- •Введение
- •История развития Мозырского государственного политехнического колледжа
- •План-конспекты уроков производственного обучения
- •План урока № 1
- •Производственного обучения
- •В группе до-21 мгпк
- •Ход урока
- •1.1. Фасонные дисковые фрезы
- •1.2. Фрезерование радиусных канавок
- •1.3. Фрезерование зубчатого сектора
- •1.4. Фрезерование стальной призмы
- •Опорный конспект
- •1. Фрезерование профильных пазов, канавок.
- •2. Фрезерование специальных пазов
- •2.1. Типы специальных пазов
- •2.2.Фрезы для обработки специальных пазов
- •2.3. Фрезерование т-образных пазов
- •2.4. Фрезерование паза «ласточкин хвост»
- •3. Возможный брак при фрезеровании фасонных канавок и специальных пазов
- •План урока № 2 производственного обучения в группе до-21 мгпк
- •Ход урока
- •Опорный конспект шлифовальные станки и технология обработки шлифованием
- •1.1 Основные типы шлифовальных станков и их обозначение
- •1.2 Устройство плоскошлифовального станка
- •1.3 Устройство круглошлифовального центровогостанка
- •1.4 Организация рабочего места шлифовщика
- •1.5 Технология обработки заготовок на плоскошлифовальных станках
- •1.6 Технология обработки заготовок на круглошлифовальных станках
- •1.7 Основные правила безопасной работы на шлифовальных станках
- •Ход урока
- •Организационная часть.
- •Вводный инструктаж.
- •Опорный конспект
- •Строгальные и долбежные станки
- •1. Назначение, виды работ и классификация
- •2. Поперечно-строгальный станок модели 7м36
- •3. Основные узлы гидропривода станка
- •4. Продольно-строгальные станки
- •5. Долбежный станок модели 7м430
- •6. Разновидности поперечно-строгальных и долбежных станков
- •Текущий инструктаж.
- •Заключительный инструктаж.
- •План урока № 4 производственного обучения в группе до-21 мгпк
- •Ход урока
- •Организационная часть.
- •Вводный инструктаж.
- •Ход урока
- •Опорный конспект Детали с наружными цилиндрическими поверхностями
- •Резцы для обработки наружных цилиндрических поверхностей
- •Выбор режимов резания для наружного точения
- •Обработка гладких наружных цилиндрических поверхностей
- •Обработка плоских торцовых поверхностей и уступов
- •Контроль наружных цилиндрических поверхностей
- •Протачивание наружных канавок и отрезание
- •Текущий инструктаж.
- •Заключительный инструктаж.
- •План урока № 5 производственного обучения в группе до-21 мгпк
- •Ход урока
- •Опорный конспект Фрезерование плоских поверхностей
- •1.1. Установка и закрепление цилиндрических фрез на станке.
- •1.2. Установка и закрепление торцовых фрез на станке.
- •1.3. Фрезерование плоскостей торцовыми фрезами
- •План-конспекты уроков теоретического обучения
- •Ход урока
- •Литература
- •Опорный конспект Пластинчатые насосы
- •Радиально-поршневые насосы
- •Аксиально-поршневые насосы
- •Винтовые насосы
- •Ход урока
- •Литература
- •Опорный конспект Назначение и классификация гидравлических исполнительных двигателей
- •Гидродвигатели поступательного действия
- •Ход урока
- •Литература
- •Опорный конспект Поворотные гидродвигатели
- •Ход урока
- •Ход урока
- •Воспитательное мероприятие «Леди и джентельмены» "леди и джентльмены"
- •Ситуации для юноши:
- •Список использованной литературы:
- •Стенограмма индивидуальной беседы с учащимся
- •Ход проведения
- •Задание по психологии Методика №1: Самооценка личности.
- •Бланк для самооценки личности.
- •Обработка полученных результатов в ходе исследования.
- •Методика №2: Таблицы Шульте.
- •Полученные результаты
- •Методика №3: Выделение существенных признаков.
- •Методика №4: Шкала тревожности.
- •Методика №5: Опросник Айзенка (подростковый).
- •Текст опросника.
- •1. Экстраверсия — интроверсия:
- •2. Нейротизм:
- •3. Показатель лжи:
- •Оценка результатов:
- •Обработка полученных результатов
- •Методика №6: Смысловые пары.
- •Методика №8: Отметка за трудолюбие.
- •Методика №7: Анаграммы.
- •Методика №9: Самооценка коллективизма.
- •Методика №10: Тест на объективность.
