6.1.5. Пороки древесины

Пороками называют изменения внешнего вида древесины, нарушение целостности тканей и клеточных оболочек, правильности её строения и повреждения древесины, понижающие её качество и ограничивающие возможности её применения.

Пороки древесины механического происхождения, возникающие в ней в процессе заготовки, транспортировки, сортировки и механической обработки, называют дефектами.

Пороки подразделяются на следующие группы: сучки, трещины, пороки формы ствола, пороки строения древесины, грибковые поражения, повреждения насекомыми, грызунами, гниль, инородные включения, деформация; каждая группа пороков подразделяется на виды и разновидности.

Большинство пороков образуется в растущем дереве вследствие ненормальных условий его роста, климатических воздействий, а также различных механических повреждений. Значительное количество пороков может образоваться в заготовленной древесине (трещины, повреждения насекомыми). Гнили возникают в растущих деревьях и в лесоматериалах.

6.2. Древесные материалы

Пиломатериалами называется продукция лесопильного производства, получающаяся при продольной распиловке брёвен и кряжей различных древесных пород. Пиломатериалы классифицируют по породам - хвойные, лиственные; по сортам -хвойные 5 сортов (отборный 1, 2; 3, 4), лиственные трёх сортов (I, II, III); по форме поперечного сечения; по размерам - доски (ширина больше двойной толщины), бруски (ширина равна или меньше двойной тол-

щины), брусья ширина и толщина более 100 мм). По характеру обработки пиломатериалы разделяют на обрезные и не обрезные, строганные и не строганные.

Столярные плиты - трёхслойные щиты, состоящие из заполнения, оклеенного с двух сторон шпоном. (Шпон - широкая ровная стружка, получаемая при лущении кряжей древесины). В качестве заполнения используют рейки или сотовое заполнение из древесноволокнистых плит, бумаги и других материалов.

Фанерой называются плоские трёх- или многослойные листы, изготовленные путём горячего склеивания шпона. Фанера общего назначения используется в строительстве, мебельной и радиотехнической промышленности, в судо-, вагоно-,автостроении и других отраслях. Фанеру изготавливают из берёзы, ольхи, ясеня, дуба, клёна, осины и хвойных пород. Для производства фанеры может быть использован шпон одной или разных пород. Название фанеры - берёзовая, дубовая, ольховая и т. д. - даётся по древесине шпона наружных слоев, фанера маркируется по применяющемуся клею: фенолоформальдегидный – ФСФ, карбамидный – ФК, белково-альбуминовый – ФБА.

Древесностружечные плиты (ДСтП) - это древесные листовые материалы, изготовленные горячим прессованием древесных частиц (стружки) со связующим веществом (например, мочевиноформальдегидными или фенолоформальдегидными смолами). Для получения ДСтП используются крупномерные отходы лесопиления и деревообработки, стружка от строгальных и фрезерных станков и др. ДСтП классифицируется по способу прессования (плиты плоского и экструзионного прессования), по конструкции плит (однослойные, трёхслойные, многослойные); по виду отделки поверхности (шлифованные и не шлифованные, облицованные и необлицованные); по применяемому связующему; по плотности и другим физико-механическим показателям.

Древесноволокнистые плиты (ДВП) представляют собой древесные листовые материалы, вырабатываемые путём отлива на сетки различных видов древесной массы с добавками специальных составов Используют крупномерные отходы лесопиления и деревообработки, низкотоварную дровяную древесину и другие отходы, которые измельчают до волокнистого состояния последовательным размалыванием в специальных аппаратах -рубильных машинах, рафинаторах и др. Древесные частицы при такой степени измельчения приобретают большую пластичность. Сближение их на расстояния, при которых проявляются силы межмолекулярного взаимодействия контактирующих частиц, становится технически осуществимым. Поэтому прочностные свойства твёрдых, сверхтвёрдых ДВП в настоящее время достигается в основном без проклейки древесной массы синтетическими клеями. Добавки же вводятся с целью придания плитам огнестойкости, гидрофобных, декоративных и других свойств. ДВП изготавливают следующих марок: мягкие - М-4, М-12 и М-20; полутвёрдые - ПТ-100; твердые - Т-350 и Т-400; сверхтвёрдые - СТ-500.