Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
аспаптық болаттар.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
45 Кб
Скачать
☆

1.3 Кесте – Құрамалы кескіш аспаптардың денелері дайындалатын конструкциялық болаттар

 

Аспаптар

Қолданылуы

Болаттар маркасы

Тез кескіш болаттан дайындалған пластиналары бар токарлық кескіштер

Өзекшесі (денесі)

Ст6, сталь 45, 40Х

Қатты қорытпалардан дайындалған пластиналары бар токарлық кескіштер

Өзекшесі

У7, У8, У9, сталь  40ХН, 45Х

Құрамалы (пісірілген) бұрғылар

Артқы бөлігі (құйрықшасы)

Сталь 45, 50, 60, 45Х

Қатты қорытпалардан дайындалған пластинамен жабдықталған бұрғылар

Корпусы

Х8, 9ХС, 45Х

Құрамалы зенкерлер

Артқы бөлігі

Сталь 50, 40ХС, Ст6

Қатты қорытпалардан дайындалған пластинамен жабдықталған зенкерлер

Корпусы

Сталь 40Х, У7, 9ХС

Құрамалы ұңғылар

Артқы бөлігі

Сталь 45, 45Х, Ст6

Отырғызбалы ұңғылар

Корпусы

Сталь 45, 40Х

Қатты қорытпалардан дайындалған пластинамен жабдықталған ұңғылар

Корпусы

Сталь 40Х, 45Х, У7, 9ХС

Құрамалы фрезалар

Артқы бөлігі

Сталь 45, 50, 40Х, 45Х

Тез кескіш болаттардан және қатты қорытпалардан дайындалған тістері бар құрамалы фрезалар

Корпусы

Сталь 45, 50, 40Х

Құрамалы таңбалағыштар

Артқы бөлігі

Сталь 45, 50, 40Х, Ст6

 

Бірінші топқа Р18, Р9, Р6М5, Р12 және т.б. маркалы болаттар жатады (1.4 кесте). Бұл болаттар 615-620 0С температура аралығында HRC 58 қаттылығын қамтамасыз ету керек.

 

1.4 Кесте – Тез кескіш болаттардың қасиеттері және қолданылуы

 

Болат-тардың

маркалары

Шынық-тырудан және жұмсар-тудан кейінгі қаттылығы, HRC

Иілуге беріктік шегі σи, МПа

Ыстыққа төзім-ділігі, 0С

Қолданылуы

Р18

63

3100

620

Көміртекті және легірленген болаттарды өңдеуге арналған кескіш аспаптарды дайындау үшін

Р12

63

3200

620

Р9

63

3350

620

Конструкторлық материалдарды өңдеуге және көп көлемдегі ажарлауды қажет етпейтін қарапайым пішіндегі аспаптарды дайындауда қолданылады

Р6М5, Р6АМ5

64

3400

620

Бұранда кескіштер және соққы жүктелумен жұмыс істейтін аспаптар дайындау үшін

Р6М5Ф3

65

3400

630

Конструкторлық және легірленген болаттарды жартылай таза және таза өңдеуге арналған аспаптарды (ұңғы, фрезалар, күрделі пішінді кескіштер) дайындау үшін

Р12Ф3

64

3100

630

Аустенитті жұмсақ болаттарды және абразивтік қасиеттері бар материалдарды таза өңдеуге арналған аспаптар үшін

Р18М5Ф2

64

3100

640

Коррозияға және ыстыққа төзімді қорытпаларды қара және жартылай таза өңдеуге арналған аспаптар үшін

Р9К5

65

3000

630

Коррозияға төзімді легірленген болаттарды қара және жартылай таза өңдеуге арналған аспаптар үшін

Р6М5К5

65

3000

630

Ыстыққа және коррозияға төзімді легірленген болаттарды және қорытпаларды қара және жартылай таза өңдеуге арналған аспаптар дайындау үшін

Р9М4К8

65

2500

630

Р2АМ9К5

65

2500

630

 

Екінші топқа күрделі легірленген тез кескіш болаттар жатады. Олардың құрамына легірлеуші элементтер ретінде көміртегі, вольфрам, ваннадий, хром, кобальт, молибден, никель, күкірт, фосфор және кремний кіреді. Бұл топқа Р12Ф3, Р9К5, Р9К10, Р10К5,Ф5, Р6М5К5, Р9М4К8 және т.б. маркалы болаттарды жатқызады. Бұл болаттардың қаттылығы 620-640 0С температура аралығында HRC 58-ден аз болмауы керек.

Жалпы, тез кескіш болаттардан дайындалған кескіш аспаптардың термиялық өңдеуден кейінгі қаттылығы HRC 62-65, ыстыққа төзімділігі 600-630 0С. Сонымен қатар, бұл аспаптардың тозуға төзімділігі жоғары және кесу жылдамдығы 100 м/мин-ке тең.

Кесу қасиеттері бойынша тез кескіш болаттар қалыпты және жоғары өнімділікті болаттар болып бөлінеді. Қалыпты өнімділіктегі тез кескіш болаттарға Р12, Р18, Р9, Р9Ф5, Р6М3, Р6М5 маркалы әмбебаб қолданыстағы вольфрамды болаттарды жатқызады. Жоғары өнімділіктегі тез кескіш болаттарға Р12Ф2, Р14Ф4, Р6М5К5, Р9М4К8, Р9К10, Р18К5Ф2 маркалы болаттарды жатқызады. Бұл болаттардан дайындалған кескіш аспаптар арнаулы ыстыққа берік болаттарды, титан қорытпаларын және басқа өңделуі қиын материалдарды өңдеуде қолданылады.