Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Технологии машиностроения. Выскубова 203.docx
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
9 Мб
Скачать
☆

Обработка плоских поверхностей.

Фрезерование плоских поверхностей

Фрезерование плоскостей уступов пазов выполняется фрезами различной конструкции:

  1. Цилиндрическими

  2. Торцевыми

  3. Дисковыми

  4. Концевыми

  5. Угловыми

Главное движение при фрезерование это вращение фрезы, движение подачи, перемещение заготовки.

Используются станки фрезерной группы:

  1. Вертикально-фрезерные

  2. Горизонтально-фрезерные

  3. Продольно-фрезерные

  4. С ЧПУ

Фрезерные станки бывают:

  1. Консольные

  2. Без консольные

Различают:

  1. Черновую

  2. Получистовую

  3. Чистовую

  4. Тонкое фрезерование

Фрезерование может быть:

  1. Встречное

  2. Попутное

Фрезы бывают

  1. Цельные из быстрорежущей стали

  2. Со сменными многогранными пластинками из твёрдого сплава и сверхтвёрдых материалов.

Шлифование плоских поверхностей

Это процесс обработки заготовок резаньем абразивным инструментом (круги, бруски, паста, наждак). Шлифование характеризуется высокой скоростью резанья. Главное движение – вращение круга. Движение подачи:

  1. Поперечна подача

  2. Продольная подача

  3. Вертикальная подача

Различают шлифование:

  1. Обдирочное

  2. Предварительное - Черновое

  3. Окончательное – чистовое

  4. Тонкое

  5. Выхаживание

Зёрна (Образив) расположены в кругах беспорядочно и удерживаются связующим материалом.

Зёрна измельчённые синтетические или естественные материалы.

Твёрдость которых превышает твёрдость обрабатываемого материала.

Обработка фасонных поверхностей

Это поверхности образованные криволинейной образующей, комбинацией прямолинейных образующих расположенных под различными углами к оси детали, комбинацией криволинейных и прямолинейных образующих.

Методы обработки фасонных поверхностей на токарных станках.

  1. Сочитание ручного поперечного и продольного движения резца с подгонкой профеля по шаблону.

  2. Фасонными резцами профель которых соответствует профилю детали.

  3. С помощью копирных устройств.

  4. На станке с ЧПУ.

На длинных деталях профиль обрабатывают проходными резцами из быстрорежущей стали или твёрдого сплава. Для обработки канавок и галтелей используются резцы с профилем канавок и голтелей.

Контроль фасонных поверхностей производится шаблонами.

Способы обработки фасонных поверхностей на фрезерных станках:

  1. Сочитание продольной и поперечной подачи стола с последующей прогонкой по шаблону.

  2. Обработка фасонными фрезами илии набором фрез.

  3. Фрезерование по копиру.

Обработка отверстий

Обработка на сверлильных станках

В процессе сверления совершаются 2 движения:

  1. Главное движение – вращение сверла.

  2. Поступательное движение сверла-движение подачи.

Заготовка неподвижна. Операции: сверления, рассверливания, зенкерования, развёртывания. В таком случае если отверстие точное.

Зенкование – инструмент зенковка.

Цекование – инструмент цековка.

Обработка ступенчатых отверстий.

Комбинированное сверло.

Нарезание внутренней резьбы.

Станки для обработки отверстий:

  1. Вертикальносверлильный

  2. Радиальносверлильные станки

При сверление отверстий используюся стандартные спиральные свёрла от 0,25-80мм изготовленные из быстрорежущих сталей.

ТЕМА КУРСОВОЙ: Автоматизированное проектирование технологического процесса обработки детали.