4.2 Технологічне обслуговування теплотехнічного устаткування

При обслуговуванні СЕН треба:

- стежити за необхідною кількістю мастила підшипників насосів. При необхідності проводити поповнення мастила;

- cтежити за станом сальникових ущільнень насосів та арматури, не допус-каючи рясних протікань через них. При появі рясної течі через сальникові ущільнення і неможливості її усунення слід зупинити насос і вивести його в ремонт для набивання сальників;

- cтежити за температурою корпусів підшипників насосів і електричних дви-гунів. Нормальна температура не повинна перевищувати 65 ;

- контролювати тиск мережної води по манометрами на заборі і нагнітанні насосів. Робочий тиск підтримується в межах, зазначених у додатку «А» та відповідно до встановленого графіка;

- періодично прослуховувати роботу насоса і електричного двигуна на пред-мет виявлення сторонніх шумів, стукотів, вібрації та раніше не виявлених явищ;

- стежити за силою струму електричних двигунів за показаннями ампер-метра. Номінальна сила струму вказана у додатку «А»;

- своєчасно з черговими електриками контролювати температуру корпусів електричних двигунів. Нагрів корпусу електричного двигуна не повинен перевищувати 100 ;

- регулювати тиск мережаної води та її витрату за рахунок одночасно вклю-чених в роботу насосів. При неможливості підтримки робочого тиску мере-жаної води - підбором кількості насосів, допускається регулювання прикрит-тям засувок на нагнітанні працюючих насосів;

- протягом зміни записувати значення параметрів (тиску, температури, витра-ти мережної води, ХОВ, і пара) відповідно до добової відомістю. Всі операції з включення, відключення, висновку в ремонт, введенню в резерв і випробу-ванню обладнання фіксувати в оперативному журналі. Усі виявлені дефекти, усунути які силами оперативного персоналу не представляється можливим, заносяться в журнал дефектів;

- постійно контролювати тиск мережаної води на заборі працюючих насосів. Зниження тиску на заборі насоса може викликати скидання навантаження насосами, припинення циркуляції води через ПСВ і вихід з ладу трубного пучка через перегрів парою.

При обслуговуванні ПСВ і ОК треба.

- постійно вести контроль за дотриманням теплового режиму і графіка робо-ти ПСВ і ОК, не допускаючи відхилень від заданих параметрів;

- постійно вести відбір проб і контролювати конденсат гріючої пари, не допускаючи збільшення вмісту карбонатних солей, кисню і вуглекислоти вище норми;

- протягом зміни робити періодичні огляди (не рідше одного разу на годину) обладнання, трубопроводів, запірної та регулюючої арматури ТФУ на пред-мет порушення щільності фланцевих, зварних з'єднань і сальникових ущіль-нень;

- всі виявлені в перебігу зміни зауваження повинні бути усунені силами бри-гади. Дефекти, які усунути силами бригади неможливо, повинні бути внесені в журнал реєстрації дефектів ТФУ і про них має бути повідомлено старшому машиністові ТЦ;

- не допускати нагрів мережаної води в ПСВ вище 100 , при необхідності перекривати надходження гріючої пари до ПСВ;

- стежити за справністю КВП і відповідно до графіка робити їх перевірку посадкою стрілки на «0»;

- постійно контролювати рівень конденсату в паровому просторі ПСВ, не допускаючи його підвищення, що призводить до потрапляння води в паро-проводи, що призводить до потрапляння пари по конденсатопроводам до насосів;

При обслуговуванні КЕН треба:

- стежити за необхідною кількістю мастила підшипників насосів. При не- обхідності проводити поповнення мастила;

- стежити за станом сальникових ущільнень насосів та арматури, не допуска-ючи рясних протікання через них. При появі рясної течі через сальникові ущільнення і неможливості її усунення слід зупинити насос і вивести його в ремонт для набивання сальників;

- стежити за температурою корпусів підшипників насосів і електричних дви-гунів. Нормальна температура не повинна перевищувати 65 ;

- контролювати тиск конденсату за манометром на нагнітанні насосів. Робо-чий тиск підтримується в межах, зазначених у додатку «А» і у відповідності з встановленим графіком;

- періодично прослуховувати роботу насоса і електричного двигуна на пред-мет виявлення сторонніх шумів, стукотів, вібрації і раніше не виявлених явищ;

- стежити за силою струму електричних двигунів за показаннями ампер-метра. Номінальна сила струму вказана у додатку «А»;

- своєчасно з черговими електриками контролювати температуру корпусів електричних двигунів. Нагрів корпусу електричного двигуна не повинен перевищувати ;

- протягом зміни записувати значення параметрів (тиску, температури, витра-ти мережної води, ХОВ, і пара) відповідно до добової відомості. Всі операції з включення, відключення, висновку в ремонт, введенню в резерв і випробу-ванню обладнання фіксувати в оперативному журналі. Усі виявлені дефекти, усунути які силами оперативного персоналу не представляється можливим, заносяться в журнал дефектів.

Обслуговування регуляторів технологічних параметрів.

У процесі роботи регуляторів технологічних параметрів необхідно постійно контролювати:

- відповідність параметрів регулювання заданих уставками;

- відповідність положення регулюючого клапана;

- плавність ходу виконавчого механізму регулятора і регулюючого пристрою. (РК);

- відсутність заїдань регулюючого клапана в крайніх положеннях;

- наявність живлення електронної частини регулятора.