- •Психолого-педагогическая характеристика учащегося
- •Заключение
- •Список использованной литературы
2. Фрезерование специальных пазов
2.1. Типы специальных пазов
В машиностроении широкое применение имеют специальные пазы, в том числе так называемые Т-образные и пазы типа «ласточкин хвост». На рис. 9, а показана плита с тремя Т-образными пазами, подобными пазам в столе фрезерного станка. На рис. 9, б показана плита с пазом типа «ласточкин хвост»; пазы такого типа часто встречаются в фрезерных станках — в направляющих станины под хобот, в направляющих станины под консоль, в направляющих салазок под верхний стол и т. д.
Рис. 9. Типы фасонных пазов: а — Т-образный паз, б — паз типа «ласточкин хвост»
2.2.Фрезы для обработки специальных пазов
Фрезерование Т-образных пазов и пазов типа «ласточкин хвост» производят обычно на вертикально-фрезерном станке. Для фрезерования Т-образных пазов применяют концевые пазовые фрезы (рис. 10, а), подбираемые строго по размерам паза-
Так как Т-образные пазы выполняют по нормализованным размерам, то фрезы для фрезерования этих пазов стандартизованы по ГОСТ 7063—54.
Для фрезерования паза «ласточкин хвост» применяют концевые угловые фрезы (рис. 10, б) с углом, равным углу паза (55 или 60°).
Рис. 10. Концевые фрезы:
а — для Т-образного паза, б — для паза типа «ласточкин хвост»
2.3. Фрезерование т-образных пазов
Рассмотрим фрезерование трех Т-образных пазов согласно рис. 9, а. Материал заготовки — мягкий чугун.
Т-образные пазы фрезеруют обычно в два перехода: при первом переходе фрезеруют прямоугольную прорезь (18X30 мм), при втором переходе — широкую часть паза (32x15 мм).
Рис. 11. Установка заготовки для фрезерования Т-образного паза
Размеченную заготовку устанавливают непосредственно на столе станка, как показано па рис. 11. Выверяют установку заготовки на горизонтальность (параллельность) столу реймасом, двигая его вдоль стола станка. Затем закрепляют рейсмас в шпинделе станка и проверяют продольной подачей стола правильность установки размеченных пазов по отношению к столу станка. После выверки окончательно закрепляют заготовку болтами к столу станка.
Для первого перехода берем концевую фрезу диаметром 18 мм.
Для фрезерования первого паза надо, комбинируя продольную и поперечную подачи, подвести заготовку под фрезу до легкого касания и установить фрезу точно по линии разметки первого паза. Затем продольной подачей отвести стол в исходное положение и вращением рукоятки вертикальной подачи поднять стол на глубину паза, равную 30 мм (см. рис. 9, а).
Застопорить консоль и поперечные салазки стола, установить кулачки механического выключения продольной подачи стола и вручную подвести заготовку к фрезе. Медленно поворачивая рукоятку продольной подачи стола, врезаться фрезой в заготовку, после чего включить механическую продольную подачу стола.
Рис. 12. Три перехода при
фрезеровании Т-образного паза с
заваленной кромкой
По окончании фрезерования первого паза таким же образом фрезеровать второй и третий пазы.
Закончив фрезерование пазов концевой фрезой, можно приступить к окончательному фрезерованию пазов, для чего нужно установить в шпиндель Т-образную фрезу с разнонаправленными зубьями диаметром 32 мм и шириной 15 мм, с шейкой диаметром 18 мм (рис. 10, а). Материал фрезы — быстрорежущая сталь Р18; число зубьев 8.
Для окончательного фрезерования первого паза необходимо подвести заготовку под фрезу с таким расчетом, чтобы шейка фрезы диаметром 18 мм совпадала с профрезерованиым пазом шириной 18 мм. Глубина установки фрезы определяется так, чтобы основание фрезы коснулось дна паза. Затем следует отвести продольной подачей стол в исходное положение, застопорить консоль и поперечные салазки стола и медленной ручной подачей стола врезаться в заготовку, после чего включить механическую продольную подачу стола.
По окончании прохода следует проверить штангенциркулем или шаблоном размеры паза. Затем приступить к фрезерованию второго паза, повторяя все приемы, изложенные выше, и, наконец, к фрезерованию третьего паза.
Иногда Т-образные пазы имеют заваленные кромки, как это показано на рис. 12, в. В этом случае делают третий переход угловой концевой фрезой, подобно показанной на рис. 10, б, но с обратным конусом, и снимают фаску.
Таким образом, фрезерование Т-образного паза следует производить в три перехода: при первом переходе фрезеруют прямую канавку (рис. 12, а), при втором фрезеруют Т-образный паз (рис. 12, б), при третьем снимают фаски (рис. 12, в).
Фрезерование трех прямоугольных пазов при первом переходе можно производить вместо вертикального станка на горизонтально-фрезерном станке одновременно набором из трех трехсторонних дисковых фрез. Такая обработка резко сокращает время и позволяет применить скоростные режимы фрезерования дисковыми фрезами с твердосплавными ножами.
