Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Bilety_otvety_Rominy.docx
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
581 Кб
Скачать
☆

69. Методика определения прочностных характеристик древесины.

Механические свойства древесины существенно зависят от влажности, причем влияние оказывает только гигроскопичная влага.

Предел прочности древесины при сжатии вдоль волокон определяют при испытании стандартных образцов в форме призмы размером 20*20*30 мм. Образцы установленные между плитами пресса доводят до разрушения непрерывно и равномерно возрастающей нагрузкой, после чего предел прочности вычисляют по формуле

δ=Pмакс/ab

предел прочности древесины при сжатии поперек волокон составляет примерно от 0,1 до 0,3 предела прочности при сжатии вдоль волокон.

Древесина характеризуется высокой прочностью при растяжении вдоль волокон, в 2-3 раза превышающей прочность при сжатии вдоль волокон, и очень низкой прочностью при растяжении поперек волокон.

Прочность древесины при статическом изгибе определяют на образцах балочках поперечным сечением 20*20 мм и длиной 300 мм.Предел прочности древесины при действии сосредоточенной силы в середине

δ=3РмаксL/(2bh^2)

при действии двух сосредоточенных симметрично расположенных сил δ=РмаксL/(bh^2), L-расстояние между центрами опор, b и h-ширина и высота сечения.

70. Методы определения соответствия стандарту крупного заполнителя для тяжелого бетона.

Крупный заполнитель

В качестве крупного заполнителя для тяжелого бетона могут применяться материалы естественного и искусственного происхождения.

Крупный заполнитель должен отвечать требованиям ГОСТ 8267—75, ГОСТ 10260—74 *, ГОСТ 8268—74, ГОСТ 10268—80, ГОСТ 5578—76.

В качестве заполнителя допускается также применение промышленных отходов и хвостов, получаемых при переработке и обогащении руд черных и цветных металлов, асбеста, различных флюсов, шлаков, некондиционных и бракованных бетонных и железобетонных изделий при положительных результатах испытаний и технико-экономическом обосновании.

Не допускается применять щебень из осадочных пород с примесью мергеля или аморфного кремнезема, разрушающихся при воздействии атмосферных агентов или щелочей, содержащихся в цементе.

Не допускается применять природную гравийно-песчаную смесь без ее рассева на песок и гравий, а также гравий, содержащий в своем составе зерна глинистого сланца, легкоразрушающиеся при насыщении их водой и замораживании.

Наибольшая крупность щебня и гравия бетонной смеси не должна превышать 1/2 толщины плиты при бетонировании плоских изделий; 3/4 наибольшего расстояния в свету между стержнями арматуры при изготовлении железобетонных конструкций; 1/6 наименьшего размера поперечного сечения бетонируемой конструкции при подвижном виброформовании; 2/5 внутреннего диаметра бетоновода для гравия и 1 / 3 – для щебня; 1/З внутреннего диаметра хоботов или виброхоботов при использовании их для подачи бетонной смеси.

Крупный заполнитель для тяжелого бетона (щебень, гравий и щебень из гравия) в зависимости от крупности зерен подразделяется на четыре фракции, мм: 5—10, 10—20, 20—40 и 40—70.

Допускается применение фракции 3—10 мм вместо фракции 5—10 мм, а также щебня и гравия с размером зерен крупнее 70 мм. Поставка щебня, гравия и щебня из гравия, а также их применение в процессе приготовления бетона допускается в виде смеси двух смежных фракций. В соответствии с действующими стандартами по соглашению сторон крупный заполнитель может поставляться в смеси большего числа фракций, а также фракций 10—15, 5—15 и 15—20 мм.

При приготовлении бетонной смеси соотношение фракций крупного заполнителя в смеси рекомендуется принимать в соответствии с табл. 34.

Таблица 34

Наибольшая крупность щебня (гравия), мм

Соотношение между фракциями, проц., при размере фракций, мм

5—10

10-20

20—40

40-70

70-120

10

100

20

35

65

—

—

—

40

45-

‑60

40-65

—

—

80

25-

‑35

25—35

30-50

—

120

15-

‑25

15-25

25-35

15-45

Примечания:I. При необходимости зерновой состав смеси крупного заполнителя

Уточняется экспериментально по наибольшей плотности и объемной насыпной массе с учетом местных технико-экономических возможностей. 2. Для бетона МЗОО рекомендуется рядовой крупный заполнитель (гравий, карбонатный щебень и др.); для М4ОО – улучшенный крупный заполнитель (мытый щебень, щебень из гравия, гравий); для бетона М500 и М600 – высококачественный крупный заполнитель (гранитный и базальтовый щебень, щебень из плотного известняка, доломита и песчаника после опытной проверки); для бетона М600 и выше – особовысококачественный щебень из незатронутых выветриванием прочных изверженных пород с шероховатой поверхностью излома при дроблении (мелкокристаллические граниты и др.).

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]