- •Классификация затрат рабочего времени
- •Методика расчёта рабочего времени.
- •Обработка наружных поверхностей тел вращения
- •Технология обработки отверстия
- •Обработка резьбовых отверстий
- •Технология обработки конических поверхностей
- •Обработка шлицевых поверхностей
- •Обработка фасонных поверхностей
- •Обработка отверстий
- •Обработка плоских поверхностей.
- •Шлифование плоских поверхностей
- •Особые методы обработки
- •Обработка зубьев зубчатых колёс
- •Изготовление детали в условиях гпс
- •Организация технологической подготовки производства
Обработка плоских поверхностей.
Фрезерование плоских поверхностей
Фрезерование плоскостей уступов пазов выполняется фрезами различной конструкции:
Цилиндрическими
Торцевыми
Дисковыми
Концевыми
Угловыми
Главное движение при фрезерование это вращение фрезы, движение подачи, перемещение заготовки.
Используются станки фрезерной группы:
Вертикально-фрезерные
Горизонтально-фрезерные
Продольно-фрезерные
С ЧПУ
Фрезерные станки бывают:
Консольные
Без консольные
Различают:
Черновую
Получистовую
Чистовую
Тонкое фрезерование
Фрезерование может быть:
Встречное
Попутное
Фрезы бывают
Цельные из быстрорежущей стали
Со сменными многогранными пластинками из твёрдого сплава и сверхтвёрдых материалов.
Шлифование плоских поверхностей
Это процесс обработки заготовок резаньем абразивным инструментом (круги, бруски, паста, наждак). Шлифование характеризуется высокой скоростью резанья. Главное движение – вращение круга. Движение подачи:
Поперечна подача
Продольная подача
Вертикальная подача
Различают шлифование:
Обдирочное
Предварительное - Черновое
Окончательное – чистовое
Тонкое
Выхаживание
Зёрна (Образив) расположены в кругах беспорядочно и удерживаются связующим материалом.
Зёрна измельчённые синтетические или естественные материалы.
Твёрдость которых превышает твёрдость обрабатываемого материала.
Обработка фасонных поверхностей
Это поверхности образованные криволинейной образующей, комбинацией прямолинейных образующих расположенных под различными углами к оси детали, комбинацией криволинейных и прямолинейных образующих.
Методы обработки фасонных поверхностей на токарных станках.
Сочитание ручного поперечного и продольного движения резца с подгонкой профеля по шаблону.
Фасонными резцами профель которых соответствует профилю детали.
С помощью копирных устройств.
На станке с ЧПУ.
На длинных деталях профиль обрабатывают проходными резцами из быстрорежущей стали или твёрдого сплава. Для обработки канавок и галтелей используются резцы с профилем канавок и голтелей.
Контроль фасонных поверхностей производится шаблонами.
Способы обработки фасонных поверхностей на фрезерных станках:
Сочитание продольной и поперечной подачи стола с последующей прогонкой по шаблону.
Обработка фасонными фрезами илии набором фрез.
Фрезерование по копиру.
Обработка отверстий
Обработка на сверлильных станках
В процессе сверления совершаются 2 движения:
Главное движение – вращение сверла.
Поступательное движение сверла-движение подачи.
Заготовка неподвижна. Операции: сверления, рассверливания, зенкерования, развёртывания. В таком случае если отверстие точное.
Зенкование – инструмент зенковка.
Цекование – инструмент цековка.
Обработка ступенчатых отверстий.
Комбинированное сверло.
Нарезание внутренней резьбы.
Станки для обработки отверстий:
Вертикальносверлильный
Радиальносверлильные станки
При сверление отверстий используюся стандартные спиральные свёрла от 0,25-80мм изготовленные из быстрорежущих сталей.
ТЕМА КУРСОВОЙ: Автоматизированное проектирование технологического процесса обработки детали.
