- •1. Описание технологического процесса участка
- •2. Описание эту как приемника электроэнергии
- •3. Графики нагрузки участка
- •4. Планировка участка с двумя печами дсп-200 и одной печью дсп-100
- •5. Схема электроснабжения участка
- •6. Расчет токов короткого замыкания
- •Релейный печь силовой ток
- •10. Схема управления, защиты и сигнализации
- •1. Миронов ю.М., Миронова а.Н. Электрооборудование и электроснабжение электротермических, плазменных и лучевых установок: Учеб. Пособие для вузов. - Энергоатомиздат. 1991. - 376 с.
10. Схема управления, защиты и сигнализации
В схеме предусмотрены блокировки включения включателя при отсутствии протока воды охлаждения KL2, при отсутствии давления масла и воды KL3, при отсутствии вилки сталевара в её клеммах KL5, при незакрытой сводом ванны печи KL6, и при наклоненной печи (после или во время слива металла, или во время скачивания шлака) KL7.
Имеется в наличии аварийная защита от перегрузки, защита по воде, газовая защита, максимальная токовая защита. Предусмотрено ручное аварийное отключение выключателя (а вместе с ним и печи), которое ещё и продублировано: кнопка ручного аварийного отключения SB1 и вилка сталевара Х.
Предусмотрена также сигнализация звуком (ревун) в случае аварии KL1 и KL3. В случае превышения температуры воды установленного порога срабатывает реле SK1(2,3), и контакт KL4 включает предупредительный сигнал - звонок HA2.
Предусмотрена световая сигнализация о положении свода и ванны HLR3 и HLR4. И состояние выключателя QF1 HLR5 - выключатель отключен, HLR6 - выключатель включен.
Включение и отключение выключателя происходит с помощью электромагнитов включения и отключения YAC и YAT. Предусмотрена как предупредительная, так и аварийная сигнализации. Схема управления, защиты и сигнализации приведена на рис. 8.
Рис. 8. Схема управления, защиты и сигнализации
. Вид печной подстанции ДСП-100
Печная подстанция (рис. 9) выполняется двухэтажной: на первом этаже размещаются насосно-аккумуляторная станция, питающие вводы 35 кВ, фильтрокомпенсирующее устройство; на втором этаже размещены электропечной трансформатор 1, КРУ 4 с вакуумным высоковольтным выключателем и с электроаппаратурой.
Ввод на печную подстанцию осуществляется шинами 60*6 мм. С первого этажа шины выводятся на второй этаж печной подстанции через проходной изолятор, подводя питание к шкафу КРУ 4 с вакуумным высоковольтным выключателем.
Медные шины, отходящие из шинного отсека шкафа КРУ 4 с вакуумным выключателем, поднимаются к потолку на опорные изоляторы 5 и опускаются на выводы ВН электропечного трансформатора 1.
Питание на печь поступает с выводов НН трансформатора через медные шины 3, гибкие кабели 2 и другие участки короткой сети.
Трансформатор имеет емкость для слива масла 6.
1- Электропечной трансформатор
2- Гибкие кабели короткой сети ДСП
- Шинный пакет
- Шкаф КРУ
- Опорный изолятор
- Слив масла
Рис. 9. Печная подстанция ДСП-100
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном курсовом проекте было спроектировано электроснабжение участка цеха включающего в себя 2 печи ДСП-200 и 1 печь ДСП-100. Была определена средняя цеховая нагрузка Sср = 180,5 МВА, среднеквадратичная цеховая нагрузка Sсркв = 194,6 МВА, заявленная мощность Sзаявл = 225 МВА, полная мощность S = 250 МВА. Разработана схема электроснабжения участка, по номинальным параметрам выбрано силовое оборудование ЭТУ. Рассчитаны токи КЗ на шинах печной подстанции согласно заданной схеме: Iпо = 7,65 кА; Iк = 8,76 кА; Iуд = 19,49 кА. Произведена проверка выбранного оборудования на действие токов КЗ. Описан технологический процесс участка, ЭТУ как приемник электроэнергии. Разработана схема управления защиты и сигнализации и схема питания установок, которые приведены в графической части проекта. Подобраны контрольно-измерительные приборы. Рассчитаны параметры срабатывания релейной защиты: Для максимально-токовой защиты ток срабатывания равен 8,52 А, для защиты от перегрузки - 6,8 А. Приведена спецификация выбранного оборудования.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
