения
- •Виды профилированных листов
- •3. Требования к качеству выполнения работ Состав операций и средства контроля
- •Технические требования
- •4. Материально-технические ресурсы Типы, марки и основные технические характеристики панелей
- •Минераловатные панели
- •Пенополиуретановые панели
- •Физико-механические параметры утеплителей Минераловатные панели
- •Пенополиуретановые панели
- •Комплектующие
- •Крепежные элементы
- •Крепеж для "сэндвич"-панелей
- •Элементы крепежа для "сэндвич"-панелей
- •Уплотнители и защитная пленка
- •5. Охрана окружающей среды и правила техники безопасности Охрана труда при производстве монтажных работ
- •Основные указания по пожарной безопасности
1. Подъемный механизм 2. Панель
Рис.12
1. Струбцина
Рис.12, а
7. После того, как панель зафиксирована, выполняются следующие действия:
а) каркас выполнен из металла - панель крепится к колоннам каркаса без предварительной засверловки панели и каркаса, с использованием самонарезающих болтов с буром по металлу;
б) каркас выполнен из дерева - панель крепится к колоннам каркаса с предварительной засверловкой панели, с использованием самонарезающих болтов по дереву;
в) каркас выполнен из бетона - панель крепится к колоннам каркаса с предварительной засверловкой панели и засверловкой каркаса непосредственно через зафиксированную панель, с помощью специальных дюбелей или самонарезающих болтов по бетону.
8. Крепление необходимо устанавливать не менее, чем в 30 мм от края панели (рис.10, поз.2).
Количество креплений на панели должно соответствовать проекту. Обычно устанавливают по 2 шт. на каждую опору (рис.15) с шагом по ширине 900 мм панели (150-200*500-600*150-200) и по ширине 1200 мм панели (200-250*700-800*200-250). Кроме того, в случае бетонного каркаса необходимо следить, чтобы от края колонны до оси крепления выдерживалось расстояние не менее 30 мм. Всегда необходимо следить, чтобы при обеспечении необходимого усилия крепежный элемент не деформировал поверхность панели.
9. Аналогично монтируются все остальные панели первого яруса и выше. Необходимо отметить, что если по проекту требуется установка герметика в замках панелей, то его прокладка производится непосредственно перед установкой каждой последующей панели (для 900 мм панелей, рис.13, поз.1). В замок панели 1200 мм уплотнитель может быть установлен на заводе при производстве панелей.
Рис.13
1. Герметик
10. При монтаже панелей соседних секций шов между панелями заделывается либо минеральной ватой, либо уплотнительной лентой. Величина шва зависит от следующих факторов: если пролет более 4-х м, то величина шва не менее 15 мм, более 4-х м - не менее 20 мм соответственно (рис.14, поз.3).
Рис.14
1. Колонна каркаса 2. Панель 3. Шов 4. Цоколь
11. После того, как смонтирована одна стена сооружения, приступают к монтажу следующих стен аналогично сказанному выше, не забывая при этом, что в первую очередь монтируются стыковые панели (рис.5, поз.1), а затем нахлестные (рис.5, поз.2).
12. Угловые соединения монтируются аналогично стыковым.
13. После того, как монтаж панелей закончен, в соответствии с узлами креплений панелей устанавливают фасонные элементы. Установку ведут в направлении "снизу-вверх", начиная с установки отлива. Затем в любой последовательности монтируют все остальные, с единственным условием: нахлест вертикально расположенных нащельников располагается сверху вниз, чтобы избежать попадания влаги под нащельник. Нахлест при необходимости также обрабатывается герметиком.
14. В последнюю очередь устанавливаются окна и двери с соответствующими элементами, такими, как наличники, отливы и т.д.
Вертикальный монтаж
Рис.15
