- •7 Автоматизация производства
- •7.1 Обоснование и выбор параметров процесса, подлежащих контролю и регулированию
- •7.2 Выбор приборов автоматического контроля и регулирования
- •7.2.1 Выбор первичных преобразователей
- •7.2.2 Выбор автоматических регуляторов
- •7.2.3 Выбор исполнительных устройств
- •7.2.4 Выбор вторичных приборов
- •7.2.5 Выбор промежуточных преобразователи
- •7.2.6 Расчет погрешности измерений
- •7.3 Разработка функциональной схемы автоматизации
- •7.3.2 Описание функциональной схемы автоматизации
7.2.3 Выбор исполнительных устройств
Исполнительные устройства состоит из исполнительными механизмами и регулирующего органа использования. Работой регулирующего в качестве исполнительных механизмов принимается электрические и пневматическое устройство.
Электрические исполнители, механизмы представляют собой электроприводы для перемещение регулирующего органа состоит из следующих аппаратов: электродвигатель, редуктор, выходного устройства, механического устройства с регулирующим органом, а также включает дополнительное устройства отвечающее остановка крайних механизмов, а также ручной привод выходов система автоматики или попытки. В качестве электрического механизма принимаем электромеханическое устройства МЭО.
7.2.4 Выбор вторичных приборов
В качестве вторичных приборов для измерение технических значения технологических параметров ЭВМ, который соединяется микропроцессором контролеров. Все показатели показывают на экране.
7.2.5 Выбор промежуточных преобразователи
Промежуточные преобразователи предназначены для преобразования сигнала одного вида в другой. Их используют для согласования вход и выход сигналов отдельных устройств. На пример, по условию характеры среды принимается 1÷1,05, МПа. Для этого связи с электрическим микропроцессором контролером необходимо использовать входной и выходной пневмаэлектрическое преобразователь; вариант так же для связи пневматического механизма установленного объекта с электрическим контролером.
Необходимо использовать электропневматическое преобразователь:
- преобразователь пневмаэлетрические (АСТРА 8 М). Он имеет 8 каналов преобразование аналогов пневматических сигналов унифицированные токовые сигналы;
- преобразователь элетропневматические (МТМ 810).
Выбранные средства автоматизации и их характеристики приведены в таблице 7.2.
Таблица 7.2 – Приборы автоматического контроля и регулирования
Позиция на схеме |
Наименование параметра |
Наименование прибора |
Тип прибора |
Пределы измерения |
Технические хар-ки |
Кол-во приборов |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1–1 3–1 8–1 9–1 |
Температура газов |
Термо-электри-ческий преобра-зователь |
TХАУ-205-Н |
0 – 600 оС |
δ = 0,5%; L = 100 мм; Вых. сигнал 4 – 20 мА; γ = 0,01% |
4 |
10–1 |
Температура твердого материала |
Термо-электри-ческий преобра-зователь |
ТСМУ-274-100М |
0 – 180 оС |
δ = 0,25%; L = 120 мм; Выходной сигнал 4 – 20 мА; γ = 0,01% |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
Окончание таблицы 7.2 |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
7–1 |
Давление в сушилке |
Вакуумметр |
АИР-10/М1-ДИВ |
0 – 5 кПа |
Выходной сигнал 4 – 20 мА; δ = ± 0,1%; |
1 |
4–1 5–1 6-1
|
Расход природного газа |
Расходомер |
ИРВИС-РС4-Пп |
25–2500 м3/ч |
Выходной сигнал 4 – 20 мА δ = 1,5%; |
3 |
2–1 |
Расход влажного материала |
Весоизме-ритель |
Ленточные весы МSI |
0 – 180 т/ч |
Выходной сигнал 4 – 20 мА δ = ± 2,0 % |
1 |
1–2 3–2 4–2 6–2 7–2 |
Расход потоков |
Пускатель |
ПБР-2М |
– |
Макс. коммутируемый ток – 4 А; время запазд. не более 25 мс; |
5 |
3–3 4–3 6–3 7–3 3-1 |
F, T |
Исполни- тельный механизм с рег. органом |
МЭО-16/25-0,25У-90 с рег. клапаном 25Ч30НЖ |
– |
Dy = 100 мм |
1 |
